本發(fā)明涉及自動化控制技術(shù)，尤其涉及一種中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置。

背景技術(shù)：

10～20KV的中壓負(fù)荷開關(guān)柜廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)、樓宇及工廠的電力傳輸，目前基本要求為負(fù)荷開關(guān)柜配置相應(yīng)的電動控制裝置，以滿足信息化和自動化的要求。三遙控制裝置是指同時具備遙控、遙信及遙測功能的電動控制裝置。其中，遙控是指遠(yuǎn)程控制中壓負(fù)荷開關(guān)柜的運(yùn)行狀態(tài)，遙信是指在遠(yuǎn)方經(jīng)數(shù)字信號通信讀取中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)量，遙測是指遠(yuǎn)程測試中壓負(fù)荷開關(guān)柜的模擬電氣量。

現(xiàn)有技術(shù)中的大部分的中壓負(fù)荷開關(guān)的控制裝置是采用邏輯繼電器來實現(xiàn)中壓負(fù)荷開關(guān)的簡單的合閘、分閘電動操作，不具備三遙控制功能。還有一部分的中壓負(fù)荷開關(guān)的控制裝置采用電子線路板的控制方式來實現(xiàn)對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的控制，該種類型的控制裝置只具備遙控功能，不具備遙測和遙信功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的控制裝置不具備三遙功能的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置，包括，數(shù)字信號輸入/輸出模塊、CPU模塊和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；

所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊與所述CPU模塊連接，用于接收所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的開關(guān)量信號，所述開關(guān)量信號包括所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置信號、就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)的位置信號、接地刀的位置信號，并將所述開關(guān)量信號輸出至所述CPU模塊；

所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與所述CPU模塊連接，用于接收所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的電流模擬信號及電壓模擬信號，并將所述電流模擬信號轉(zhuǎn)換成電流數(shù)字信號、所述電壓模擬信號轉(zhuǎn)換成電壓數(shù)字信號后輸出至所述CPU模塊；

所述CPU模塊還與自動化配電終端連接，用于將所述開關(guān)量信號發(fā)送至所述自動化配電終端，以使所述自動化配電終端與所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜實現(xiàn)遙信操作，以及當(dāng)所述就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)位于遠(yuǎn)方位置時，以使所述自動化配電終端遙控所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置、所述接地刀位置；

所述CPU模塊還用于，將所述電流數(shù)字信號和電壓數(shù)字信號發(fā)送至所述自動化配電終端，以使自動化終端對所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的電流和電壓實現(xiàn)遙測操作。

如上所述的裝置，所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊，還用于接收所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的就地分閘指示燈和就地合閘指示燈的運(yùn)行狀態(tài)信號，并將所述運(yùn)行狀態(tài)信號輸出至所述CPU模塊；

所述CPU模塊，還用于將所述運(yùn)行狀態(tài)信號發(fā)送至所述自動化配電終端，以使所述自動化配電終端與所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜實現(xiàn)遙信操作。

如上所述的裝置，所述裝置還包括故障指示燈，所述故障指示燈與所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊連接；

所述CPU模塊，還用于檢測所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊是否出現(xiàn)故障，若所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊出現(xiàn)故障，輸出故障信號，所述故障信號經(jīng)所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至所述故障指示燈，以使所述故障指示燈閃爍。

如上所述的裝置，所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊還分別與所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的第一電機(jī)和第二電機(jī)連接；所述第一電機(jī)用于驅(qū)動所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換，所述第二電機(jī)用于驅(qū)動所述接地刀的位置在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換；

所述CPU模塊，還用于發(fā)送第一控制信號，所述第一控制信號經(jīng)所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至所述第一電機(jī)，以驅(qū)動所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，使得中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換，以及，當(dāng)所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置出現(xiàn)操作故障時，發(fā)送第二控制信號，所述第二控制信號經(jīng)所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至所述第一電機(jī)，以使所述第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；

所述CPU模塊，還用于發(fā)送第三控制信號，所述第三控制信號經(jīng)所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至所述第二電機(jī)，以驅(qū)動所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)動，使得中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換，以及，當(dāng)所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀位置出現(xiàn)操作故障時，發(fā)送第四控制信號，所述第四控制信號經(jīng)所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至所述第二電機(jī)，以使所述第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。

如上所述的裝置，所述裝置還包括通信模塊，所述通信模塊分別與所述自動化配電終端和所述CPU模塊連接，用于將所述CPU模塊輸出的各信號傳送至所述自動化配電終端。

如上所述的裝置，所述裝置還包括電源模塊，所述電源模塊分別與所述數(shù)字信號輸入/輸出模塊、所述CPU模塊、所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和所述通信模塊連接，所述電源模塊用于為各模塊供電。

如上所述的裝置，所述通信模塊為RS485接口或以太網(wǎng)接口。

如上所述的裝置，所述三遙控制裝置控制N組所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜，所述1≤N≤6，N為整數(shù)。

本發(fā)明提供一種壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置，包括：數(shù)字信號輸入/輸出模塊、CPU模塊和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；數(shù)字信號輸入/輸出模塊及模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊分別與CPU模塊連接，CPU模塊還與自動化配電終端連接，用于將開關(guān)量信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化配電終端與中壓負(fù)荷開關(guān)柜實現(xiàn)遙信操作，以及當(dāng)就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)位于遠(yuǎn)方位置時，以使自動化配電終端遙控中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置、接地刀位置；CPU模塊還用于，將電流數(shù)字信號和電壓數(shù)字信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化終端對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的電流和電壓實現(xiàn)遙測操作。本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置實現(xiàn)了對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制，提高了中壓負(fù)荷開關(guān)柜控制裝置的自動化水平和信息化水平。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明提供的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明提供的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2為本發(fā)明提供的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖二。

參見圖1～2，本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置可以包括：數(shù)字信號輸入/輸出模塊11、CPU模塊12和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13；

數(shù)字信號輸入/輸出模塊11與CPU模塊12連接，用于接收中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的開關(guān)量信號，開關(guān)量信號包括中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置信號、就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)的位置信號、接地刀的位置信號，并將開關(guān)量信號輸出至CPU模塊12；

模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13與CPU模塊12連接，用于接收中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的電流模擬信號及電壓模擬信號，并將電流模擬信號轉(zhuǎn)換成電流數(shù)字信號、電壓模擬信號轉(zhuǎn)換成電壓數(shù)字信號后輸出至CPU模塊12；

CPU模塊12還與自動化配電終端連接，用于將開關(guān)量信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化配電終端與中壓負(fù)荷開關(guān)柜實現(xiàn)遙信操作，以及當(dāng)就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)位于遠(yuǎn)方位置時，以使自動化配電終端遙控中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置、接地刀位置；

CPU模塊12還用于，將電流數(shù)字信號和電壓數(shù)字信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化終端對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的電流和電壓實現(xiàn)遙測操作。

具體地，下面對本實施例中的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置的遙信、遙控和遙測功能進(jìn)行詳細(xì)的說明。

首先，對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的遙信功能進(jìn)行說明；

本實施中的中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制裝置的數(shù)字輸入/輸出模塊11分別與中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)、就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)、接地刀開關(guān)連接。當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在分閘位置時，分閘信號傳輸至數(shù)字輸入/輸出模塊11，經(jīng)CPU模塊12后傳送至自動化配電終端，當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在合閘位置時，合閘信號傳輸至數(shù)字輸入/輸出模塊11，經(jīng)CPU模塊12后傳送至自動化配電終端；當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀在分閘位置時，接地刀分閘信號傳輸至數(shù)字輸入/輸出模塊11，經(jīng)CPU模塊12后傳送至自動化配電終端，當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀在合閘位置時，接地刀合閘信號傳輸至數(shù)字輸入/輸出模塊11，經(jīng)CPU模塊12后傳送至自動化配電終端；中壓負(fù)荷開關(guān)柜控制面板上的就地遠(yuǎn)方開關(guān)在就地位置時，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的就地控制信號傳輸至數(shù)字輸入/輸出模塊11，經(jīng)CPU模塊12后傳送至自動化配電終端，當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的就地遠(yuǎn)方開關(guān)在遠(yuǎn)方位置時，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的遠(yuǎn)方信號傳輸至數(shù)字輸入/輸出模塊11，經(jīng)CPU模塊12后傳送至自動化配電終端；上述各開關(guān)量信號傳送到自動化配電終端后，后臺的維護(hù)人員可以實時通過自動化配電終端觀察到各開關(guān)的工作狀態(tài)信息，從而實現(xiàn)自動化配電終端在遠(yuǎn)方經(jīng)數(shù)字信號通信讀取中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)量信號。

在實際的工作過程中，在中壓負(fù)荷開關(guān)柜上還設(shè)置有就地分閘指示燈和就地合閘指示燈，當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的就地遠(yuǎn)方開關(guān)在就地位置及中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在合閘位置時，就地合閘指示燈亮，當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的就地遠(yuǎn)方開關(guān)在就地位置及壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在分閘位置時，就地分閘指示燈亮。此時，數(shù)字信號輸入/輸出模塊11，還用于接收中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的就地分閘指示燈和就地合閘指示燈的運(yùn)行狀態(tài)信號，并將運(yùn)行狀態(tài)信號輸出至CPU模塊12；CPU模塊12，還用于將上述運(yùn)行狀態(tài)信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化配電終端與中壓負(fù)荷開關(guān)柜實現(xiàn)遙信操作。

其次，對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的遙控功能進(jìn)行說明；

當(dāng)自動化配電終端接收到中壓負(fù)荷開關(guān)柜的就地遠(yuǎn)方開關(guān)在遠(yuǎn)方位置時，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的就地控制不起作用，自動化配電終端遠(yuǎn)程控制中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置、接地刀位置。其中，數(shù)字信號輸入/輸出模塊11還與中壓負(fù)荷開關(guān)柜的第一電機(jī)和第二電機(jī)連接，所述第一電機(jī)用于驅(qū)動所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換，所述第二電機(jī)用于驅(qū)動所述接地刀的位置在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換；CPU模塊12還用于發(fā)送第一控制信號，第一控制信號經(jīng)數(shù)字信號輸入/輸出模塊11輸出至第一電機(jī)，以驅(qū)動第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，使得中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換，以及發(fā)送第三控制信號，第三控制信號經(jīng)數(shù)字信號輸入/輸出模塊11輸出至第二電機(jī)，以驅(qū)動第二電機(jī)轉(zhuǎn)動，使得中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換；比如，當(dāng)需要對中壓負(fù)荷開關(guān)柜由合閘向開閘轉(zhuǎn)變時，自動化配電終端發(fā)出使中壓負(fù)荷開關(guān)柜開閘的命令至CPU模塊12，CPU模塊12發(fā)送控制命令至第一電機(jī)，使第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)由合閘位置變?yōu)殚_閘位置。對于接地刀的位置在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換時，自動化配電終端的遙控原理同中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)在分閘位置及合閘位置轉(zhuǎn)換，此處不再贅述。

由于通過自動化配電終端與中壓負(fù)荷開關(guān)柜之間的遙信，后臺的維護(hù)人員可以實時通過自動化配電終端觀察到各開關(guān)的工作狀態(tài)信息，當(dāng)某一開關(guān)出現(xiàn)故障時，自動化配電終可以及時遙控切除故障，防止故障范圍擴(kuò)大，提高配電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的自動化和信息化水平。

接著，對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的遙測功能進(jìn)行說明；

中壓負(fù)荷開關(guān)柜上的電流互感器將采集的中壓負(fù)荷開關(guān)的電流模擬信號傳輸給中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13，電壓傳感器將采集的中壓負(fù)荷開關(guān)的電壓模擬信號傳輸給中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13將電流模擬信號轉(zhuǎn)換成電流數(shù)字信號、將電壓模擬信號轉(zhuǎn)換成電壓數(shù)字信號，然后將電流數(shù)字信號和電壓數(shù)字信號發(fā)送至CPU模塊12，CPU模塊12將電流數(shù)字信號和電壓數(shù)字信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化終端對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的電流和電壓實現(xiàn)遙測操作。

其中，CPU模塊12與自動化配電終端的連接方式可以通過以下兩種方式實現(xiàn)。

一種可實現(xiàn)的方式為CPU模塊12與自動化配電終端之間通過導(dǎo)線連接，完成CPU模塊12與自動化配電終端之間的信息傳輸。

參見圖2，另一種可以實現(xiàn)的方式為CPU模塊12與自動化配電終端之間通過通信模塊14連接，通信模塊14為RS485接口或以太網(wǎng)接口，其中，通信模塊14分別與自動化配電終端和CPU模塊12連接，用于將CPU模塊12輸出的各信號傳送至自動化配電終端。

此外，本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置各模塊通過電源模塊15供電，電源模塊15分別與數(shù)字信號輸入/輸出模塊11、CPU模塊12、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13和通信模塊14連接。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，可以通過在CPU模塊內(nèi)部設(shè)置N套相同的控制程序，以實現(xiàn)中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置可同時控制N組中壓負(fù)荷開關(guān)柜。綜合考慮信息傳輸?shù)乃俣燃把b置的制作成本，優(yōu)選地，在本實施例中，1≤N≤6，N為整數(shù)。

本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置包括：數(shù)字信號輸入/輸出模塊、CPU模塊和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；數(shù)字信號輸入/輸出模塊及模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊分別與CPU模塊連接，CPU模塊還與自動化配電終端連接，用于將開關(guān)量信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化配電終端與中壓負(fù)荷開關(guān)柜實現(xiàn)遙信操作，以及當(dāng)就地遠(yuǎn)方控制開關(guān)位于遠(yuǎn)方位置時，以使自動化配電終端遙控中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置、接地刀位置；CPU模塊還用于，將電流數(shù)字信號和電壓數(shù)字信號發(fā)送至自動化配電終端，以使自動化終端對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的電流和電壓實現(xiàn)遙測操作。本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置實現(xiàn)了對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的三遙控制，提高了中壓負(fù)荷開關(guān)柜控制裝置的自動化水平和信息化水平。

為了保障中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置工作的可靠性，本實施例在上一實施例的基礎(chǔ)上作了改進(jìn)，本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置還包括故障指示燈，故障指示燈與數(shù)字信號輸入/輸出模塊11連接；CPU模塊12，還用于檢測模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13是否出現(xiàn)故障，若模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13出現(xiàn)故障，輸出故障信號，故障信號經(jīng)數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至故障指示燈，以使故障指示燈閃爍。

具體地，CPU模塊12會實時的判斷接收到的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13發(fā)送的信息是否正常，或者判斷是否收到模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13發(fā)送的信息，若CPU模塊判斷接收到的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13發(fā)送的信息不正?；驔]有收到模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13發(fā)送的信息，確定模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊13出現(xiàn)故障，輸出故障信號至故障指示燈，以使故障指示燈閃爍。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，當(dāng)CPU模塊12與自動化配電終端之間通過通信模塊14連接時，CPU模塊還會判斷通信模塊14是否發(fā)送故障。

本實施例中的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置具有裝置自檢功能，提高了中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置對中壓負(fù)荷開關(guān)柜控制的可靠性。

為了進(jìn)一步增加中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置的對中壓負(fù)荷開關(guān)柜的控制作用，本實施例的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置的CPU模塊還用于當(dāng)所述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置出現(xiàn)操作故障時，發(fā)送第二控制信號，第二控制信號經(jīng)數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至第一電機(jī)，以使第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；以及當(dāng)中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀位置出現(xiàn)操作故障時，發(fā)送第四控制信號，第四控制信號經(jīng)數(shù)字信號輸入/輸出模塊輸出至第二電機(jī)，以使第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。

具體地，當(dāng)就地遠(yuǎn)方位置開關(guān)在就地位置時，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在分閘位置時，就地分閘指示燈亮，按控制面板上的就地合閘按鈕后，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的第一電機(jī)開始作正轉(zhuǎn)運(yùn)動，第一電機(jī)持續(xù)動作T₁秒后，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置轉(zhuǎn)換到合閘位置，第一電機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動，同時就地分閘指示燈滅，就地合閘指示燈亮；在該過程中，按合閘按鈕之前，CPU模塊內(nèi)存儲的是中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在分閘位置的信號，按下就地合閘按鈕后，CPU模塊會接收到就地合閘按鈕被按下的信號，T₁秒后，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置轉(zhuǎn)換到合閘位置，CPU模塊會接收到中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在合閘位置的信號。相應(yīng)的就地分閘指示燈和就地合閘指示燈的狀態(tài)信號先傳送至CPU模塊，再經(jīng)CPU模塊傳送至自動化配電終端。在本實施例中，T₁優(yōu)選為4～6秒。

中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在合閘位置時，就地合閘指示燈亮，第一電機(jī)不轉(zhuǎn)，此時按就地分閘按鈕后，第一電機(jī)開始作反向轉(zhuǎn)動，第一電機(jī)持續(xù)動作T₁秒后，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置轉(zhuǎn)換到分閘位置，第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，就地合閘指示燈滅，就地分閘指示燈亮。在該過程中，按就地分閘按鈕之前，CPU模塊內(nèi)存儲的是中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在合閘的信號，按下就地分閘按鈕后，CPU模塊會接收到就地分閘按鈕被按下的信號，T₁秒后，中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置轉(zhuǎn)換到分閘位置，CPU模塊會接收到中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置在分閘的信號。相應(yīng)的就地分閘指示燈和就地合閘指示燈的狀態(tài)信號先傳送至CPU模塊，再經(jīng)CPU模塊傳送至自動化配電終端。

在上述中壓負(fù)荷開關(guān)柜的分合閘動作過程中，若T₁秒后中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)還不到指定位置，也就是說中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置的CPU模塊在接收到就地分閘按鈕或就地合閘按鈕按動后的信號T₁秒后，還沒有收到開關(guān)位于分閘位置處或合閘位置處的信號，說明中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)操作出現(xiàn)了故障，CPU模塊馬上發(fā)送停止第一電機(jī)轉(zhuǎn)動的信號至第一電機(jī)，使第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，并進(jìn)行報警。

同理，當(dāng)就地遠(yuǎn)方位置開關(guān)在遠(yuǎn)方位置時，此時，自動配電終端遠(yuǎn)程控制中壓負(fù)荷開關(guān)柜的開關(guān)位置，當(dāng)CPU模塊接收自動配電終端發(fā)送的合閘或分閘命令并傳送至第一電機(jī)，T₁秒后還沒有收到中壓負(fù)荷開關(guān)柜發(fā)送的開關(guān)位置位于合閘或分閘的信號時，CPU模塊馬上發(fā)送停止第一電機(jī)轉(zhuǎn)動的信號至第一電機(jī)，使第一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，并進(jìn)行報警。

同理，CPU模塊還可以在中壓負(fù)荷開關(guān)柜的接地刀位置出現(xiàn)操作故障時，發(fā)送控制命令至第二電機(jī)，以使第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，控制原理同上，此處不再贅述。

本實施例中的中壓負(fù)荷開關(guān)柜三遙控制裝置可以及時的判斷中壓負(fù)荷開關(guān)柜開關(guān)位置轉(zhuǎn)換及接地刀位置轉(zhuǎn)換操作使否正常進(jìn)行，并在中壓負(fù)荷開關(guān)柜開關(guān)位置及接地刀位置轉(zhuǎn)換操作出現(xiàn)故障時，及時停止相應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，發(fā)出報警信號，以進(jìn)行檢修。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。