本實用新型涉及試件在軸壓及抗剪作用下的試驗裝置,具體涉及一種用于結(jié)構(gòu)試驗的側(cè)向支撐裝置。
背景技術(shù):
隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,普通的建筑構(gòu)件已經(jīng)不能滿足當(dāng)前需求,越來越多的學(xué)者們致力于研發(fā)新型構(gòu)件,如冷彎薄壁型鋼組合墻體、自復(fù)位鋼框架、組合樓板等建筑結(jié)構(gòu)中非常重要的承載構(gòu)件。因此需要大量的相關(guān)試驗揭示這些構(gòu)件的破壞模式和受力機理,其中,涉及的軸壓和抗剪試驗都必須采用側(cè)向支撐固定試件,避免其在加載初期由于傾斜產(chǎn)生偏心,以及加載過程中試件扭轉(zhuǎn)傾斜。
傳統(tǒng)的側(cè)向支撐固定技術(shù)是采用若干個高強螺栓與門架固定連接,但是問題在于:側(cè)向支撐的安裝位置較高,研究人員操作起來危險性大,有時甚至需請工人協(xié)助;為達到試驗?zāi)康?,一般會設(shè)計較多組數(shù)的試件探究,這意味著每次試驗開始前和結(jié)束后都要將固定試件的側(cè)向支撐安裝、拆卸,耗時耗力,工作效率因此大大降低;不同的試驗對側(cè)向支撐位置要求不同,螺栓連接的不足之處在于不能將側(cè)向支撐固定在任意位置,使之在試驗過程中要調(diào)整試件的安裝高度、設(shè)計其他配件,可見,用高強螺栓連接的傳統(tǒng)側(cè)向支撐操作既危險又費工費時,還有一定的局限性。因此,研發(fā)一種易安裝、易拆卸、易調(diào)位的新型側(cè)向支撐,對提高軸力及抗剪試驗時的安全性和工作效率具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提出一種用于結(jié)構(gòu)試驗的側(cè)向支撐裝置,在保持側(cè)向支撐功能的基礎(chǔ)上提升其安裝簡易性、位置任意性、從而減少人工費用,提高其安裝效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種用于結(jié)構(gòu)試驗的側(cè)向支撐裝置,包括門架以及設(shè)置在門架兩側(cè)進行側(cè)向支撐的C型鋼梁,兩C型鋼梁之間為試件加載空間;C型鋼梁的空腔內(nèi)卡設(shè)有磁性支座,磁性支座內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵,C型鋼梁通過永久磁鐵吸附在門架上。
所述磁性支座包括導(dǎo)磁體,導(dǎo)磁體中部沿C型鋼梁長度方向開設(shè)有圓柱形空腔,永久磁鐵設(shè)置在圓柱形空腔內(nèi)且進行轉(zhuǎn)動,永久磁鐵一端連接有控制其進行旋轉(zhuǎn)的磁性支座開關(guān),磁性支座內(nèi)還設(shè)置有用于切斷永久磁鐵磁感線的軟磁,當(dāng)磁性支座開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“OFF”時,永久磁鐵的兩極均與軟磁接觸,當(dāng)磁性支座開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“ON”時,永久磁鐵的兩極均與導(dǎo)磁體接觸。
磁性支座伸入C型鋼梁的一端設(shè)置有卡環(huán),螺栓的栓桿縱向貫穿C型鋼梁的上下翼緣并穿過卡環(huán)實現(xiàn)對磁性支座的固定。
所述永久磁鐵的兩極沿圓柱形空腔的直徑方向布置。
門架上還設(shè)置有倒鏈,倒鏈的末端連接在C型鋼梁上。
兩C型鋼梁上均設(shè)置有用于夾緊兩C型鋼梁之間加載試件的側(cè)向限位元件。
側(cè)向限位元件包括固定在C型鋼梁頂部的螺帽,螺帽開口方向朝向試件加載空間,螺帽內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿前端固定有墊板形成螺桿墊板,墊板前端連接有卡殼,卡殼內(nèi)設(shè)置有滾珠,卡殼前端開設(shè)有孔,滾珠部分伸出卡殼與加載試件接觸。
所述磁性支座與C型鋼梁之間緊密配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型至少具有以下有益效果,本實用新型通過在C型鋼梁的空腔內(nèi)卡設(shè)有磁性支座,磁性支座內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵,C型鋼梁通過永久磁鐵吸附在門架上,實現(xiàn)了C型鋼梁在門架上任意位置的固定,而且相對于現(xiàn)有的螺栓固定來說,無需提前設(shè)計側(cè)向支撐高度,只需在試驗時吊裝到所需位置即可,從而降低試驗前的準(zhǔn)備工作,節(jié)省時間;其次,在試驗安裝和拆卸過程中,無需裝卸螺栓,通過轉(zhuǎn)動磁性支座開關(guān)即可隨時固定和撤離側(cè)向支撐,減少人力利用,大大提高了工作效率和安全性。
進一步的,所述磁性支座緊密嵌固于C型鋼梁,使兩者緊密結(jié)合形成整體,能在外力作用下共同受力,其中部為條形永久磁鐵,還設(shè)置有條形軟磁,通過轉(zhuǎn)動磁性支座開關(guān)控制永久磁鐵,進而實現(xiàn)作為側(cè)向支撐的C型鋼梁與門架的分離與吸合。
進一步的,限位配件固定于C型鋼梁上翼緣處,其前端的滾珠可實現(xiàn)對試件的鉸支撐,通過螺桿調(diào)節(jié)與試件之間的距離,確保試件垂直于地面,不產(chǎn)生初始偏心,從而達到限位目的。
進一步的,倒鏈作為保險措施,與側(cè)向支撐兩端相連并掛至門架上,不僅能起到保險作用,而且也能調(diào)節(jié)側(cè)向支撐的位置,方便快捷。
進一步的,磁性支座伸入C型鋼梁的一端設(shè)置有卡環(huán),螺栓的栓桿縱向貫穿C型鋼梁的上下翼緣并穿過卡環(huán)實現(xiàn)對磁性支座的固定,進一步利用栓桿限制磁性支座沿側(cè)向支撐長度方向的移動,確保磁性支座與C型鋼梁在任何情況下不會脫落。
附圖說明
圖1為側(cè)向支撐裝置的主視圖。
圖2為側(cè)向支撐裝置的側(cè)視圖。
圖3為側(cè)向支撐裝置A-A剖視圖,圖3a為斷開C型鋼梁與門架之間吸合的示意圖,圖3b為C型鋼梁與門架之間吸合狀態(tài)的示意圖。
圖4為磁性支座的原理圖,圖4a為斷開C型鋼梁與門架之間吸合的原理示意圖,圖4b為C型鋼梁與門架之間進行吸合的原理示意圖。
圖5為側(cè)向限位配件與C型鋼梁安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為側(cè)向限位配件分解圖。
圖7為圖6的左視圖。
附圖中:1、門架,2、C型鋼梁,3、側(cè)向限位配件,31、螺帽,32、螺桿,33、墊片,34、滾珠,35、卡殼,36、螺桿墊板,4、磁性支座,41、永久磁鐵,42、軟磁,43、導(dǎo)磁體,5、磁性支座開關(guān),6、卡環(huán),7、螺栓,8、栓桿,9、倒鏈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種用于結(jié)構(gòu)試驗的側(cè)向支撐裝置,包括門架1以及設(shè)置在門架1兩側(cè)進行側(cè)向支撐的C型鋼梁2,門架1采用導(dǎo)磁體制備,門架1上設(shè)置有倒鏈9,倒鏈9的末端連接在C型鋼梁2上;兩C型鋼梁2之間為試件加載空間,如圖2所示,C型鋼梁2的空腔內(nèi)卡設(shè)有磁性支座4,如圖4所示,磁性支座4內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵41,永久磁鐵41的兩極沿圓柱形空腔的直徑方向布置,C型鋼梁2通過永久磁鐵41吸附在門架1上,磁性支座4包括導(dǎo)磁體43,導(dǎo)磁體43中部沿C型鋼梁2長度方向開設(shè)有圓柱形空腔,永久磁鐵41設(shè)置在圓柱形空腔內(nèi)且進行轉(zhuǎn)動。
如圖3和圖4所示,永久磁鐵41一端連接有控制其進行旋轉(zhuǎn)的磁性支座開關(guān)5,磁性支座4內(nèi)還設(shè)置有用于切斷永久磁鐵41磁感線的軟磁42;如圖3a和圖4a所示,當(dāng)磁性支座開關(guān)5旋轉(zhuǎn)至“OFF”時,永久磁鐵41的兩極均與軟磁42接觸,即軟磁42切斷了永久磁鐵41與門架1支架的磁力線;如圖3b和圖4b所示,當(dāng)磁性支座開關(guān)5旋轉(zhuǎn)至“ON”時,永久磁鐵41的兩極均與導(dǎo)磁體43接觸,此時導(dǎo)磁體43在磁力的作用下也被賦予磁性,在該原理下,可將側(cè)撐固定于任意高度處。
如圖1和圖3所示,磁性支座4伸入C型鋼梁2的一端設(shè)置有卡環(huán)6,螺栓7的栓桿8縱向貫穿C型鋼梁2的上下翼緣并穿過卡環(huán)6實現(xiàn)對磁性支座4的固定。
如圖1和圖2所示,兩C型鋼梁2上均設(shè)置有用于夾緊兩C型鋼梁2之間加載試件的側(cè)向限位元件3;如圖5所示,側(cè)向限位元件3包括固定在C型鋼梁2頂部的螺帽,螺帽開口方向朝向試件加載空間,螺帽內(nèi)設(shè)置有螺桿,螺桿前端固定有墊板形成螺桿墊板36,墊板前端連接有卡殼35,卡殼35內(nèi)設(shè)置有滾珠34,卡殼35前端開設(shè)有孔,滾珠34部分伸出卡殼35與加載試件接觸,該設(shè)計使支撐點為鉸支撐,避免剛性約束對試件的破壞,調(diào)節(jié)螺桿墊板36可實現(xiàn)控制側(cè)撐與試件的距離,不會出現(xiàn)偏心受壓或受剪;如圖6和圖7所示,卡殼35與墊板之間通過螺栓連接,包括螺帽31、螺桿32和墊片33。
使用過程中,將磁性支座開關(guān)5調(diào)至“OFF”使永久磁鐵與軟磁接觸,此時磁性支座4沒有磁力,將C型鋼梁2吊至試驗高度,扣放于門架1翼緣處,經(jīng)水平尺校準(zhǔn),定位精準(zhǔn)后將磁性支座開關(guān)5調(diào)至“ON”,實現(xiàn)C型鋼梁2吸合在門架1指定位置。
如圖1所示,C型鋼梁2上側(cè)兩端懸掛倒鏈9,若需調(diào)整高度,只需將磁性支座開關(guān)5關(guān)閉,用倒鏈9調(diào)整側(cè)撐高度,再重復(fù)吸合過程即可,最后通過限位配件3調(diào)整側(cè)撐與構(gòu)件的距離,確保試件垂直地面,且達到與試件剛接觸狀態(tài)。