本發(fā)明涉及一種扭轉(zhuǎn)彈簧的檢驗(yàn)工裝，具體的說是涉及一種檢驗(yàn)扭轉(zhuǎn)彈簧的脆性和鍍層結(jié)合可靠性的簡易工裝。

背景技術(shù)：

扭轉(zhuǎn)彈簧通過卷制，端面圈的精加工，熱處理，工藝試驗(yàn)，表面處理（鍍保護(hù)層）五道加工工藝完成制造。在扭轉(zhuǎn)彈簧表面處理（通過電鍍方法獲得金屬保護(hù)層）以后，需要抽樣檢驗(yàn)，并進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)來檢驗(yàn)扭轉(zhuǎn)彈簧的脆性和保護(hù)層結(jié)合可靠性。

扭轉(zhuǎn)彈簧的脆性和鍍層結(jié)合可靠性檢驗(yàn)的常用方法：沿著扭轉(zhuǎn)彈簧有效工作圈的軸向方向拉伸至自由長度的一定倍數(shù)，要求試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)彈簧斷裂、鍍層拉裂和脫落現(xiàn)象。

需購買專用拉伸機(jī)床用于抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，不僅成本太高，試驗(yàn)場地還受限制?，F(xiàn)有的簡易檢驗(yàn)手段是采用雙鉗子手動拉伸扭轉(zhuǎn)彈簧的彈簧圈的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，在同一組檢驗(yàn)中，每一次拉拔力和拉伸長度不一致，會造成檢驗(yàn)結(jié)果差異大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)成本高的缺點(diǎn)，提供一種快捷、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、實(shí)用經(jīng)濟(jì)的檢驗(yàn)單扭簧的脆性和鍍層結(jié)合可靠性的簡易工裝。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種檢驗(yàn)單扭簧的脆性和鍍層結(jié)合可靠性的簡易工裝，其要點(diǎn)在于它包括兩根導(dǎo)桿、活動塊、固定塊、鎖緊螺釘、第Ⅰ壓板、螺桿和第Ⅱ壓板，活動塊與固定塊通過螺桿、兩根導(dǎo)桿進(jìn)行連接，兩根導(dǎo)桿的一端外表面為螺紋，另一端為光桿，螺紋端小于光桿端，兩根導(dǎo)桿與固定塊之間通過螺紋連接，光桿端與活動塊之間為間隙配合連接，固定塊與螺桿配合的孔為臺階孔，螺桿為階梯軸，小端為光桿，光桿與固定塊連接，底面為與鎖緊螺釘相配合的螺紋孔，大端的表面由與光桿接合處開始加工有螺紋，靠近頂端處加工有與螺桿中心軸相垂直的可穿過手柄的手柄孔，第Ⅰ壓板與活動塊固定、第Ⅱ壓板與固定塊固定，分別用于夾緊單扭簧的兩邊。

本實(shí)用新型根據(jù)扭簧所受的拉力與其拉伸長度成正比的原理，將測量扭簧抗拉強(qiáng)度，轉(zhuǎn)化為測量扭簧的拉伸長度，根據(jù)扭簧抗拉強(qiáng)度預(yù)先計算出扭簧的拉伸長度，從而確定活動快與固定塊之間需產(chǎn)生多大位移，只要扭簧能達(dá)到設(shè)定的拉伸長度，則認(rèn)定扭簧的抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計要求。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿時，由于螺桿與固定塊之間由鎖緊螺釘固定，軸向位移被限制，螺桿的轉(zhuǎn)動帶動活動塊向外移動，固定于活動塊上方的單扭簧一側(cè)被拉伸。

兩根導(dǎo)桿以螺桿的中心軸為對稱軸。采用兩個以螺桿為對稱軸的導(dǎo)桿將固定塊和活動塊連接，整個機(jī)構(gòu)受力平穩(wěn)。

在兩根導(dǎo)桿上設(shè)計有刻度尺。這樣活動塊所產(chǎn)生的位移能從刻度尺中讀出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，成本低，檢測速度快，適用于批量生產(chǎn)的檢測。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖

圖3為螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖

其中：1單扭簧 2活動塊 3導(dǎo)桿 32刻度尺4螺桿41光桿42大端43手柄孔 44內(nèi)螺紋孔 5手柄6第Ⅰ壓板 7第I螺栓 8固定塊9第Ⅱ壓板10第Ⅱ螺栓 11鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型，對下述的實(shí)施例進(jìn)行修改，添加和替換都是可能的，都沒有超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1，如圖1-4所示，一種檢驗(yàn)單扭簧的脆性和鍍層結(jié)合可靠性的簡易工裝，其要點(diǎn)在于它包括兩根導(dǎo)桿3、活動塊2、固定塊8、鎖緊螺釘11、第Ⅰ壓板6、螺桿4和第Ⅱ壓板9，活動塊2與固定塊8通過螺桿4、兩根導(dǎo)桿3進(jìn)行連接，如圖4所示，兩根導(dǎo)桿3的一端外表面為螺紋，另一端為光桿，螺紋端小于光桿端，兩根導(dǎo)桿3與固定塊8之間通過螺紋連接（固定塊上設(shè)計有與導(dǎo)桿相配合的螺紋孔），光桿端與活動塊2之間為間隙配合連接，活動塊2可沿導(dǎo)桿移動，固定塊8與螺桿4配合的孔為臺階孔，螺桿4為階梯軸，小端為光桿41，光桿41與固定塊8連接，光桿41不穿透固定塊，底面為與鎖緊螺釘11相配合的螺紋孔44，大端42的表面由與光桿41接合處開始加工有螺紋，靠近頂端處加工有與螺桿4中心軸相垂直的可穿過手柄5的手柄孔43，第Ⅰ壓板6與活動塊2固定、第Ⅱ壓板9與固定塊8固定，分別用于夾緊單扭簧的兩邊。

以下對各部件進(jìn)行詳細(xì)描述：

固定塊8組成和作用：固定塊8上端具有與第Ⅱ壓板9相配合的夾板，下部包含三個工藝孔，固定塊中間孔為階梯通孔，階梯孔與螺桿4配合，階梯孔的最小處的直徑小于螺桿4的光桿41的直徑，即螺桿4不穿透固定塊8，工作時，受支撐力作用，螺桿4推動活動塊2平移。固定塊8的夾板上設(shè)計有螺紋孔，工作時與第Ⅱ螺栓10和第Ⅱ壓板9配合形成簡易夾具，用于夾緊單扭簧1一端。

導(dǎo)桿3的組成和作用：兩根導(dǎo)桿3以螺桿4的中心軸為對稱軸，兩根導(dǎo)桿3一端為階梯軸，階梯軸的螺紋部分與固定塊8的螺紋孔配合并鎖緊，兩根導(dǎo)桿3另一端與活動塊2的兩個通孔配合連接，工作時，活動塊2沿著裝配在固定塊8的導(dǎo)桿3平移。導(dǎo)桿3上設(shè)計有刻度尺32，可以指示活動塊2的平移距離，還可以根據(jù)實(shí)際需要更換大行程的導(dǎo)桿3，以滿足不同尺寸扭轉(zhuǎn)彈簧1的檢測需要。

活動塊2組成和作用：活動塊2上端具有與第I壓板6相配合的夾板，下部設(shè)計有兩通孔、一螺紋孔?；顒訅K2的兩個通孔與固定塊8的兩根導(dǎo)桿3配合，工作時，沿著導(dǎo)桿3平滑移動。螺紋孔與螺桿4配合，工作時，在螺桿4軸向力作用下推動活動塊2運(yùn)動。活動塊2的夾板設(shè)計有螺紋孔，工作時與第I螺栓7和第Ⅰ壓板6配合形成簡易夾具，用于夾緊單扭簧1另一端。

螺桿4組成和作用：螺桿4一端為階梯軸，階梯軸與固定塊8的階梯孔配合，工作時，承受螺桿4軸向力。階梯軸尾部有一螺紋孔44，螺紋孔44與鎖緊螺釘11配合將螺桿4限定在固定塊8上，保證螺桿4不脫落；螺桿4另一端包含一手柄孔43，用于裝配手柄5。

手柄5作用：手柄5和螺桿4配合使用，增大扭矩，帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而控制移動活動塊2平移運(yùn)動，將扭轉(zhuǎn)彈簧1沿著有效工作圈的軸向方向拉伸。

檢驗(yàn)前，通過旋轉(zhuǎn)手柄5，手柄5帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，螺桿4通過活動塊2的螺紋孔，控制活動塊2平移，使活動塊2復(fù)位至便于扭轉(zhuǎn)彈簧1裝夾的位置。

檢驗(yàn)時，通過兩個夾具夾緊扭轉(zhuǎn)彈簧1兩端，旋轉(zhuǎn)螺桿4，活動塊2運(yùn)動，將扭轉(zhuǎn)彈簧1沿著有效工作圈的軸向方向拉伸，通過導(dǎo)桿3上的刻度判斷拉伸量，拉伸至規(guī)定拉伸量。

規(guī)定的拉伸時間結(jié)束時，旋轉(zhuǎn)手柄5，活動塊2復(fù)位，松開夾具，取出扭轉(zhuǎn)彈簧1，觀察扭轉(zhuǎn)彈簧是否出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)彈簧斷裂、鍍層拉裂和脫落現(xiàn)象，進(jìn)而判斷脆性及鍍層結(jié)合可靠性。