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一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀的制作方法

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一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,包括定位單元與測(cè)量單元,測(cè)量單元與定位單元固定連接;所述測(cè)量單元包括左側(cè)弧形導(dǎo)軌與右側(cè)弧形導(dǎo)軌,左側(cè)弧形導(dǎo)軌與右側(cè)弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有定位滑塊,定位板的兩端分別與左側(cè)弧形導(dǎo)軌和右側(cè)弧形導(dǎo)軌上的定位滑塊固定連接,且定位板的一側(cè)設(shè)置有隔熱單元,隔熱單元內(nèi)設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器。本裝置通過(guò)紅外測(cè)距傳感器測(cè)量鋼軌的錯(cuò)邊量,且紅外測(cè)距傳感器設(shè)置于隔熱玻璃內(nèi),有效的避免了高溫對(duì)測(cè)量結(jié)果造成誤差,也保障了傳感器的壽命。
【專利說(shuō)明】一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼軌設(shè)備領(lǐng)域,具體的說(shuō),是涉及一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,鋼軌焊接完成后,由于各種因素導(dǎo)致焊后不同程度出現(xiàn)焊縫錯(cuò)邊,會(huì)出現(xiàn)0.01-0.5mm的錯(cuò)邊量,若錯(cuò)邊量超標(biāo),就會(huì)嚴(yán)重影響了后續(xù)工位的作業(yè),還造成鋼軌外觀平直度的超標(biāo),影響工程進(jìn)度。
[0003]現(xiàn)有測(cè)量手段為焊接完成后使用數(shù)顯差面尺測(cè)量,由于焊縫溫度高,數(shù)顯差面尺的使用壽命及精確度都大大降低,所以無(wú)法保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
[0004]哈爾濱工業(yè)大學(xué)現(xiàn)代焊接生產(chǎn)技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(150001)于2007年在《焊接》文獻(xiàn)上發(fā)表了題為基于激光視覺(jué)的ERW焊管在線錯(cuò)邊監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)方案(作者:林三寶、伏喜斌和楊春利)。該方案中,通過(guò)結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感器來(lái)獲取ERW管子焊縫的圖像,采用PC機(jī)進(jìn)行圖像處理和模式識(shí)別,來(lái)獲取焊縫的寬度和錯(cuò)邊數(shù)據(jù),并輸出給操作者,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)在線監(jiān)測(cè)管子的錯(cuò)邊情況的目的。該方案中,雖然能夠進(jìn)行管子焊縫的檢測(cè),但是存在較大的不足,具體為:
[0005](I)設(shè)備體積較大,工作時(shí)需要固定在流水線上,不便于攜帶,無(wú)法實(shí)現(xiàn)野外鋼軌焊縫測(cè)量;
[0006](2)設(shè)備總成本在10萬(wàn)元以上,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于維修養(yǎng)護(hù)。
[0007]因此,如何設(shè)計(jì)一種適用于鋼軌焊接完成后準(zhǔn)確測(cè)量焊縫錯(cuò)邊量的裝置,是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀。本實(shí)用新型所提供的檢測(cè)儀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在測(cè)量過(guò)程中受高溫影響較小,能準(zhǔn)確測(cè)量焊接完成后鋼軌的錯(cuò)邊量,有效的保證了工程進(jìn)度。
[0009]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,包括定位單元與測(cè)量單元,測(cè)量單元與定位單元固定連接;所述測(cè)量單元包括左側(cè)弧形導(dǎo)軌與右側(cè)弧形導(dǎo)軌,左側(cè)弧形導(dǎo)軌與右側(cè)弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有定位滑塊,定位板的兩端分別與左側(cè)弧形導(dǎo)軌和右側(cè)弧形導(dǎo)軌上的定位滑塊固定連接,且定位板的一側(cè)設(shè)置有隔熱單元,隔熱單元內(nèi)設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器。
[0011 ] 優(yōu)選的,所述定位單兀包括兩組基座,每組基座當(dāng)中均包括左基座和右基座,左基座和右基座上均設(shè)置有凸臺(tái),左右基座配合后形成中央帶有通道的結(jié)構(gòu);左側(cè)弧形導(dǎo)軌和右側(cè)弧形導(dǎo)軌分別固定在兩組基座上。
[0012]優(yōu)選的,所述定位板為2個(gè),定位滑塊為4個(gè)。
[0013]優(yōu)選的,2個(gè)定位板上均設(shè)置有隔熱單元,且隔熱單元內(nèi)均設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器,2個(gè)定位板通過(guò)弧形固定軌相連接。
[0014]優(yōu)選的,所述隔熱單元為4個(gè),紅外測(cè)距傳感器為4個(gè),任意定位板上的兩個(gè)紅外測(cè)距傳感器相適配。
[0015]優(yōu)選的,所述隔熱單元為隔熱玻璃構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)紅外測(cè)距傳感器測(cè)量鋼軌的錯(cuò)邊量,且紅外測(cè)距傳感器設(shè)置于隔熱玻璃內(nèi),有效的避免了高溫對(duì)測(cè)量結(jié)果造成誤差,也保障了傳感器的壽命。同時(shí),本裝置的總成本約為2.5萬(wàn)元,整體費(fèi)用低廉,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于養(yǎng)護(hù)與攜帶。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的應(yīng)用狀態(tài)圖;
[0019]其中:1、左側(cè)弧形導(dǎo)軌,2、右側(cè)弧形導(dǎo)軌,3、定位滑塊,4、定位板,5、隔熱單元,6、紅外測(cè)距傳感器,7、左基座,8、右基座,9、弧形固定軌,10、鋼軌,11、焊縫。

【具體實(shí)施方式】
:
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1所示:一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,包括定位單元與測(cè)量單元,測(cè)量單元與定位單元固定連接;所述測(cè)量單元包括左側(cè)弧形導(dǎo)軌I與右側(cè)弧形導(dǎo)軌2,左側(cè)弧形導(dǎo)軌I與右側(cè)弧形導(dǎo)軌2上設(shè)置有定位滑塊3,定位板4的兩端分別與左側(cè)弧形導(dǎo)軌I和右側(cè)弧形導(dǎo)軌2上的定位滑塊3固定連接,且定位板4的一側(cè)設(shè)置有隔熱單元5,隔熱單元5內(nèi)設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器6。
[0022]所述定位單兀包括兩組基座,每組基座當(dāng)中均包括左基座7和右基座8,左基座7和右基座8上均設(shè)置有凸臺(tái),左、右基座拼接配合后形成中央帶有鋼軌通道的結(jié)構(gòu);左側(cè)弧形導(dǎo)軌I和右側(cè)弧形導(dǎo)軌2分別固定在兩組基座上。
[0023]所述定位板4為2個(gè),定位滑塊3為4個(gè)。
[0024]2個(gè)定位板4上均設(shè)置有隔熱單元5,且任一隔熱單元5內(nèi)均設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器6,2個(gè)定位板4通過(guò)弧形固定軌9相連接。
[0025]所述隔熱單元為4個(gè),紅外測(cè)距傳感器6為4個(gè),任意定位板3上的兩個(gè)紅外測(cè)距傳感器6相適配。
[0026]所述隔熱單元5為隔熱玻璃構(gòu)成的上下開(kāi)口的立方體結(jié)構(gòu)。
[0027]使用前,將本裝置放置于鋼軌上,使鋼軌卡入左右基座配合后形成的通道,再將紅外測(cè)距傳感器6與計(jì)算機(jī)等人機(jī)交互裝置相連通即可。
[0028]鋼軌焊接后進(jìn)行測(cè)量時(shí),焊縫中心溫度在600°C左右,紅外測(cè)距傳感器6被隔熱玻璃保護(hù),熱輻射到紅外測(cè)距傳感器上的溫度在100°c以下,不會(huì)受到過(guò)高的溫度,進(jìn)而保證了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性與傳感器的壽命。
[0029]本實(shí)用新型的原理是:每個(gè)定位板上均設(shè)置有一組(2個(gè))紅外測(cè)距傳感器,分別測(cè)量焊縫兩邊,每組測(cè)量出2個(gè)距離數(shù)據(jù),兩組距離數(shù)據(jù)相減得出錯(cuò)邊量數(shù)值。同時(shí),鋼軌焊接分左右股,左股焊縫只需要測(cè)量工作面(軌頭頂面)及左導(dǎo)向面(軌頭左側(cè)面),右股焊縫只需要測(cè)量工作面(軌頭頂面)及右導(dǎo)向面(軌頭右側(cè)面),通過(guò)滑動(dòng)裝置定位板,實(shí)現(xiàn)測(cè)量左股時(shí)滑動(dòng)到左邊,測(cè)量右股時(shí)滑動(dòng)到右邊。
[0030]本實(shí)用新型中,根據(jù)左右股焊縫的位置,通過(guò)兩個(gè)定位板同步通過(guò)在滑軌上橫向滑動(dòng),一個(gè)定位板上的紅外測(cè)距傳感器用于測(cè)量鋼軌工作面的錯(cuò)邊量,另一個(gè)定位板上的紅外測(cè)距傳感器用于測(cè)量鋼軌導(dǎo)向面的錯(cuò)邊量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了工作面和導(dǎo)向面同時(shí)測(cè)量錯(cuò)邊量的效果。若錯(cuò)邊量過(guò)大,可進(jìn)行下一步修正。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,其特征在于,包括定位單元與測(cè)量單元,測(cè)量單元與定位單元固定連接;所述測(cè)量單元包括左側(cè)弧形導(dǎo)軌與右側(cè)弧形導(dǎo)軌,左側(cè)弧形導(dǎo)軌與右側(cè)弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有定位滑塊,定位板的兩端分別與左側(cè)弧形導(dǎo)軌和右側(cè)弧形導(dǎo)軌上的定位滑塊固定連接,且定位板的一側(cè)設(shè)置有隔熱單元,隔熱單元內(nèi)設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,其特征在于,所述定位單元包括兩組基座,每組基座當(dāng)中均包括左基座和右基座,左基座和右基座上均設(shè)直有凸臺(tái),左右基座配合后形成中央帶有通道的結(jié)構(gòu);左側(cè)弧形導(dǎo)軌和右側(cè)弧形導(dǎo)軌分別固定在兩組基座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,其特征在于,所述定位板為2個(gè),定位滑塊為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,其特征在于,2個(gè)定位板上均設(shè)置有隔熱單元,且隔熱單元內(nèi)均設(shè)置有紅外測(cè)距傳感器,2個(gè)定位板通過(guò)弧形固定軌相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,其特征在于,所述隔熱單元為4個(gè),紅外測(cè)距傳感器為4個(gè),任意定位板上的兩個(gè)紅外測(cè)距傳感器相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的鋼軌焊縫錯(cuò)邊量檢測(cè)儀,其特征在于,所述隔熱單元為隔熱玻璃構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】E01B35/00GK204097819SQ201420602139
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】戚恒 申請(qǐng)人:戚恒
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