本實(shí)用新型涉及一種端蓋同心度測量裝置，尤其是一種用于電機(jī)行業(yè)零部件端蓋的形位公差同心度的測量裝置。

背景技術(shù)：

隨著電動(dòng)機(jī)的批量生產(chǎn)，電機(jī)的質(zhì)量保證尤為重要，零部件質(zhì)量已經(jīng)不僅僅是尺寸公差的控制，越來越趨向零部件形位公差的控制。鑄件加工時(shí)的工藝、設(shè)備是保證形位公差的關(guān)鍵制造手段，但很難避免個(gè)別的人為質(zhì)量問題發(fā)生。電機(jī)行業(yè)端蓋加工后的同心度測量，現(xiàn)有傳統(tǒng)測量方式只能在車床上裝夾好后測量止口跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種端蓋同心度測量裝置，解決了生產(chǎn)過程中端蓋同心度的測量問題。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種端蓋同心度測量裝置，其特征是：包括與水平面呈一定角度傾斜設(shè)置的斜面支架，在斜面支架的表面設(shè)置測試平面，在測試平面上設(shè)置用于支撐端蓋軸承室的軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)，軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)可拆卸式安裝在測試平面上；在所述斜面支架上安裝千分表。

進(jìn)一步的，所述斜面支架與水平面呈45度角設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述千分表采用U級千分表，精度為0.001mm。

進(jìn)一步的，在所述斜面支架的側(cè)部設(shè)置安裝板，在安裝板上設(shè)置備用基準(zhǔn)支點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述安裝板與水平面平行。

進(jìn)一步的，所述備用基準(zhǔn)支點(diǎn)為多個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過此工裝可以快捷的測量機(jī)蓋三圓同心的質(zhì)量狀態(tài)，有效分析確認(rèn)質(zhì)量狀態(tài)，便于過程分析質(zhì)量問題。對于以后的公司生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提供了有效的保證并提供了參考。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述端蓋同心度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-測試平面、2-軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)、3-備用基準(zhǔn)支點(diǎn)、4-斜面支架、5-安裝板、6-千分表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述端蓋同心度測量裝置包括與水平面呈一定角度傾斜設(shè)置的斜面支架4，該斜面支架4與水平面呈45度角設(shè)置，在斜面支架4的表面設(shè)置測試平面1，在測試平面1上設(shè)置用于支撐端蓋軸承室的軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)2，軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)2可拆卸式安裝在測試平面1上，以便于能夠根據(jù)不同型號的端蓋的軸承室尺寸更換相應(yīng)的軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)2。在所述斜面支架4上安裝千分表6，千分表6采用U級千分表，精度為0.001mm。

另外，在所述斜面支架4的上端設(shè)置與水平面平行的安裝板5，在安裝板5上設(shè)置備用基準(zhǔn)支點(diǎn)3，備用基準(zhǔn)支點(diǎn)3可以為多個(gè)、多種尺寸，以適應(yīng)各種不同直徑軸承室的需要。

本實(shí)用新型所述端蓋同心度測量裝置的工作原理：將端蓋放置在測試平面1上，端蓋的軸承室由軸承室基準(zhǔn)支點(diǎn)2進(jìn)行支撐，由于斜面支架4與水平面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，能夠保證斜面支架4對端蓋的支撐，防止滑落。轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋，由斜面支架4上的千分表6測試端蓋正面止口和反面止口的跳動(dòng)值，由千分表6的讀數(shù)與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比對，判定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到批量生產(chǎn)時(shí)的檢測作用。

本實(shí)用新型能夠快捷的測量端蓋三圓同心（軸承室、正面止口、反面止口）的質(zhì)量狀態(tài)，有效分析確認(rèn)質(zhì)量狀態(tài)，便于過程分析質(zhì)量問題，操作便捷方便無需在車床上裝夾測量。