本實(shí)用新型涉及汽車零部件檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種前級(jí)后處理總成檢具。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)通常設(shè)置有前級(jí)后處理總成和后級(jí)后處理總成，其中，由于微型貨車空間有限，前級(jí)后處理封裝走向并不規(guī)則，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且較難檢測。圖1為前級(jí)后處理總成的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括第一法蘭面和第二法蘭面，且由于管路走向不規(guī)則，第一法蘭面與第二法蘭面通常為異面；由于前級(jí)后處理具有較高的安裝精度要求，故對(duì)前級(jí)后處理的檢測十分重要，但是，對(duì)于前級(jí)后處理的管路走向，以及法蘭上孔的位置精度很難通過尺等測量工具進(jìn)行精確的測量，且此種測量方式的測量精度較低，測量效率也較低。故研究一種能夠?qū)η凹?jí)后處理總成進(jìn)行檢測的專用檢具十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種前級(jí)后處理總成檢具，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)前級(jí)后處理總成的快速、精確的檢測。

本實(shí)用新型提供了一種前級(jí)后處理總成檢具，其中，包括：

基座；

第一檢測臺(tái)，固定設(shè)置在所述基座上，所述第一檢測臺(tái)上設(shè)置有第一檢測銷；

第二檢測臺(tái)，固定設(shè)置在所述基座上，所述第二檢測臺(tái)上設(shè)置有第二檢測銷；

第三檢測臺(tái)，固定設(shè)置在所述基座上，所述第三檢測臺(tái)包括第一檢測面和第二檢測面；

夾緊模塊，包括固定座和夾鉗，所述夾鉗與所述固定座固定連接，所述固定座固定設(shè)置在所述基座上，所述夾鉗卡接在前級(jí)后處理總成上的法蘭面上。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述基座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述第二檢測臺(tái)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，還包括鎖緊模塊，與所述第二檢測臺(tái)固定連接。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述鎖緊模塊上設(shè)置有手柄。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)軌上靠近前級(jí)后處理總成的一端設(shè)置有限位板。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述夾鉗包括固定部和夾緊部，所述固定部固定在所述固定座上，所述夾緊部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述固定部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述夾緊部的末端卡接在前級(jí)后處理總成上的法蘭面上。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述夾鉗通過螺栓與所述固定座固定連接。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述第一檢測臺(tái)、所述第二檢測臺(tái)和所述夾緊模塊上均設(shè)置有加強(qiáng)筋。

如上所述的前級(jí)后處理總成檢具，其中，優(yōu)選的是，所述第一檢測銷的數(shù)量為四個(gè)，所述第二檢測銷的數(shù)量為兩個(gè)。

本實(shí)用新型提供的前級(jí)后處理總成檢具，通過設(shè)置第一檢測臺(tái)、第二檢測臺(tái)和第三檢測臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)前級(jí)后處理總成的快速、精確的檢測。

附圖說明

圖1為前級(jí)后處理總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具檢測前級(jí)后處理總成時(shí)的狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-前級(jí)后處理總成 110-第一法蘭面 111-第一固定孔

120-第二法蘭面 121-第二固定孔 130-前級(jí)后處理

200-基座 300-第一檢測臺(tái) 310-第一檢測銷

400-第三檢測臺(tái) 410-第一檢測面 420-第二檢測面

500-第二檢測臺(tái) 510-第二檢測銷 600-導(dǎo)軌

610-限位板 700-鎖緊模塊 710-手柄

800-加強(qiáng)筋 900-夾緊模塊 910-固定座

920-夾緊部 930-旋轉(zhuǎn)軸 940-固定部

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1為前級(jí)后處理總成的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具檢測前級(jí)后處理總成時(shí)的狀態(tài)圖。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種前級(jí)后處理總成檢具，包括基座200、第一檢測臺(tái)300、第二檢測臺(tái)500、第三檢測臺(tái)400和夾緊模塊900；其中，第一檢測臺(tái)300固定設(shè)置在基座200上，第一檢測臺(tái)300上設(shè)置有第一檢測銷310；第二檢測臺(tái)500固定設(shè)置在基座200上，第二檢測臺(tái)500上設(shè)置有第二檢測銷510；第三檢測臺(tái)400固定設(shè)置在基座200上，第三檢測臺(tái)400包括第一檢測面410和第二檢測面420；夾緊模塊900包括固定座910和夾鉗，夾鉗與固定座910固定連接，固定座910固定設(shè)置在基座200上，夾鉗卡接在前級(jí)后處理總成100上的法蘭面上。

在利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具檢測前級(jí)后處理總成100時(shí)，可以先將前級(jí)后處理總成100上的第一法蘭面110安裝到該前級(jí)后處理總成檢具上的第一檢測臺(tái)300上，使第一法蘭面110上的第一固定孔111與第一檢測臺(tái)300上的第一檢測銷310配合，再通過夾鉗夾緊固定；然后可以將前級(jí)后處理總成100上的第二法蘭面120安裝到第二檢測臺(tái)500上，使第二法蘭面120上的第二固定孔121與第二檢測臺(tái)500上的第二檢測銷510配合；最后觀察前級(jí)后處理130是否同時(shí)與第三檢測臺(tái)400上的第一檢測面410和第二檢測面420貼合，若能夠同時(shí)貼合，則說明該檢測的前級(jí)后處理總成100合格。

進(jìn)一步地，夾鉗包括固定部940和夾緊部920，夾緊部920通過旋轉(zhuǎn)軸930與固定部940轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾緊部920的末端卡接在前級(jí)后處理總成100上的法蘭面上；具體地，夾緊部920的末端卡接在第一法蘭面110上，以防止第一法蘭面110在第一檢測臺(tái)300上晃動(dòng)。

進(jìn)一步地，夾鉗通過可以螺栓與固定座910固定連接，以便于夾鉗與固定座910的裝配，同時(shí)還便于調(diào)整夾鉗夾緊的角度。

可以理解的是，第一檢測銷310的數(shù)量可以為四個(gè)，第二檢測銷510的數(shù)量可以為兩個(gè)，以配合前級(jí)后處理總成100上的第一固定孔111和第二固定孔121。

進(jìn)一步地，基座200上設(shè)置有導(dǎo)軌600，第二檢測臺(tái)500與導(dǎo)軌600滑動(dòng)連接；在將第二法蘭面120安裝到第二檢測臺(tái)500上的過程中，第二檢測臺(tái)500可先處在導(dǎo)軌600上遠(yuǎn)離第二法蘭面120的位置，待第二法蘭面120放置到檢測位置時(shí)，可以推動(dòng)第二檢測臺(tái)500移動(dòng)，使第二檢測銷510插入第二固定孔121中，從而完成對(duì)第二法蘭面120的固定。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具還可以包括鎖緊模塊700，與第二檢測臺(tái)500固定連接，以驅(qū)動(dòng)第二檢測臺(tái)500在導(dǎo)軌600上的滑動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)第二檢測臺(tái)500移動(dòng)位置的鎖緊。

進(jìn)一步地，鎖緊模塊700上可以設(shè)置有手柄710，以方便操作者控制。

可以理解的是，為了防止第二檢測臺(tái)500從導(dǎo)軌600上滑脫，導(dǎo)軌600上靠近前級(jí)后處理總成100的一端可以設(shè)置有限位板610。

需要說明的是，第一檢測臺(tái)300、第二檢測臺(tái)500和夾緊模塊900上均設(shè)置有加強(qiáng)筋800，以保證本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具上各部件間的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的前級(jí)后處理總成檢具，通過設(shè)置第一檢測臺(tái)、第二檢測臺(tái)和第三檢測臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)前級(jí)后處理總成的快速、精確的檢測。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。