專利名稱：多功能焊縫棱角、錯邊檢測尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接測量工具，特別是關(guān)于鍋爐、壓力容器對接焊縫的形狀和位置偏差的檢測工具。
棱角度、錯邊量是鍋爐、壓力容器對接焊縫的形狀和位置偏差，它使焊縫產(chǎn)生附加應(yīng)力，從而影響鍋爐、壓力容器設(shè)備的安全性，為此，我國有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)均對棱角、錯邊提出了測量控制要求。過去對棱角度、錯邊量的檢測是利用剪制的樣板來測量，由于壓力容器是系列產(chǎn)品，大大小小的公稱直徑勢必要許多樣板，對制作和保管都帶來不便，況且樣板檢測的精度低、速度慢、易受容器結(jié)構(gòu)及被測圓弧形狀限制，故無法滿足壓力容器的檢測需要。
申請?zhí)?8210114的焊縫棱角檢測尺是以定尺支腳間距代表弦長L的兩端點與動尺尖端一點構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)圓弧來測定被測圓弧與標(biāo)準(zhǔn)圓弧之最大間隙作為所測之棱角度。該結(jié)構(gòu)雖然克服了剪制樣板的某些缺點但由于其結(jié)構(gòu)原因仍然存在下列四大缺陷①定尺上的每刻度僅能作為內(nèi)側(cè)或外側(cè)的測量基準(zhǔn)，且在定尺不作更換條件下無法按照不同被檢容器的品種范圍對刻度進行相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)不同公稱直徑系列范圍的檢測要求；②動尺采用普通150毫米不銹鋼尺改之，其刻度間距最小為1毫米，估計讀數(shù)精度只能達0.5毫米，不能適應(yīng)薄壁容器的檢測要求；③支腳間距不可調(diào)，難以適應(yīng)不同檢測弦長的需要，以至于所需檢測尺品種級較多；④不適用于瓶式容器的棱角檢測。
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一個適用范圍更大、包容整個壓力容器公稱直徑系列和瓶式容器的棱角度檢測，測量簡便、一尺多用、讀數(shù)精度高的多功能焊縫棱角、錯邊檢測尺。


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圖1為本實用新型實施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為圖1的B向視圖。
圖4為本實用新型實施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的C向視圖。
圖6焊縫在左側(cè)時的測量情況。
圖7焊縫在右側(cè)時的測量情況。
圖8焊縫正好在測量中點時情況。
下面根據(jù)上述附圖實施例作詳細(xì)描述。
多功能焊縫棱角、錯邊檢測尺的設(shè)計原理同樣以公知技術(shù)的普通原理設(shè)計成以定尺支腳間距代表弦長L的兩端點與動尺尖端一點構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)圓弧來測定被測圓弧與標(biāo)準(zhǔn)圓弧之最大間隙作為所測之棱角度。
該檢測尺(參見圖1－－5)由定尺9、支腳1、壓板2、動尺6、左右壓片4、7、彈簧片8和緊定螺釘3、15所構(gòu)成。
定尺9兩端帶有支腳1，支腳1上有滑槽，定尺9與其相配，通過壓板2、緊固件將定尺9固定在支腳1中，支腳1可沿定尺9長度方向滑動，確定位置后由緊定螺釘3緊固成一整體，支腳1一端為內(nèi)側(cè)測量頭，另一端為外側(cè)測量頭，以適應(yīng)筒內(nèi)和筒外的測量。
定尺9是長方板塊狀另件，兩側(cè)開有長條孔，以減輕尺重，定尺9沿長度方向兩側(cè)標(biāo)有對稱分布的刻度10，該刻度針對不同公稱直徑的測量弦長位置，可包容整個壓力容器公稱直徑系列的刻度值。
檢測尺具有供動尺6上下滑動的滑槽，槽中再開有小槽。實施例之一(見圖3)的滑槽開在定尺9中部沿寬度方向。其中部靠左依次再開一滑槽和一組反映公稱直徑的基準(zhǔn)刻度13。
實施例之二(見圖5)的滑槽由定尺9和角尺型的左右壓片4、7所共同構(gòu)成。
實施例之一(見圖1－3)的左右對稱配置的右壓片7為固定式，其上標(biāo)有表示不同公稱測量基準(zhǔn)的刻度11。左壓片4為滑動式，滑動式的左壓片4與定尺9中部靠左寬度方向上的滑槽相配，可沿該滑槽滑動，其上標(biāo)有間隔為1毫米的一組刻度12，左壓片4滑動到需要位置后以緊定螺釘14作緊固。
實施例之二(見圖4－5)的左右對稱配置的右壓片7也是固定式，其上同樣標(biāo)有表示不同公稱測量基準(zhǔn)的刻度11，左壓片4亦為固定式，此時定尺9左邊無刻度，左壓片4上標(biāo)有表示不同公稱測量基準(zhǔn)的刻度12，用于測量弦長L＝1／2Dg且≯300毫米的瓶式容器的棱角檢測。
固定的右壓片7上的刻度11用于測量弦長L＝1／6Dg且≮300毫米的容器棱角檢測。
以上公式L＝1／2Dg及L＝1／6Dg(見圖6－7)。
L－－標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的棱角度測量弦長，即標(biāo)準(zhǔn)圓弧的弦長，也即檢測尺兩支腳的間距。
Dg－－壓力容器殼體的公稱直徑，通常指內(nèi)徑。
兩端錐角分別為α1＝55°和α2＝65°的動尺6與定尺9中部的滑槽相配，可在滑槽中上下滑動。對于左壓片4為滑動式的動尺6表面標(biāo)有六大格刻度5，每大格十等分，每小格0.9毫米，與滑動式左壓片4刻度相配合，可使直接讀數(shù)精度達到0.1毫米。
對于左壓片4為固定式的動尺6表面標(biāo)有一組間隔為0.5毫米的刻度5，與固定式左壓片4刻度相配合，估計讀數(shù)精度為0.25毫米。
彈簧片8設(shè)置在定尺9或左(右)壓片4(7)側(cè)面的小槽中，作動尺6壓緊用，為了防止在測量過程中工具相碰而引起測量值的變化，故在動尺6的背面設(shè)有緊定螺釘15作緊固。
在定尺9長度不變的前提下，不管哪一種實施方案，右壓片7都可更換，以變更不同公稱直徑的測量基準(zhǔn)，擴大測量范圍。
當(dāng)使用第一種實施例時的檢測尺時，首先根據(jù)被檢筒體的公稱直徑及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定支腳1間距，再根據(jù)現(xiàn)場條件決定采用外測還是內(nèi)測，然后將支腳1調(diào)節(jié)到所需刻度10位置上并作緊定，將左壓片4上下移動使其零位與被測公稱直徑基準(zhǔn)刻度線對齊并緊定，將檢測尺橫跨在被檢筒體的焊縫上，按下動尺6使之與焊縫一側(cè)邊緣相貼，此時動尺6″0″線與左壓片4″0″刻度的偏差值即為該側(cè)焊縫的棱角度E1，同理，測得焊縫另一邊緣之棱角度E2，兩者中絕對值較大者即為該焊縫之棱角度，兩者之差值即為焊縫錯邊量。
其中E1－－以焊縫左側(cè)為測量中點時所得的標(biāo)準(zhǔn)圓弧與實際圓弧的最大偏差值(見圖6)，同理E2－－以焊縫右側(cè)為測量中點時所得的標(biāo)準(zhǔn)圓弧與實際圓弧的最大偏差值(見圖7)。
將動尺6移至焊縫最高點所測得的動尺6″0″位與相應(yīng)直徑基準(zhǔn)線的偏差E3，按｜E3－E1｜和｜E3－E2｜兩者中的較大值即為焊縫余高。
式中E3－－以焊縫表面中點即最高點為測量中點時，焊縫表面中點至標(biāo)準(zhǔn)圓弧的距離(見圖8)。
焊縫坡口角度按標(biāo)準(zhǔn)要求是60°±5°，以動尺的兩端錐角來測定。
使用第二種實施例的檢測尺時，測量方法同上，只是左壓片4固定不動，以動尺6″0″線與左壓片4或右壓片7上的相應(yīng)公稱直徑基準(zhǔn)刻度線的偏差值作為該焊縫的棱角度E。錯邊量、焊縫余高、坡口角度，同樣以上述方法檢測。
按本實用新型設(shè)計的多功能棱角、錯邊檢測尺，具有一尺多用功能，可檢測棱角度、錯邊量、焊縫余高和坡口角度四個項目，可適應(yīng)20余種系列直徑容器的焊縫檢測需要，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該檢測尺測量簡便、讀數(shù)精度高，可直接讀出0.1毫米精度，它不受焊縫棱角方向和結(jié)構(gòu)的限制，對提高鍋爐壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量、有利于安全可靠性起到積極的作用，具有推廣應(yīng)用價值。
權(quán)利要求1.一種多功能焊縫棱角、錯邊檢測尺，由帶支腳(1)的定尺(9)、標(biāo)有刻度(5)的動尺(6)、供動尺(6)沿定尺(9)寬度方向滑動的滑槽、對稱配置的、標(biāo)有刻度(12)、(11)的左、右壓片(4)、(7)、位于滑槽小槽中的彈簧片(8)及壓在動尺(6)寬度中點的緊定螺釘(15)所組成，其特征是a、支腳(1)上有滑槽，與定尺(9)相配，外有壓板(2)和緊定螺釘(3)，支腳(1)可沿著定尺(9)長度方向滑移；b、定尺(9)沿長度方向兩側(cè)標(biāo)有對稱分布的反映公稱直徑的刻度(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測尺，其特征是右壓片(7)為固定式，其上標(biāo)有表示不同公稱測量基準(zhǔn)的刻度(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測尺，其特征是左壓片(4)為滑動式，可沿定尺(9)中部靠左的寬度方向上的滑槽滑動，其上標(biāo)有間隔為1毫米的一組刻度(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測尺，其特征是左壓片(4)為固定式，其上標(biāo)有表示不同公稱測量基準(zhǔn)的刻度(12)。
5.如權(quán)利要求1或3所述的檢測尺，其特征是供動尺(6)沿寬度方向滑動的滑槽開在定尺(9)中部。
6.如權(quán)利要求1或4所述的檢測尺，其特征是供動尺(6)沿寬度方向滑動的滑槽由定尺(9)和左右對稱配置的左、右壓片(4)、(7)所共同組成。
7.如權(quán)利要求1或3所述的檢測尺，其特征是動尺(6)上的刻度(5)設(shè)有6大格，每大格10等分，每小格0.9毫米。
8.如權(quán)利要求1或4所述的檢測尺，其特征是動尺(6)上設(shè)有一組間隔為0.5毫米的刻度(5)。
9.如權(quán)利要求1所述的檢測尺，其特征在于設(shè)置彈簧片(8)的小槽可開在定尺(9)上或左(右)壓片(4)、(7)側(cè)面。
10.如權(quán)利要求1所述的檢測尺，其特征是動尺(6)兩端的錐角分別為α1＝55°和α2＝65°。
專利摘要多功能焊縫棱角、錯邊檢測尺，由定尺、帶有內(nèi)、外側(cè)測量頭、可調(diào)節(jié)跨距的支腳、可滑動調(diào)節(jié)的動尺、固定右壓片、可調(diào)(或固定)左壓片、彈簧片及緊定螺釘所構(gòu)成，在定尺、動尺、左右壓片上均有一組刻度線。該檢測尺可測量焊縫棱角度、錯邊量、焊縫余高和坡口角度，不受焊縫棱角方向和結(jié)構(gòu)限制。一尺多用、測量簡便、讀數(shù)精度高達0.1毫米，對提高鍋爐壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量和安全可靠性起積極作用，具有推廣應(yīng)用價值。
文檔編號G01B5/28GK2079281SQ9020565
公開日1991年6月19日 申請日期1990年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月25日
發(fā)明者劉平 申請人:劉平