本實(shí)用新型涉及一種高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器，適用于耐腐蝕、耐高溫，零下45℃-300℃高溫介質(zhì)測量,廣泛用于化工、電力、冶金、制藥等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前已知在國內(nèi)或國外測量壓力的變送器都是通過測量膜片、連接法蘭、毛細(xì)管、壓力差壓變送器本體、高溫充灌液等部件組成。傳統(tǒng)的變送器在測量高溫介質(zhì)時(shí)，高沸點(diǎn)充灌液在高溫介質(zhì)環(huán)境中因其沸點(diǎn)高流動性差，從而影響毛細(xì)管傳輸速度，導(dǎo)致壓力值顯示遲緩，低沸點(diǎn)充灌液在高溫環(huán)境中又容易出現(xiàn)汽化膨脹，引起膜片損壞且難以修復(fù)的情況；傳統(tǒng)的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器是通過毛細(xì)管充灌硅油的形式傳輸?shù)綁毫?、差壓變送器本體，實(shí)現(xiàn)壓力的測量，在傳統(tǒng)的變送器中，毛細(xì)管一般不能超過15米，而且受環(huán)境溫度變化，除了取壓管出現(xiàn)揮發(fā)和堵塞現(xiàn)象外，一旦毛細(xì)管漏油，將導(dǎo)致整個(gè)變送器測量無法實(shí)現(xiàn)，因此，傳統(tǒng)的變送器既難以在高溫介質(zhì)環(huán)境中測量，又被限制了傳輸距離，且維修極其不便。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種提高高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器的響應(yīng)時(shí)間的同時(shí)又能在高溫介質(zhì)測量中使用,且維修方便的高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器的響應(yīng)時(shí)間的同時(shí)又能在高溫介質(zhì)測量中使用，且維修方便的高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器，包括高溫充灌區(qū)域、高溫傳感區(qū)域、信號傳輸裝置、遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器本體，所述高溫傳感區(qū)域包括電路信號轉(zhuǎn)換裝置和固定連接裝置；所述信號傳輸裝置為高溫通訊電纜。
所述電路信號轉(zhuǎn)換裝置包括高溫傳感器和放大電路，高溫傳感器內(nèi)的應(yīng)變電阻和放大電路構(gòu)成惠斯登電橋；所述的固定連接裝置包括高溫傳感器連接件、高溫傳感器固定件、放大電路連接件、高溫電纜接頭。
所述高溫傳感器連接件中安裝有高溫傳感器，并通過高溫傳感器固定件固定；所述放大電路連接中安裝有放大電路，所述放大電路連接件外側(cè)焊接有高溫電纜接頭，所述高溫傳感器連接件和所述放大電路連接件通過螺絲擰緊組合在一起。
所述的高溫充灌區(qū)域包括激光焊接在連接法蘭外側(cè)的測量膜片，所述連接法蘭內(nèi)側(cè)焊接有散熱筒，散熱筒內(nèi)包裹有一端與測量膜片焊接連接的毛細(xì)管，散熱筒另一端與高溫傳感器連接件外側(cè)焊接連接，毛細(xì)管的另一端與高溫傳感器內(nèi)的應(yīng)變膜片相連，連接法蘭上設(shè)置有高溫充灌孔，通過高溫充灌孔抽真空后灌入高溫充灌液密封；
所述的高溫通訊電纜一端裝入高溫電纜接頭內(nèi)，與放大電路相連，另一端通過M12航空插件與壓力差壓變送器本體進(jìn)行連接。
所述的高溫傳感器選用藍(lán)寶石芯體；所述的高溫充灌液選用超高溫充灌液。
本實(shí)用新型的有益效果是：本發(fā)明通過高溫傳感器將待測壓力轉(zhuǎn)換為電信號，再將電信號通過高溫通訊電纜傳遞給壓力差壓變送器本體，實(shí)現(xiàn)高溫介質(zhì)壓力的傳輸和測量，通過電信號的傳遞方式大大提高了高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器的響應(yīng)時(shí)間，同時(shí)本實(shí)用新型也能在高溫環(huán)境中工作，且各個(gè)工作區(qū)域替換方便，十分便于裝置的維修工作。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種高溫遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器，包括高溫充灌區(qū)域20、高溫傳感區(qū)域30、信號傳輸裝置、遠(yuǎn)傳壓力差壓變送器本體12，高溫傳感區(qū)域包括電路信號轉(zhuǎn)換裝置和固定連接裝置。信號傳輸裝置為高溫通訊電纜10。
電路信號轉(zhuǎn)換裝置包括高溫傳感器6和放大電路8，高溫傳感器6內(nèi)的應(yīng)變電阻和放大電路8構(gòu)成惠斯登電橋。固定連接裝置包括高溫傳感器連接件5、高溫傳感器固定件7、放大電路連接件4、高溫電纜接頭9。
高溫傳感區(qū)域包括安裝在高溫傳感器連接件5中的高溫傳感器6，并通過高溫傳感器固定件7固定。放大電路連接件4中安裝有放大電路8，放大電路連接件4外側(cè)焊接有高溫電纜接頭9，高溫傳感器連接件5和放大電路連接件4通過螺絲擰緊組合在一起。
高溫充灌區(qū)域包括激光焊接在連接法蘭2外側(cè)的測量膜片1，連接法蘭2內(nèi)側(cè)焊接有散熱筒3，散熱筒3內(nèi)包裹有一端與測量膜片1焊接連接的毛細(xì)管15，散熱筒3另一端與高溫傳感器連接件5外側(cè)焊接連接，毛細(xì)管15的另一端與高溫傳感器6內(nèi)的應(yīng)變膜片16相連，連接法蘭2上設(shè)置有高溫充灌孔13，通過高溫充灌孔13抽真空后灌入高溫充灌液14密封。
高溫通訊電纜10一端裝入高溫電纜接頭9內(nèi)，與放大電路8相連，另一端通過M12航空插件11與壓力差壓變送器本體12進(jìn)行連接。
工作原理：如圖1所示，當(dāng)測量膜片1受到高溫介質(zhì)壓力作用時(shí)，待測壓力通過毛細(xì)管15內(nèi)的高溫充灌液14傳遞到應(yīng)變膜片16，高溫傳感器6和放大電路8組成的惠斯登電橋通過應(yīng)變膜片16的變化將壓力轉(zhuǎn)換為電信號，轉(zhuǎn)換的電信號通過高溫通訊電纜10傳遞到壓力差壓變送器本體12，實(shí)現(xiàn)高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳與測量。
以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。