專利名稱：持續(xù)監(jiān)視傳送帶接合部的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)監(jiān)視由橡膠或類橡膠型塑料所制傳送帶的接合部的裝置，所述傳送帶尤其具有嵌入的加強(qiáng)筋(鋼絲型傳送帶、簾子布型傳送帶)。
傳送帶接合部通常被認(rèn)為是傳送帶設(shè)備中的區(qū)段，應(yīng)對(duì)其功能和疲勞強(qiáng)度給予特別關(guān)注。這是由于，在此區(qū)段內(nèi)拉力由承力載體傳遞到接合部橡膠材料內(nèi)，并且再傳遞到后續(xù)傳送帶的承力載體上。拉力傳遞時(shí)，傳送帶拉力既以切應(yīng)力對(duì)橡膠加載，又對(duì)橡膠與承力載體間的粘著加載。另外，還須考慮到，在接合部和過渡段內(nèi)應(yīng)力分布是不均勻的，因而總是存在一些經(jīng)過相應(yīng)的長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)壞損的范圍。
由于傳送帶接合部的壞損是很大的潛在的危險(xiǎn)和相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，所以必須避免此類事件的發(fā)生。因而傳送帶設(shè)備的經(jīng)營者越來越要求配備對(duì)傳送帶接合部的監(jiān)視裝置，該裝置可以及時(shí)通告開始的損壞并且在接合部斷裂前采取維修措施。
除了定期進(jìn)行用肉眼判定外部損壞的直觀檢查外，還對(duì)整個(gè)接合部長(zhǎng)度或個(gè)別的諸如在多級(jí)鋼絲型傳送帶接合部的偏轉(zhuǎn)區(qū)和所謂的接頭等關(guān)鍵的接合部區(qū)段進(jìn)行持續(xù)的自動(dòng)監(jiān)視。其中的考慮是，在正常工作時(shí)(非極端過載的情況下)整個(gè)接合部不會(huì)一下子完全失效，而失效是從接合部的個(gè)別范圍開始的。同時(shí)剩余的完好的區(qū)段將承受較大的負(fù)荷，該負(fù)荷將導(dǎo)致較大的延伸并因而導(dǎo)致被加載的接合部的長(zhǎng)度的加大。
在傳送帶特定的點(diǎn)檢定出的接合部長(zhǎng)度或基準(zhǔn)段必須與額定值和極限值進(jìn)行比較，當(dāng)超過額定值或極限值時(shí)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)或使設(shè)備停機(jī)。
當(dāng)然必須通過修正計(jì)算消除諸如不同的裝載狀況、不同的測(cè)量點(diǎn)和溫度變化等因素的干擾影響。必須自動(dòng)持續(xù)地以高精度和可靠性對(duì)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)定，這意味著將對(duì)采用的測(cè)量值的生成-和采集系統(tǒng)提出嚴(yán)格的要求。由于現(xiàn)場(chǎng)的與礦山惡劣的條件相符的環(huán)境條件，因而加重了此點(diǎn)的困難程度。同時(shí)這也適用于要同樣滿足與諸如褐煤露天礦或金屬露天或地下礦的條件相符的地下煤礦的條件。在極端氣候條件地區(qū)應(yīng)用時(shí)必須滿足特殊的要求。在此，例如在沙漠地區(qū)、在熱帶、在山區(qū)和在北極條件的應(yīng)用。
由于必須對(duì)運(yùn)行的傳送帶設(shè)備進(jìn)行持續(xù)的檢測(cè)，所以必須考慮到，測(cè)量點(diǎn)并不僅以達(dá)8m/秒的帶速順傳送帶縱向進(jìn)行移動(dòng)，而且還會(huì)以振蕩方式出現(xiàn)達(dá)±100mm的橫向位移和達(dá)約±10mm的輸送帶表面的垂直位移。
傳送帶的接合部長(zhǎng)度視傳送帶類型和強(qiáng)度在≤1m和8m之間。測(cè)量值分辨和測(cè)量精度的數(shù)量級(jí)應(yīng)為1mm或好于1mm。
基于這些總體問題，本發(fā)明的一種連續(xù)監(jiān)視由橡膠或類橡膠型塑料制的傳送帶的接合部的裝置，所述傳送帶尤其具有嵌入的加強(qiáng)筋，所述接合部區(qū)段具有一始端和一末端，并且該裝置旨在測(cè)定額定值偏差，其特征在于，該裝置至少由下述部件構(gòu)成-至少2個(gè)，尤其是4個(gè)測(cè)量標(biāo)記，所述標(biāo)記的設(shè)置應(yīng)使分別至少有1個(gè)測(cè)量標(biāo)記，尤其是2個(gè)測(cè)量標(biāo)記位于接合部始端及接合部末端的范圍內(nèi)并且耐久地裝在傳送帶的運(yùn)行側(cè)或承載側(cè)的邊緣范圍或裝在運(yùn)行-和承載側(cè)之間延伸的邊緣區(qū)內(nèi)，其中測(cè)量標(biāo)記耐高溫和壓力負(fù)荷及耐潮濕和其它機(jī)械和化學(xué)負(fù)荷；-一個(gè)旨在測(cè)量速度及接合部長(zhǎng)度的與測(cè)量標(biāo)記類型適配的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)，其中測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在順傳送帶的運(yùn)行方向的左和/或右側(cè)；-一個(gè)基于時(shí)間測(cè)量的用于測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理器，其中對(duì)由測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)器輸出的信號(hào)進(jìn)行處理和適配，從而可靠和精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)時(shí)間測(cè)量的開始和結(jié)束的分辨；-一個(gè)與傳送帶的運(yùn)行方向無關(guān)的鑒別系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括-一個(gè)旨在對(duì)位于接合部區(qū)段外鄰近接合部始端和/或接合部末端的旨在鑒別測(cè)量點(diǎn)的地址，其中地址設(shè)置在順傳送帶移動(dòng)方向的左側(cè)和/或右側(cè)，確切地說在傳送帶的運(yùn)行側(cè)或承載側(cè)的邊緣范圍或在運(yùn)行側(cè)和承載側(cè)間伸展的邊緣區(qū)內(nèi)；-一個(gè)與地址類型適配的地址檢測(cè)器，該地址檢測(cè)器同樣設(shè)置在順傳送帶運(yùn)行方向的左側(cè)和/或右側(cè)；以及-一個(gè)地址閱讀器，該地址閱讀器與地址檢測(cè)器連接；-一個(gè)時(shí)間測(cè)量件，該時(shí)間測(cè)量件與測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理器相連接；-一個(gè)用于測(cè)定傳送帶-和環(huán)境溫度的測(cè)量系統(tǒng)；-另外一個(gè)用于測(cè)定傳送帶拉力的檢測(cè)系統(tǒng)；以及-一個(gè)旨在對(duì)所有數(shù)據(jù)分析評(píng)價(jià)的過程計(jì)算機(jī)，其中計(jì)算機(jī)又與驅(qū)動(dòng)控制器連接。
根據(jù)本發(fā)明裝置的相宜的設(shè)計(jì)，測(cè)量標(biāo)記直接位于接合部始端及接合部末端內(nèi)；測(cè)量標(biāo)記位于接合部范圍之外，確切地說鄰近接合部始端及末端；測(cè)量標(biāo)記由具有電學(xué)和/或磁特性的材料構(gòu)成，尤其是以小型金屬條或永磁鐵的形式，其中永磁鐵優(yōu)選順序布列；測(cè)量標(biāo)記是光學(xué)標(biāo)記或機(jī)械設(shè)置的缺口或突起；地址與接合部始端及接合部末端具有一定間隔v，該間隔v小于接合部長(zhǎng)度L，尤其是小于1/4的接合部長(zhǎng)度；鑒別系統(tǒng)的地址是一個(gè)編碼，尤其是考慮到機(jī)械、光學(xué)、磁、導(dǎo)電或放射檢測(cè)；編碼為一條形碼或與條形碼類似的結(jié)構(gòu)；編碼由小型永磁鐵構(gòu)成，確切地說，順序布列；鑒別系統(tǒng)的地址是一個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器，其中地址檢測(cè)器是一個(gè)附設(shè)有的發(fā)送、接收和閱讀器的天線；就測(cè)量標(biāo)記而言，鑒別系統(tǒng)Ⅱ的地址是一單獨(dú)的部分；鑒別系統(tǒng)Ⅲ的地址和測(cè)量標(biāo)記構(gòu)成一個(gè)部件；測(cè)量標(biāo)記和/或地址鑲嵌在橡膠或類橡膠型塑料中；測(cè)量標(biāo)記以及地址裝設(shè)在傳送帶的運(yùn)行側(cè)與承載側(cè)之間伸展的邊緣區(qū)內(nèi)；測(cè)量標(biāo)記以及地址裝設(shè)在傳送帶的承載側(cè)的邊緣范圍內(nèi)；在測(cè)量標(biāo)記系統(tǒng)Ⅰ、Ⅲ中采用以雷達(dá)/微波、感應(yīng)方法、光學(xué)或光電方法，包括激光傳感、磁敏系統(tǒng)，尤其是霍爾傳感器或磁阻傳感器，以及離子輻射為基礎(chǔ)的傳感器；測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅰ、Ⅲ由至少兩個(gè)檢測(cè)器構(gòu)成，該檢測(cè)器沿傳送帶運(yùn)行方向以一定的相互間隔u進(jìn)行設(shè)置，該間隔等于速度測(cè)量的測(cè)量段；檢測(cè)器設(shè)置在位于傳送帶的運(yùn)行側(cè)和承載側(cè)之間伸展的邊緣區(qū)的高度上；兩個(gè)沿傳送帶運(yùn)行方向設(shè)置的檢測(cè)器間的距離u小于接合部長(zhǎng)度L，尤其是大致等于接合部長(zhǎng)度L；兩個(gè)沿傳送帶運(yùn)行方向以一定間隔u設(shè)置的檢測(cè)器中的至少一個(gè)同時(shí)承擔(dān)對(duì)接合部長(zhǎng)度的測(cè)量；采用另外一個(gè)檢測(cè)器對(duì)接合部長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量標(biāo)記系統(tǒng)Ⅲ由至少兩個(gè)，尤其是四個(gè)探頭，特別是探頭A、B、C、D構(gòu)成，所述探頭設(shè)置在傳送帶的承載側(cè)的上方，并且優(yōu)選設(shè)置在金屬外殼內(nèi)，其中采用探頭同時(shí)對(duì)接合部長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量；兩個(gè)沿傳送帶運(yùn)行方向設(shè)置的探頭，尤其是探頭間的間隔u大致等于接合部長(zhǎng)度；測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅰ和鑒別系統(tǒng)Ⅱ是兩個(gè)分別進(jìn)行工作的部件；測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)和鑒別系統(tǒng)構(gòu)成一結(jié)合在一起的整體系統(tǒng)Ⅲ；用于測(cè)定帶溫的測(cè)量系統(tǒng)以紅外測(cè)量技術(shù)為基礎(chǔ)；測(cè)量環(huán)境溫度的測(cè)量系統(tǒng)以測(cè)量件，例如熱電偶或電阻式溫度計(jì)為基礎(chǔ)；測(cè)量傳送帶拉力的測(cè)量系統(tǒng)建立在測(cè)量軸承、液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)矩測(cè)量套筒的基礎(chǔ)上；用于測(cè)量傳送帶拉力的測(cè)量系統(tǒng)設(shè)置在傳動(dòng)輪或具有最大拉力的導(dǎo)向輪上；測(cè)量系統(tǒng)Ⅳ、Ⅴ設(shè)置在傳送帶的運(yùn)行方向的左側(cè)和/或右側(cè)；根據(jù)對(duì)帶溫和環(huán)境溫度以及對(duì)傳送帶拉力的測(cè)定的測(cè)量結(jié)果作為以信號(hào)處理形式的數(shù)字信號(hào)直接加到過程計(jì)算機(jī)上。
下面將參照附圖中所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以說明。圖中示出

圖1為一裝置，具有一測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)，其中檢測(cè)器設(shè)置在位于傳送帶的運(yùn)行側(cè)與承載側(cè)間延伸的邊緣區(qū)的高度上，并具有一鑒別系統(tǒng)，其中地址是一個(gè)編碼，例如是一個(gè)條形碼；圖2為一裝置，具有一采用與圖1相同的設(shè)置原理的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)，而且具有一鑒別系統(tǒng)，其中地址是一個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器；圖3為一裝置，具有一測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括4個(gè)探頭，所述探頭設(shè)置在傳送帶的邊緣范圍內(nèi)的承載側(cè)的上方，其中測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)和鑒別系統(tǒng)構(gòu)成一結(jié)合在一起的整體系統(tǒng)；及圖4為一測(cè)定帶溫和環(huán)境溫度以及傳送帶拉力的裝置。
附圖中的標(biāo)記如下1傳送帶2鋼加強(qiáng)筋(抗拉筋)3傳送帶運(yùn)行側(cè)4傳送帶承載側(cè)5傳送帶邊緣區(qū)6接合部長(zhǎng)度為L(zhǎng)的傳送帶的接合部區(qū)段7接合部始端8接合部末端9測(cè)量標(biāo)記10 測(cè)量標(biāo)記11 測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)器12 測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)器13 測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)器14 編碼形式的地址(條形碼)15 地址檢測(cè)器16 編碼(條形碼)閱讀器17 信號(hào)處理器18 信號(hào)處理器19 時(shí)間測(cè)量件20 過程計(jì)算機(jī)21 驅(qū)動(dòng)控制器22 轉(zhuǎn)發(fā)器形式的地址23 天線24 轉(zhuǎn)發(fā)器的閱讀器25 測(cè)量標(biāo)記26 測(cè)量標(biāo)記27 測(cè)量標(biāo)記28 測(cè)量標(biāo)記29永磁鐵形式的地址30永磁鐵形式的地址31電源32傳動(dòng)輪33信號(hào)處理器Ⅰ測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅱ鑒別系統(tǒng)Ⅲ采用四個(gè)探頭A、B、C、D的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)和鑒別系統(tǒng)Ⅳ帶溫和環(huán)境溫度的測(cè)量系統(tǒng)Ⅴ傳送帶拉力測(cè)量系統(tǒng)u 兩個(gè)檢測(cè)器或探頭間的間隔v 地址與接合部始端或接合部末端間的間隔圖1示出一種由橡膠或類橡膠型塑料制成的傳送帶1，該傳送帶具有鑲嵌的鋼絲形式的加強(qiáng)筋，尤其是與旨在防裂和抗沖擊附加的合成簾子緯線相配合。本發(fā)明的長(zhǎng)度為L(zhǎng)的接合部區(qū)段6在傳送帶運(yùn)行方向上(箭頭方向)由一接合部始端7和一接合部末端8限界。
直接在接合部始端7和接合部末端8內(nèi)分別至少有一個(gè)測(cè)量標(biāo)記9或10，所述測(cè)量標(biāo)記裝設(shè)在在傳送帶運(yùn)行側(cè)3和承載側(cè)4間伸展的邊緣區(qū)5內(nèi)。測(cè)量標(biāo)記應(yīng)耐高溫-和壓力負(fù)荷和耐潮濕和其它機(jī)械和化學(xué)負(fù)荷。測(cè)量標(biāo)記另外優(yōu)選由具有電學(xué)和/或磁特性的材料構(gòu)成，尤其是以小型金屬條或永磁鐵的形式。對(duì)此另外測(cè)量標(biāo)記也可以是光學(xué)標(biāo)記或機(jī)械設(shè)置的缺口或突起。
旨在測(cè)量速度以及接合部長(zhǎng)度的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅰ與測(cè)量標(biāo)記9和10配合，該測(cè)量系統(tǒng)包括兩個(gè)檢測(cè)器11和12，這兩個(gè)檢測(cè)器沿傳送帶的運(yùn)行方向相互以間隔u設(shè)置，該間隔是測(cè)量速度的測(cè)量段。間隔u或者小于接合部長(zhǎng)度L，或者優(yōu)選大致等于接合部長(zhǎng)度。另一個(gè)檢測(cè)器13對(duì)接合部長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。必要時(shí)可以省去檢測(cè)器13。這時(shí)兩個(gè)檢測(cè)器11和12中至少有一個(gè)對(duì)接合部長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。
在測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅰ中優(yōu)選采用以雷達(dá)/微波、感應(yīng)方法、光學(xué)或光電方法，包括激光傳感、磁敏系統(tǒng)，尤其是霍爾傳感器或磁阻傳感器，以及離子輻射為基礎(chǔ)的傳感器。
一個(gè)與傳送帶運(yùn)行方向無關(guān)的鑒別系統(tǒng)Ⅱ包括旨在鑒別測(cè)量點(diǎn)的地址14，該地址位于接合部區(qū)段范圍6之外的接合部末端8附近。地址14與接合部末端8的間隔小于接合部區(qū)段長(zhǎng)度L，尤其是小于接合部長(zhǎng)度的1/4。地址在此是一個(gè)編碼，尤其是考慮到機(jī)械、光學(xué)、磁、導(dǎo)電或輻射檢測(cè)的編碼。優(yōu)選采用條形碼或類似條形碼的編碼。
鑒別系統(tǒng)Ⅱ的其它部分是一個(gè)地址檢測(cè)器15以及地址14的閱讀器16，該閱讀器又與地址檢測(cè)器相連接。
對(duì)整個(gè)裝置補(bǔ)充一以時(shí)間測(cè)量為基礎(chǔ)的信號(hào)處理器17和18。該信號(hào)處理器一方面與測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅰ連接并且另一方面與時(shí)間測(cè)量件19連接。在此重要的一點(diǎn)是，對(duì)由測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)輸出的信號(hào)進(jìn)行處理和適配，從而可靠和精確地分辨時(shí)間測(cè)量的開始和結(jié)束。
測(cè)量標(biāo)記9和10以及測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)Ⅰ和鑒別系統(tǒng)Ⅱ宜沿傳送帶的運(yùn)行方向設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)。
在圖2所示的實(shí)施例中，有關(guān)測(cè)量標(biāo)記9和10和與其配合的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)，請(qǐng)參見圖1。
在這個(gè)實(shí)施例中，鑒別系統(tǒng)Ⅱ結(jié)構(gòu)完全不同，該系統(tǒng)包含一個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器形式的地址22。相應(yīng)的地址檢測(cè)器是一個(gè)附設(shè)有發(fā)送、接收和閱讀器的天線23。在此，轉(zhuǎn)發(fā)器的閱讀器24也與天線相連接。該鑒別系統(tǒng)也宜設(shè)置在傳送帶運(yùn)行方向的左側(cè)和右側(cè)。
有關(guān)裝置的其它部件，請(qǐng)參見圖1。
圖3示出對(duì)帶有鑲嵌的鋼加強(qiáng)筋2的傳送帶1的接合部進(jìn)行監(jiān)視的裝置的一特別有益的方案。
在接合部區(qū)段6之外，確切地說在與接合部始端7和接合部末端8相鄰處一共設(shè)置有四個(gè)測(cè)量標(biāo)記25、26、27和28。其中每個(gè)標(biāo)記都裝設(shè)在傳送帶承載側(cè)4的邊緣范圍內(nèi)。另外距接合部末端8的間距v處還有兩個(gè)地址28和29，這兩個(gè)地址同樣裝設(shè)在傳送帶的承載側(cè)4的邊緣范圍內(nèi)。在接合部末端8范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)記27和28與地址29或30構(gòu)成一個(gè)復(fù)合體。測(cè)量標(biāo)記和地址是由永磁體構(gòu)成的，確切地說，順序布列。測(cè)量標(biāo)記和地址宜嵌入橡膠或類橡膠型塑料中。
整個(gè)測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)和鑒別系統(tǒng)Ⅲ在此包括四個(gè)探頭A、B、C和D，這四個(gè)探頭設(shè)置在傳送帶承載側(cè)的上方。其中沿傳送帶的運(yùn)行方向的兩個(gè)探頭A和C或B和D間的間隔u大致等于接合部長(zhǎng)度L。這四個(gè)探頭優(yōu)選設(shè)置在一金屬外殼內(nèi)，例如鋁制的外殼內(nèi)。采用與電源31相連接的該整體系統(tǒng)Ⅲ同時(shí)進(jìn)行對(duì)速度和接合部長(zhǎng)度的測(cè)量以及對(duì)測(cè)量點(diǎn)的鑒別。
對(duì)綜合在該總系統(tǒng)Ⅲ中的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)，如圖1或或2所示的實(shí)施例，需要一個(gè)在時(shí)間測(cè)量基礎(chǔ)上的信號(hào)處理器及時(shí)間測(cè)量件。在此也采用一個(gè)過程計(jì)算機(jī)20對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
圖4為輸送設(shè)備的簡(jiǎn)圖，其中有關(guān)對(duì)直接設(shè)置在接合部區(qū)段6的始端7和結(jié)束端8內(nèi)的測(cè)量標(biāo)記9和10以及轉(zhuǎn)發(fā)器形式的地址22的描述，請(qǐng)參見圖2。
用于對(duì)接合部進(jìn)行監(jiān)視的裝置配備有一個(gè)用于測(cè)定帶溫和環(huán)境溫度的測(cè)量系統(tǒng)Ⅳ。
就對(duì)帶溫的測(cè)量而言，請(qǐng)注意如下幾點(diǎn)。
由于必須連續(xù)地測(cè)量運(yùn)行的傳送帶上的溫度，所以該任務(wù)尤其采用紅外測(cè)量技術(shù)加以解決。其中有待采用的測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須相應(yīng)滿足使用地點(diǎn)的環(huán)境條件。尤其必須采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)措施對(duì)付污染危險(xiǎn)，例如采用凈化的空氣對(duì)光學(xué)器件進(jìn)行吹洗。測(cè)量范圍應(yīng)為-40℃至+100℃，確切地說，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件。測(cè)量系統(tǒng)必須在環(huán)溫-20℃至+60℃的情況下可靠地工作。必要時(shí)還必須考慮到地下煤礦的特殊條件。
就環(huán)境溫度的測(cè)量，還要對(duì)下述幾點(diǎn)加以提及。
這項(xiàng)測(cè)量任務(wù)優(yōu)選采用以測(cè)量件熱電偶或電阻式溫度計(jì)加以解決。該測(cè)量系統(tǒng)必須在特定的環(huán)境溫度下可靠地并充分精確地工作，確切地說量程為-40℃至+60℃。必要時(shí)在此還要考慮到滿足地下煤礦的條件。
另一個(gè)系統(tǒng)，即用于測(cè)定傳送帶拉力的測(cè)量系統(tǒng)Ⅴ的設(shè)計(jì)必須滿足某個(gè)設(shè)備的適用條件并安裝在該設(shè)備上。尤其考慮采用測(cè)量軸承、液壓系統(tǒng)(測(cè)壓儀)或轉(zhuǎn)矩測(cè)量套筒為基礎(chǔ)的測(cè)量系統(tǒng)，該測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)選安裝在傳動(dòng)輪32或拉力最大的導(dǎo)向輪上。另外，如果能相當(dāng)精確地測(cè)量驅(qū)動(dòng)的功耗，也可以將此功耗用于此目的。測(cè)量精度應(yīng)在±3％或好于此值。
另外如果將根據(jù)對(duì)帶溫和環(huán)境溫度以及傳送帶拉力的測(cè)量結(jié)果作為數(shù)字信號(hào)(信號(hào)處理33)直接輸送給過程計(jì)算機(jī)，則是有益的。
另外宜將測(cè)量系統(tǒng)Ⅳ和Ⅴ沿傳送帶運(yùn)行方向設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)。
權(quán)利要求
1．一種連續(xù)監(jiān)視由橡膠或類橡膠型塑料制的傳送帶(1)的接合部的裝置，所述傳送帶尤其具有嵌入的加強(qiáng)筋(2)，所述接合部區(qū)段(6)具有一始端(7)和一末端(8)，并且該裝置旨在測(cè)定額定值偏差，它至少由下述器件構(gòu)成-至少2個(gè)，尤其是4個(gè)測(cè)量標(biāo)記(9、10、25、26、27、28)，所述標(biāo)記的設(shè)置應(yīng)使分別至少有1個(gè)測(cè)量標(biāo)記，尤其是2個(gè)測(cè)量標(biāo)記位于接合部的始端(7)及接合部末端(8)范圍內(nèi)并且耐久地裝在傳送帶的運(yùn)行側(cè)(3)或承載側(cè)(4)的邊緣范圍或裝在伸展于運(yùn)行側(cè)和承載側(cè)之間的邊緣區(qū)域(5)內(nèi)，其中測(cè)量標(biāo)記耐高溫和壓力負(fù)荷及耐潮濕和其它機(jī)械和化學(xué)負(fù)荷；-一個(gè)旨在測(cè)量速度及接合部長(zhǎng)度并與測(cè)量標(biāo)記類型適配的測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)(Ⅰ、Ⅲ)，其中測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在順傳送帶的運(yùn)行方向的左和/或右側(cè)；-一個(gè)基于時(shí)間測(cè)量的用于測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理器(17、18)，其中對(duì)由測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)器(11、12、13；A、B、C、D)輸出的信號(hào)進(jìn)行處理和適配，從而可靠并精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)時(shí)間測(cè)量的開始和結(jié)束的分辨；-一個(gè)與傳送帶的運(yùn)行方向無關(guān)的鑒別系統(tǒng)(Ⅱ、Ⅲ)，它包括-旨在對(duì)位于接合部區(qū)段(6)之外的接合部始端(7)和/或接合部末端(8)鄰近的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行鑒別的地址(14、22、29、30)，其中地址設(shè)置在沿傳送帶移動(dòng)方向的左側(cè)和/或右側(cè)，確切地說在傳送帶的運(yùn)行側(cè)(3)或承載側(cè)(4)的邊緣范圍或在運(yùn)行側(cè)和承載側(cè)間伸展的邊緣區(qū)(5)內(nèi)；-一個(gè)與地址類型適配的地址檢測(cè)器(15、23；C、D)，該地址檢測(cè)器同樣設(shè)置在順傳送帶運(yùn)行方向的左側(cè)和/或右側(cè)；以及-一個(gè)地址閱讀器(16、24)，該地址閱讀器又與地址檢測(cè)器連接；-一個(gè)時(shí)間測(cè)量件(19)，該時(shí)間測(cè)量件與測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理器相連接；-一個(gè)用于測(cè)定傳送帶溫度和環(huán)境溫度的測(cè)量系統(tǒng)(Ⅳ)；-另外一個(gè)用于測(cè)定傳送帶拉力的檢測(cè)系統(tǒng)(Ⅴ)；以及-一個(gè)旨在對(duì)所有數(shù)據(jù)分析評(píng)價(jià)的過程計(jì)算機(jī)(20)，其中過程計(jì)算機(jī)(20)又與驅(qū)動(dòng)控制器連接。
2．按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記(9、10)直接位于接合部始端(7)及接合部末端(8)內(nèi)。
3．按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記(25、26、27、28)位于接合部區(qū)段(6)之外，確切地說鄰近接合部始端(7)及接合部末端(8)。
4．按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記(9、10、25、26、27、28)由具有電學(xué)和/或磁特性的材料構(gòu)成，尤其是以小型金屬條或永磁鐵的形式，其中永磁鐵優(yōu)選順序布列。
5．按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記是光學(xué)標(biāo)記或機(jī)械設(shè)置的缺口或突起。
6．按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，地址(14、22、29、30)與接合部始端(7)及接合部末端(8)具有一定間隔(v)，該間隔(v)小于接合部長(zhǎng)度(L)，尤其是小于1/4的接合部長(zhǎng)度。
7．按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，鑒別系統(tǒng)的地址(14、29、30)是一個(gè)編碼，尤其是考慮到機(jī)械、光學(xué)、磁、導(dǎo)電或放射檢測(cè)。
8．按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，編碼(14)為一條形碼結(jié)構(gòu)或類似條形碼的結(jié)構(gòu)。
9．按照權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，編碼(29、30)由小型永磁鐵構(gòu)成，確切地說，順序布列。
10．按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，鑒別系統(tǒng)的地址(22)是一個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器，其中地址檢測(cè)器是一個(gè)附設(shè)有發(fā)送、接收和閱讀器的天線(23)。
11．按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，就測(cè)量標(biāo)記而言，鑒別系統(tǒng)(Ⅱ)的地址(29、30)是一單獨(dú)部分。
12．按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，鑒別系統(tǒng)(Ⅲ)的地址(29、30)和測(cè)量標(biāo)記(25、26、27、28)構(gòu)成一個(gè)部件。
13．按照權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記(9、10、25、26、27、28)和/或地址(14、22、29、30)鑲嵌在橡膠或類橡膠型塑料中。
14．按照權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記(9、10)以及地址(14、22)裝設(shè)在傳送帶的運(yùn)行側(cè)(3)與承載側(cè)(4)之間伸展的邊緣區(qū)(5)內(nèi)。
15．按照權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記(25、26、27、28)以及地址(29、30)裝設(shè)在傳送帶的承載側(cè)(4)的邊緣區(qū)內(nèi)。
16．按照權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在測(cè)量標(biāo)記系統(tǒng)(Ⅰ、Ⅲ)中采用以雷達(dá)/微波、感應(yīng)方法、光學(xué)或光電方法，包括激光傳感、磁敏系統(tǒng)，尤其是霍爾傳感器或磁阻傳感器，以及離子輻射為基礎(chǔ)的傳感器。
17．按照權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)(Ⅰ、Ⅲ)由至少兩個(gè)檢測(cè)器構(gòu)成，該檢測(cè)器沿傳送帶運(yùn)行方向以一定的相互間隔(u)設(shè)置，該間隔等于速度測(cè)量的測(cè)量段。
18．按照權(quán)利要求17并結(jié)合權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，檢測(cè)器(11、12、13)設(shè)置在位于傳送帶運(yùn)行側(cè)(3)和承載側(cè)(4)之間伸展的邊緣區(qū)(5)的高度上。
19．按照權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)沿傳送帶運(yùn)行方向設(shè)置的檢測(cè)器(11、12)間的距離(u)小于接合部長(zhǎng)度(L)，尤其是大致等于接合部長(zhǎng)度。
20．按照權(quán)利要求18或29所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)沿傳送帶運(yùn)行方向以一定間隔(u)設(shè)置的檢測(cè)器(11、12)中的至少一個(gè)同時(shí)承擔(dān)對(duì)接合部長(zhǎng)度的測(cè)量。
21．按照權(quán)利要求18或19所述的裝置，其特征在于，采用另外一個(gè)檢測(cè)器對(duì)接合部長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。
22．按照權(quán)利要求17并結(jié)合權(quán)利要求15，尤其是又結(jié)合權(quán)利要求9和12所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記系統(tǒng)(Ⅲ)由至少兩個(gè)，尤其是四個(gè)探頭，特別是探頭(A、B、C、D)構(gòu)成，所述探頭設(shè)置在傳送帶的承載側(cè)(4)上方，并且優(yōu)選設(shè)置在金屬外殼內(nèi)，以便用探頭同時(shí)對(duì)接合部長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。
23．按照權(quán)利要求22中所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)沿傳送帶運(yùn)行方向設(shè)置的探頭，尤其是探頭(A、C)間的間隔(u)大致等于接合部長(zhǎng)度。
24．按照權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)，尤其是結(jié)合權(quán)利要求18至21中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)(Ⅰ)和鑒別系統(tǒng)(Ⅱ)是兩個(gè)分別進(jìn)行工作的部件。
25．按照權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)，尤其是結(jié)合權(quán)利要求22或23所述的裝置，其特征在于，測(cè)量標(biāo)記檢測(cè)系統(tǒng)和鑒別系統(tǒng)構(gòu)成一結(jié)合在一起的整體系統(tǒng)(Ⅲ)。
26．按照權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于測(cè)量帶溫的測(cè)量系統(tǒng)(Ⅳ)以紅外測(cè)量技術(shù)為基礎(chǔ)。
27．按照權(quán)利要求1至26中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量環(huán)境溫度的測(cè)量系統(tǒng)(Ⅳ)以測(cè)量元件熱電偶或電阻式溫度計(jì)為基礎(chǔ)。
28．按照權(quán)利要求1至27中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量傳送帶拉力的測(cè)量系統(tǒng)(Ⅴ)建立在測(cè)量軸承、液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)矩測(cè)量套筒的基礎(chǔ)上。
29．按照權(quán)利要求1至28中任一項(xiàng)，尤其是結(jié)合權(quán)利要求28所述的裝置，其特征在于，用于測(cè)定傳送帶拉力的測(cè)量系統(tǒng)設(shè)置在傳動(dòng)輪(32)或具有最大拉力的導(dǎo)向輪上。
30．按照權(quán)利要求26至29中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量系統(tǒng)(Ⅳ、Ⅴ)設(shè)置在沿傳送帶的運(yùn)行方向的左側(cè)和/或右側(cè)。
31．按照權(quán)利要求1至30中任一項(xiàng)，尤其是結(jié)合權(quán)利要求26至30中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，根據(jù)對(duì)帶溫和環(huán)境溫度以及對(duì)傳送帶拉力的測(cè)定的測(cè)量結(jié)果作為以信號(hào)處理(33)形式的數(shù)字信號(hào)直接輸送給過程計(jì)算機(jī)(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)由橡膠或類橡膠型塑料制成的,尤其是備有鑲嵌的加強(qiáng)筋(2)的傳送帶(1)的接合部連續(xù)進(jìn)行監(jiān)視的裝置。根據(jù)一有益的設(shè)計(jì),就接合部區(qū)段(6)而言,本發(fā)明的裝置由下述器件構(gòu)成:4個(gè)測(cè)量標(biāo)記(25、26、27、28)、2個(gè)地址(29、30)以及4個(gè)探頭(A、B、C、D),其中探頭設(shè)置在傳送帶的承載側(cè)(4)的上方。另外還介紹了該裝置的其它方案。
文檔編號(hào)G01B21/06GK1286750SQ99801657
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期1999年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月13日
發(fā)明者沃爾夫?qū)な﹥?nèi)爾 申請(qǐng)人:鳳凰股份有限公司