專利名稱：深井泵試壓裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及油田抽油井上使用的試壓裝置，特別是適用于油田深井泵試壓裝置。
油田修井作業(yè)施工中必須對深井泵試壓，試壓的目的是為了檢驗深井泵、油管等有無漏失，是保證作業(yè)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，目前油田在野外井場進行深井泵試壓作業(yè)時，普遍用水泥車試壓，而水泥車的大泵是由車上柴油機驅(qū)動的，壓力達40Mpa，但流量很小，向井中泵水時，費時費力，試壓工作占用作業(yè)有效時間長，而且用上述方法進行試壓時管線的連接也不方便，還多用一臺水泥車，費時費力，成本很高。
本發(fā)明的目的是要提供一種油田深井泵的試壓裝置，它不用水泥車，只用大罐水車就可完成試壓作業(yè)的新型的試壓裝置，它省時省力，管線連接方便，可大幅降低修井作業(yè)成本。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的整個管路系統(tǒng)由水罐車(1)、蝶閥(2)、水泵(3)、單向閥(4)、高壓閥(5)、過濾器(6)、截止閥(7)、增壓泵(8)、壓力表(9)、安全閥(10)組成，蝶閥(2)、水泵(3)、高壓閥(5)靠管線順序連接，靠近蝶閥(2)的進水線深入水罐(1)中，接在高壓閥(5)上的出水口接到井口上，單向閥(4)并接在水泵(3)上。過濾器(6)、截止閥成另一線路，其一端深入水罐中，另一端接在井口。
在T815大罐車的變速箱上安裝側(cè)取力器，采用側(cè)取力方式，從變速箱中取出的動力經(jīng)傳動軸、皮帶輪等機構(gòu)驅(qū)動增壓泵(8)和水泵(3)工作。
其工作情況為裝有該試壓裝置的罐車裝滿水進入井場后，高壓管匯的水口用快速接頭與井口的試壓接頭方便地連接上?？刂茩C構(gòu)接合側(cè)取力器，大流量水泵(3)和增壓泵(8)一起向油井中泵水。5-8分鐘就可注滿水，比用水泥車試壓節(jié)省30分鐘。單流閥(4)的調(diào)定壓力大于單流閥(5)，但小于大流量水泵(3)的揚程。油井中注滿水后壓力升至大流量水泵的揚程時，高壓閥(5)關閉，單流閥(4)打開。大流量水泵(3)泵出的水經(jīng)單流閥(4)返回水泵(3)入口，形成自循環(huán)。此時增壓泵將油井內(nèi)壓力快速升至6Mpa。這時增壓泵的溢流閥打開，壓力不再升高，完成試壓作業(yè)。整個過程自動控制。整個試壓裝置安裝在罐車(1)的底后部。
本發(fā)明由于采用了單向閥(4)和安全閥(7)，使該設備在簡化試壓作業(yè)、提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度、減少費用等方面都有顯著理想的效果。
附圖
為本實用新型的工作原理圖。
以下結(jié)合附圖進一步說明。
本管路系統(tǒng)包括水泵3、增壓泵8、單流閥4、高壓閥5、蝶閥2、截止閥7、過濾器6、安全閥10、壓力表9、及相應的管線，管路系統(tǒng)主要用于輸送井下試壓作業(yè)中所需要的高壓水。
試壓深井泵車是主車，取力后，通過傳動系統(tǒng)，將動力傳遞到車后部的中間支承，然后再通過皮帶輪帶動兩泵工作。開始剛向井內(nèi)注水時，兩個泵同時向井內(nèi)注水。當壓力達到1Mpa，單向閥4打開，同時關閉高壓閥5，水泵泵出的水經(jīng)單向閥4流回進水口，保證不憋泵，此時井內(nèi)已注滿水，由增壓泵8增壓到6Mpa后停止工作。
設備的操作步驟1、選擇適當位置將主車停穩(wěn)，并拉上手剎車，變速箱掛空檔。
2、調(diào)節(jié)安全閥，使其調(diào)定壓力為所需工作壓力，調(diào)定壓力為10Mpa，檢查水泵、增壓泵放水堵頭及各管接頭是否松動應及提擰緊。檢查水泵、增壓泵的潤滑油是否按規(guī)定加到工作油位，潤滑油采用雙曲線齒輪油。用高壓膠管連接好井口接頭與試壓深井泵車接頭。
3、開啟進水管路蝶閥2和截止閥7，并開啟排出管路高壓閥5。
4、將二通氣開關板置接通位置，使取力器接合盍。在低速檔時，控制發(fā)動機轉(zhuǎn)速為2200rpm；高速檔時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速為1627rpm，以保證取力器機械輸出軸轉(zhuǎn)速在803rpm左右，一般作業(yè)時采用高速檔。
5、根據(jù)壓力表所示讀數(shù)，當工作壓力達到1Mpa時關閉高壓閥，工作壓力達到所需試井壓力后，將控制取力器的二通氣開關扳置關閉位置，使取力器輸出軸停止運轉(zhuǎn)。
6、試壓工作結(jié)束后，關閉蝶閥，截止閥打開水泵及增壓泵輸出管路上的放水螺絲，將水泵及管路中的水排空，松開增壓泵進水口管線然后接通二通氣開關，使泵再空轉(zhuǎn)4-6min，將增壓泵內(nèi)殘留水排凈后再停機，最后擰上放水螺絲。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及油田抽油井上使用的試壓裝置，特別是適用于油田深井泵試壓裝置整個管路系統(tǒng)由水罐(1)、蝶閥(2)、水泵(3)、單向閥(4)、高壓閥(5)、過濾器(6)、截止閥(7)、增壓泵(8)、壓力表(9)、安全閥(10)組成，其特征在于蝶閥(2)、水泵(3)、高壓閥(5)靠管線順序連接，靠近蝶閥(2)的進水線深入水罐(1)中，接在高壓閥(5)上的出水口接到井口上，單向閥(4)并接在水泵(3)上，過濾器(6)、截止閥(7)成另一線路，其一端深入水罐中，另一端接在井口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵的試壓裝置，其特在于水罐車(1)選用T815汽車二類底盤，采用高壓膠管連接井口接頭和水罐車(1)接頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及油田抽油井上使用的試壓裝置,特別是適于油田深井泵試壓裝置:整個管路系統(tǒng)由水罐1、蝶閥2、水泵3、單向閥4、高壓閥5、過濾器6、截止閥7、增壓泵8、壓力表9、安全閥10組成,蝶閥2、水泵3、高壓閥5靠管線順序連接,靠近蝶閥2的進水線深入水罐1中,接在高壓閥5上的出水口接到井口上,單向閥4并接在水泵3上,過濾器6、截止閥7成另一線路,其一端深入水罐中,另一端接在井口,本發(fā)明由于采用了單向閥4和安全閥7,使該設備在簡化試壓作業(yè)、提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度、減少費用等方面都是顯著理想的效果。
文檔編號G01M13/00GK1229164SQ9811387
公開日1999年9月22日 申請日期1998年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月17日
發(fā)明者范如英, 單海艷, 楊玉臣 申請人:遼河石油勘探局高升采油廠