本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測試裝置，特別是一種調(diào)壓開關(guān)測試裝置。

背景技術(shù)：

在調(diào)壓開關(guān)的生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)出的調(diào)壓開關(guān)進行測試。在一批調(diào)壓開關(guān)生產(chǎn)出成品后，需要從中抽取某些調(diào)壓開關(guān)進行隨機測試，檢驗該批次的調(diào)壓開關(guān)的使用壽命，通過按壓次數(shù)的試驗來驗證調(diào)壓開關(guān)是否滿足使用的需要，確定該批次的產(chǎn)品是否能夠順利上市，是生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán)，是調(diào)壓開關(guān)的質(zhì)量檢測的一個重要環(huán)節(jié)。

如中國專利文獻公開的一種開關(guān)耐久測試裝置(申請?zhí)枺?01520137981.4)，包括用于與開關(guān)相接觸以控制開關(guān)的通斷的上壓板；在豎直方向固定所述上壓板、并限定所述上壓板的運動軌跡的導軌軸；與上壓板的頂面相接觸，并驅(qū)動上壓板在豎直方向內(nèi)向下運動的驅(qū)動裝置；用于使所述上壓板在所述驅(qū)動裝置按壓后回復至初始位置的回復裝置。電機通過凸輪帶動上壓板上下運動，實現(xiàn)對開關(guān)進行測試，因此該開關(guān)耐久測試裝置結(jié)構(gòu)較為復雜且測試效果不是很理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單且測試效果較好的調(diào)壓開關(guān)測試裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：調(diào)壓開關(guān)測試裝置，包括用于定位調(diào)壓開關(guān)的底板，所述的底板上設(shè)有能夠水平擺動的傳動桿，其特征在于，所述的傳動桿的一端能夠與調(diào)壓開關(guān)的旋鈕周向相固連，所述的底板上固連有氣缸且所述的氣缸的活塞桿與傳動桿的另一端活動相連且所述的氣缸能夠帶動所述的傳動桿繞所述的調(diào)壓開關(guān)的旋鈕的軸線往復轉(zhuǎn)動。

在測試時，將被測的調(diào)壓開關(guān)的定位在底板上，使傳動桿的一端與調(diào)壓開關(guān)的旋鈕相連。通過氣缸帶動傳動桿繞調(diào)壓開關(guān)的旋鈕的軸線轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)壓開關(guān)的旋鈕轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)壓開關(guān)的電壓調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)簡單且測試效果較為理想的優(yōu)點。當測試中，旋鈕的旋轉(zhuǎn)需要作間歇轉(zhuǎn)動時，可通過電磁閥、時間繼電器實現(xiàn)氣缸的活塞桿的間歇運動。

在上述的調(diào)壓開關(guān)測試裝置中，所述的傳動桿的另一端設(shè)有滑槽，所述的活塞桿的一端固連有連接柱，所述的連接柱上套設(shè)有軸承，所述的軸承的內(nèi)圈套設(shè)并固連在所述的連接柱上，所述的軸承的外圈嵌于所述的滑槽內(nèi)。套設(shè)連接柱上的軸承的外圈嵌于滑槽內(nèi)，軸承能夠順暢在滑槽內(nèi)滑動，使活塞桿的水平移動能夠推動傳動桿轉(zhuǎn)動，具有傳動效率較高且結(jié)構(gòu)較為簡單的優(yōu)點。

在上述的調(diào)壓開關(guān)測試裝置中，所述的傳動桿的另一端設(shè)有滑槽，所述的活塞桿的一端固連有連接柱，所述的連接柱嵌于所述的滑槽內(nèi)。作為另一種方式，連接柱直接嵌于滑槽內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)較為簡單且制造較為方便的優(yōu)點。

在上述的調(diào)壓開關(guān)測試裝置中，所述的連接柱的上端供氣缸的活塞桿穿過，所述的氣缸的活塞桿螺紋連接有兩個螺母，兩個所述的螺母均抵靠在所述的連接柱的上端兩側(cè)。通過兩個螺母使連接柱與氣缸的活塞桿相固連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接較為方便的優(yōu)點。

在上述的調(diào)壓開關(guān)測試裝置中，所述的底板的上側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的導向槽，所述的連接柱上套設(shè)有軸承二，所述的軸承與所述的軸承二之間設(shè)有間隔套且所述的軸承的內(nèi)圈以及軸承二的內(nèi)圈的端面均抵靠在間隔套的兩端面上，所述的軸承二的外圈嵌于所述的導向槽內(nèi)。軸承二的外圈嵌于導向槽內(nèi)，連接柱的平移具有較好的導向作用，使傳動桿的擺動較為穩(wěn)定的優(yōu)點。

在上述的調(diào)壓開關(guān)測試裝置中，所述的氣缸采用油缸替換。

在上述的調(diào)壓開關(guān)測試裝置中，所述的傳動桿的一端具有供調(diào)壓開關(guān)的旋鈕插入并周向固連的插孔。通過旋鈕插入到插孔并周向固連，使傳動桿能夠帶動旋鈕擺動，具有連接較為方便的優(yōu)點。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本調(diào)壓開關(guān)測試裝置具有以下優(yōu)點：

1、通過氣缸帶動傳動桿繞調(diào)壓開關(guān)的旋鈕的軸線轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)壓開關(guān)的旋鈕轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)壓開關(guān)的電壓調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)簡單且測試效果較為理想的優(yōu)點；

2、套設(shè)連接柱上的軸承的外圈嵌于滑槽內(nèi)，軸承能夠順暢在滑槽內(nèi)滑動，使活塞桿的水平移動能夠推動傳動桿轉(zhuǎn)動，具有傳動效率較高且結(jié)構(gòu)較為簡單的優(yōu)點；

3、通過兩個螺母使傳動桿與氣缸的活塞桿相固連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接較為方便的優(yōu)點；

4、軸承二的外圈嵌于導向槽內(nèi)，連接柱的平移具有較好的導向作用，使傳動桿的擺動較為穩(wěn)定的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本調(diào)壓開關(guān)測試裝置的俯視示意圖。

圖2是圖1的A向局部剖視示意圖。

圖中，1、底板；1a、導向槽；2、傳動桿；2a、滑槽；2b、插孔；3、調(diào)壓開關(guān)；3a、旋鈕；4、氣缸；5、連接柱；6、軸承；7、螺母；8、軸承二；9、間隔套。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和2所示，調(diào)壓開關(guān)測試裝置，包括用于定位調(diào)壓開關(guān)3的底板1，底板1上設(shè)有能夠水平擺動的傳動桿2，傳動桿2的一端具有供調(diào)壓開關(guān)3的旋鈕3a插入并周向固連的插孔2b，底板1上固連有氣缸4且氣缸4的活塞桿與傳動桿2的另一端活動相連且氣缸4能夠帶動傳動桿2繞調(diào)壓開關(guān)的旋鈕3a的軸線往復轉(zhuǎn)動。作為另一種方式，氣缸4采用油缸替換。

傳動桿2的另一端設(shè)有滑槽2a，活塞桿的一端固連有連接柱5，連接柱5的上端供氣缸4的活塞桿穿過，氣缸4的活塞桿螺紋連接有兩個螺母7，兩個螺母7均抵靠在連接柱5的上端兩側(cè)，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接較為方便的優(yōu)點。連接柱5上套設(shè)有軸承6，軸承6的內(nèi)圈套設(shè)并固連在連接柱5上，軸承6的外圈嵌于滑槽2a內(nèi)。

底板1的上側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的導向槽1a，連接柱5上套設(shè)有位于軸承6下側(cè)的軸承二8，軸承6與軸承二8之間設(shè)有間隔套9，軸承6的內(nèi)圈以及軸承二8的內(nèi)圈的端面均抵靠在間隔套9的兩端面上，軸承二8的外圈嵌于導向槽1a內(nèi)。

在測試時，將被測的調(diào)壓開關(guān)3定位在底板1上，使傳動桿2的一端與調(diào)壓開關(guān)3的旋鈕3a相連。通過氣缸4的活塞桿推動連接柱5平移，軸承6沿著滑槽2a移動且軸承二8沿著導向槽1a移動，帶動傳動桿2繞調(diào)壓開關(guān)3的旋鈕3a的軸線轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)壓開關(guān)的旋鈕3a轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)壓開關(guān)3的電壓調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)簡單且測試效果較為理想的優(yōu)點。當測試中，旋鈕3a的旋轉(zhuǎn)需要作間歇轉(zhuǎn)動時，可通過電磁閥、時間繼電器實現(xiàn)氣缸4的活塞桿的間歇運動，通過計數(shù)器記錄電磁閥的節(jié)拍次數(shù)，實現(xiàn)對旋鈕3a的旋轉(zhuǎn)次數(shù)計數(shù)。套設(shè)連接柱5上的軸承6的外圈嵌于滑槽2a內(nèi)，軸承6能夠順暢在滑槽2a內(nèi)滑動，使活塞桿的水平移動能夠推動傳動桿2轉(zhuǎn)動，具有傳動效率較高且結(jié)構(gòu)較為簡單的優(yōu)點。軸承二8的外圈嵌于導向槽1a內(nèi)，連接柱5的平移具有較好的導向作用，使傳動桿2的擺動較為穩(wěn)定的優(yōu)點。

作為另一種方式，傳動桿2的另一端設(shè)有滑槽2a，活塞桿的一端固連有連接柱5，連接柱5嵌于滑槽2a內(nèi)。連接柱5直接嵌于滑槽2a內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)較為簡單且制造較為方便的優(yōu)點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底板1、導向槽1a、傳動桿2、滑槽2a、插孔2b、調(diào)壓開關(guān)3、旋鈕3a、氣缸4、連接柱5、軸承6、螺母7、軸承二8、間隔套9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。