本實用新型涉及一種用于發(fā)動機輸出軸檢測的裝置。
背景技術:
輸出軸是發(fā)動機上的重要部件,用于將發(fā)動機的動力向外輸出。發(fā)動機的輸出軸上一般開設有“L”形油道,該“L”形油道的進口貫通曲柄的端面,“L”形油道的出口貫通軸體的圓周面。目前,發(fā)動機輸出軸制造廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,往往沒有針對“L”形油道的準確位置進行檢測,一方面難以滿足一致性生產(chǎn)的要求,容易造成出廠質量控制不嚴,另一方面,有瑕疵的產(chǎn)品安裝到發(fā)動機上,會影響潤滑油路的通暢。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于發(fā)動機輸出軸檢測的裝置。
本實用新型技術方案如下:一種用于發(fā)動機輸出軸檢測的裝置,其特征在于:在底板上設置定位座,該定位座的上端開設有平底“V”形凹槽,在所述定位座的前后兩側對稱設置定位塊,各定位塊上安裝氣缸,前后兩個氣缸的活塞桿朝著相對的方向伸出,各氣缸的活塞桿上裝有夾板,在所述定位座的左側設置第一支座,該第一支座的頂部安裝立板,在立板上設置有定位銷,定位銷垂直于立板,定位銷的左端與立板相固定,在所述定位銷的下方設置與之平行的第一檢測銷,該第一檢測銷從左往右穿設在立板上,且第一檢測銷與立板間隙配合;
在所述定位座的右側設置底座,底座上安裝第二支座,在第二支座的上端開設有圓弧槽,所述第二支座前側或后側設置有立柱,該立柱與底座可轉動連接,且立柱的上端設有與之垂直的懸臂,所述懸臂的一端與立柱固定,懸臂的另一端從上往下穿設有第二檢測銷,第二檢測銷與懸臂間隙配合。
采用以上技術方案,定位座上端的平底“V”形凹槽用于支撐發(fā)動機輸出軸曲柄的小端,發(fā)動機輸出軸的軸體由第二支座的圓弧槽支撐,立板上的定位銷正好插入發(fā)動機輸出軸曲柄上的銷孔中,驅動前后兩個氣缸,使氣缸的活塞桿朝著發(fā)動機輸出軸曲柄大端的方向運動,直至夾板將發(fā)動機輸出軸曲柄的大端夾持固定。操作第一檢測銷向右運動,若第一定位銷能夠插入發(fā)動機輸出軸“L”形油道的進口,則“L”形油道進口的位置符合要求,轉動立柱,使懸臂運動至與發(fā)動機輸出軸相垂直,在懸臂上從上往下穿設第二檢測銷,若第二檢測銷能夠插入發(fā)動機輸出軸“L”形油道的出口,則“L”形油道出口的位置符合要求。以上操作簡單、方便、快捷,能夠準確檢測發(fā)動機輸出軸油道是否滿足要求,檢測效率高。
作為優(yōu)選,所述底板為矩形平板結構。
為了防止損傷發(fā)動機輸出軸曲柄,在兩塊夾板相對的板面上粘貼固定有橡膠墊。
有益效果:本實用新型設計合理,實施容易,結構簡單、緊湊,占用空間小,組裝便捷,能夠準確檢測發(fā)動機輸出軸的油道是否符合要求,操作簡便,檢測效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是第一檢測銷、第二檢測銷及定位銷的布置示意圖。
圖3是定位座及夾板的布置示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1、圖2、圖3所示,底板1為矩形平板結構,在底板1上固定設置定位座2,該定位座2的上端開設有平底“V”形凹槽2a。在定位座2的前后兩側對稱設置定位塊3,定位塊3由底板1固定支撐,各定位塊3上安裝氣缸4,前后兩個氣缸4相對稱,且前后兩個氣缸4的活塞桿朝著相對的方向伸出,各氣缸4的活塞桿上裝有夾板5。兩塊夾板5相平行,在兩塊夾板5相對的板面上粘貼固定有橡膠墊。
如圖1、圖2、圖3所示,在定位座2的左側設置第一支座6,該第一支座6由底板1固定支撐。第一支座6的頂部安裝立板7,在立板7上設置有定位銷8,定位銷8垂直于立板7,定位銷8的左端與立板7相固定。在定位銷8的下方設置與之平行的第一檢測銷9,該第一檢測銷9從左往右穿設在立板7上,且第一檢測銷9與立板7間隙配合。
如圖1、圖2、圖3所示,在定位座2的右側設置底座10,底座10由底板1固定支撐,且底座10上安裝第二支座11,在第二支座11的上端開設有圓弧槽11a。第二支座11前側或后側設置有立柱12,該立柱12垂直于底板1,立柱12與底座10可轉動連接,立柱12可配備限位結構,以限制在90°范圍內轉動。在立柱12的上端設有與之垂直的懸臂13,懸臂13的一端與立柱12固定,懸臂13的另一端從上往下穿設有第二檢測銷14,第二檢測銷14與懸臂13間隙配合。
本實用新型是這樣進行檢測的:
先將發(fā)動機輸出軸放置在本實用新型之上,使發(fā)動機輸出軸曲柄的小端支撐在平底“V”形凹槽2a內,發(fā)動機輸出軸的軸體由第二支座11上的圓弧槽11a支撐,立板7上的定位銷8正好插入發(fā)動機輸出軸曲柄上的銷孔中,接著驅動前后兩個氣缸4,使氣缸4的活塞桿朝著發(fā)動機輸出軸曲柄大端的方向運動,直至夾板5將發(fā)動機輸出軸曲柄的大端夾持固定,然后操作第一檢測銷9向右運動,若第一定位銷9能夠插入發(fā)動機輸出軸“L”形油道的進口,則“L”形油道進口的位置符合要求,再轉動立柱12,使懸臂13運動至與發(fā)動機輸出軸相垂直,在懸臂13上從上往下穿設第二檢測銷14,若第二檢測銷14能夠插入發(fā)動機輸出軸“L”形油道的出口,則“L”形油道出口的位置符合要求。