本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體涉及一種氣密性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

有些工件由于使用要求需要保證氣密性良好，因此在加工成型后需要對(duì)其氣密性進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)有的對(duì)工件氣密性進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備往往不易裝夾工件，從而使工件的裝夾過(guò)程較為復(fù)雜，嚴(yán)重制約了檢測(cè)效率，不利于大批量檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種氣密性檢測(cè)裝置，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，并且裝夾方便，適合大批量檢測(cè)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種氣密性檢測(cè)裝置，包括工裝架、升降氣缸、手動(dòng)氣閥、壓緊氣缸、進(jìn)氣插頭以及水箱；所述工裝架的上端設(shè)置有頂板，所述升降氣缸位于頂板中部，所述升降氣缸兩側(cè)的頂板上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述工裝架的側(cè)面上端設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，所述手動(dòng)氣閥位于側(cè)板上，所述導(dǎo)柱豎向貫穿頂板且下端設(shè)置有上固定板，所述上固定板通過(guò)立柱與下固定板連接，所述上固定板通過(guò)連接塊與升降氣缸下端的活塞桿連接，所述壓緊氣缸位于上固定板上端，所述壓緊氣缸的活塞桿底端設(shè)置有上接頭，所述下固定板的上端設(shè)置有下接頭，所述進(jìn)氣插頭通過(guò)輸氣軟管與氣壓調(diào)節(jié)閥連接，所述水箱位于下固定板的正下方并與工裝架連接。

進(jìn)一步的，所述上固定板上端的壓緊氣缸呈直線陣列布置，所述壓緊氣缸、上接頭、下接頭以及進(jìn)氣插頭的數(shù)量一致。

進(jìn)一步的，所述上接頭與下接頭的位置相配合，所述上接頭的底端與下接頭的頂端均設(shè)置有密封墊圈。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱的外圍設(shè)置有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套貫穿頂板并與頂板連接，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)套的尺寸相配合，所述導(dǎo)套的頂端設(shè)置有緩沖套。

本實(shí)用新型的有益效果為：一種氣密性檢測(cè)裝置，通過(guò)多個(gè)壓緊氣缸、上接頭、下接頭以及密封墊圈，可裝夾多個(gè)待檢測(cè)氣密性的工件，配合升降氣缸、氣壓調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)氣閥、進(jìn)氣插頭以及水箱的綜合利用，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行氣密性檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果容易分辨，并且裝夾方便，相比之前的裝夾操作可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高檢測(cè)速度，適合大批量檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種氣密性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種氣密性檢測(cè)裝置的A局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1和圖2，一種氣密性檢測(cè)裝置，包括工裝架1、升降氣缸4、手動(dòng)氣閥7、壓緊氣缸13、進(jìn)氣插頭17以及水箱18；所述工裝架1的上端設(shè)置有頂板2，所述升降氣缸4位于頂板2中部，所述升降氣缸4兩側(cè)的頂板2上設(shè)置有導(dǎo)柱3，所述工裝架1的側(cè)面上端設(shè)置有側(cè)板5，所述側(cè)板5上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥6，所述手動(dòng)氣閥7位于側(cè)板5上，所述導(dǎo)柱3豎向貫穿頂板2且下端設(shè)置有上固定板9，所述上固定板9通過(guò)立柱10與下固定板11連接，所述上固定板9通過(guò)連接塊12與升降氣缸4下端的活塞桿連接，所述壓緊氣缸13位于上固定板9上端，所述壓緊氣缸13的活塞桿底端設(shè)置有上接頭14，所述下固定板11的上端設(shè)置有下接頭15，所述上接頭14與下接頭15配合使用用于分別從工件的上端和下端夾緊工件，所述進(jìn)氣插頭17通過(guò)輸氣軟管與氣壓調(diào)節(jié)閥6連接，所述進(jìn)氣插頭17傾斜伸入工件內(nèi)，用于向工件內(nèi)輸送高壓氣體，所述水箱18位于下固定板11的正下方并與工裝架1連接，所述水箱18中盛有清水。

所述上固定板9上端的壓緊氣缸13呈直線陣列布置，所述壓緊氣缸13、上接頭14、下接頭15以及進(jìn)氣插頭17的數(shù)量一致，所述壓緊氣缸13用于驅(qū)動(dòng)上接頭14上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊與松開操作。

所述上接頭14與下接頭15的位置相配合，所述上接頭14的底端與下接頭15的頂端均設(shè)置有密封墊圈16，所述密封墊圈16為橡膠材質(zhì)，用于保證工件與上接頭14與下接頭15的連接緊密性。

所述導(dǎo)柱3的外圍設(shè)置有導(dǎo)套8，所述導(dǎo)套8貫穿頂板2并與頂板2連接，所述導(dǎo)柱3與導(dǎo)套8的尺寸相配合，所述導(dǎo)套8的頂端設(shè)置有緩沖套19，所述緩沖套19本身具有彈性，用于在升降氣缸4驅(qū)動(dòng)上固定板9向下移動(dòng)至極限位置時(shí)起緩沖作用，避免剛性碰撞。

本實(shí)用新型的工作原理為：將多個(gè)待檢測(cè)氣密性的工件逐一放置在多個(gè)下接頭15上，操作手動(dòng)氣閥7，壓緊氣缸13的活塞桿伸出帶動(dòng)上接頭14下移，將工件夾緊，然后升降氣缸4的活塞桿伸出通過(guò)連接塊12帶動(dòng)上固定板9下移，使上固定板9、立柱10、下固定板11、壓緊氣缸13、上接頭14、下接頭15、密封墊圈16以及進(jìn)氣插頭17均沒(méi)入水箱18中的液面一下，此時(shí)氣壓調(diào)節(jié)閥6通過(guò)輸氣軟管經(jīng)進(jìn)氣插頭17向工件內(nèi)通入高壓氣體；如果水箱18的液面沒(méi)有氣泡冒出，則說(shuō)明工件的氣密性良好，工件合格；如果水箱18的液面有氣泡冒出，則說(shuō)明由工件的氣密性較差，存在工件不合格，此時(shí)可根據(jù)氣泡冒出的位置確定具體是哪個(gè)工件不合格。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。