本實用新型涉及軸承檢測技術領域，尤其涉及一種新型軸承檢測裝置。

背景技術：

軸承檢測至關重要，是軸承質(zhì)量的保障，對于軸承的檢測，需要對軸承進行定位和固定檢測，軸承的平行度是成品軸承的重要檢測項目之一，而現(xiàn)有技術中，通常使用百分表或千分表對軸承的平行度進行檢測，在檢測的過程中，由于人力使用百分表或千分表進行測量，會產(chǎn)生較大的測量誤差，這樣對軸承表面測量時的也不便于檢測人員的操作，還降低了檢測效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種新型軸承檢測裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種新型軸承檢測裝置，包括底座，所述底座的上表面安裝有固定塊，所述底座的側(cè)邊開設有與固定塊位置相對應的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，所述固定塊的一側(cè)設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端分別貫穿固定塊和滑動塊的側(cè)壁，并延伸至滑動塊的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸靠近滑動塊的一端插接有插銷，位于固定塊和滑動塊之間的轉(zhuǎn)軸的表面套接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的兩個側(cè)面均開設有多個位置相對應的安裝槽，每個安裝槽的內(nèi)部均插設有伸縮桿，每個伸縮桿的一端均延伸至環(huán)形塊的外側(cè)，每個伸縮桿位于環(huán)形塊外側(cè)的一端均安裝有卡塊，每個伸縮桿的四周還套接有彈簧，每個所述彈簧的兩端均分別與卡塊和環(huán)形塊連接，所述底座的上表面還設有兩個以環(huán)形塊的中心為對稱點的支撐桿，兩個支撐桿之間還設有固定塊，所述固定塊靠近環(huán)形塊的側(cè)面安裝有第一螺紋管，所述第一螺紋管的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的位于固定塊下方的一端螺紋連接有第二螺紋管，所述環(huán)形塊的正上方設有與第二螺紋管位置保持水平的安裝塊，所述安裝塊還開設有貫穿上下表面的通孔，所述通孔內(nèi)還插接有百分表，且百分表的測量頭延伸至安裝塊的下方。

優(yōu)選的，所述螺桿位于固定塊的上方的一端安裝有多個等角度排列的限位塊，所述第一螺紋管的底端開設有多個能與限位塊配合插接的開口。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸靠近固定塊的一端安裝有手輪。

優(yōu)選的，所述卡塊遠離伸縮桿的側(cè)面呈圓弧狀，該側(cè)面還粘接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括套管，所述套管與固定塊連接，所述套管的內(nèi)部插接有滑桿，所述滑桿的遠離套管的一端與卡塊連接。

本實用新型提出的一種新型軸承檢測裝置，有益效果在于：通過加入轉(zhuǎn)軸和環(huán)形塊，便于帶動軸承一起轉(zhuǎn)動，從而可以減小對軸承表面測量的誤差，從而可以提高測量的精準性；通過加入螺桿和第二螺紋管，可以方便對百分表調(diào)節(jié)高度，使得百分表能夠方便的對軸承的大小進行測量；通過加入伸縮桿和彈簧，可以將卡塊與軸承內(nèi)圈卡進，從而可以提高對軸承的穩(wěn)固性，而且也能方便對孔徑大小不同的軸承進行固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅可以方便的對軸承表面的平行度進行檢測，還能減小檢測所需的時間，從而提高檢測的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型軸承檢測裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型提出的一種新型軸承檢測裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型提出的一種新型軸承檢測裝置的環(huán)形塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種新型軸承檢測裝置的伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、手輪2、轉(zhuǎn)軸3、固定塊4、安裝塊5、百分表6、第一螺紋管7、螺桿8、限位塊9、開口10、固定塊11、第二螺紋管12、插銷13、支撐桿14、滑動塊15、安裝槽16、環(huán)形塊17、滑槽18、卡塊19、伸縮桿20、彈簧21、套管22、滑桿23。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種新型軸承檢測裝置，包括底座1，底座1的上表面安裝有固定塊4，底座1的側(cè)邊開設有與固定塊4位置相對應的滑槽18，滑槽18的內(nèi)部滑動連接有滑動塊15，固定塊4的一側(cè)設有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3靠近固定塊4的一端安裝有手輪2，方便工作人員對轉(zhuǎn)軸3進行轉(zhuǎn)動，從而提高轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)軸3的一端分別貫穿固定塊4和滑動塊15的側(cè)壁，并延伸至滑動塊15的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸3靠近滑動塊15的一端插接有插銷13，位于固定塊4和滑動塊15之間的轉(zhuǎn)軸3的表面套接有環(huán)形塊17。

環(huán)形塊17的兩個側(cè)面均開設有多個位置相對應的安裝槽16，每個安裝槽16的內(nèi)部均插設有伸縮桿20，每個伸縮桿20的一端均延伸至環(huán)形塊17的外側(cè)，每個伸縮桿20位于環(huán)形塊17外側(cè)的一端均安裝有卡塊19，卡塊19遠離伸縮桿20的側(cè)面呈圓弧狀，該側(cè)面還粘接有橡膠墊，不僅可以提高對軸承的固定效果，而且也避免彈簧21的張力對軸承內(nèi)圈的損壞，每個伸縮桿20的四周還套接有彈簧21，每個彈簧21的兩端均分別與卡塊19和環(huán)形塊17連接，伸縮桿20包括套管22，套管22與固定塊11連接，套管22的內(nèi)部插接有滑桿23，滑桿23的遠離套管22的一端與卡塊19連接。

底座1的上表面還設有兩個以環(huán)形塊17的中心為對稱點的支撐桿14，兩個支撐桿14之間還設有固定塊11，固定塊11靠近環(huán)形塊17的側(cè)面安裝有第一螺紋管7，第一螺紋管7的內(nèi)部螺紋連接有螺桿8，螺桿8位于固定塊11的上方的一端安裝有多個等角度排列的限位塊9，第一螺紋管7的底端開設有多個能與限位塊9配合插接的開口10，可以對螺桿8的轉(zhuǎn)動進行限位，從而避免螺桿8在轉(zhuǎn)動到頂端時從第一螺紋管7中脫落，提高螺桿8的穩(wěn)定性，螺桿8的位于固定塊11下方的一端螺紋連接有第二螺紋管12，環(huán)形塊17的正上方設有與第二螺紋管12位置保持水平的安裝塊5，安裝塊5還開設有貫穿上下表面的通孔，通孔內(nèi)還插接有百分表6，且百分表6的測量頭延伸至安裝塊5的下方。

工作原理：先將軸承的內(nèi)圈與卡塊19進行接觸，并通過彈簧21的張力對軸承進行固定，然后移動滑動塊15，套接在轉(zhuǎn)軸3的表面，并通過插銷13進行固定，然后調(diào)節(jié)螺桿8，使得百分表6向下移動，在調(diào)整到適當位置時，在調(diào)節(jié)第二螺紋管12使得百分表6的測量頭與軸承的表面進行接觸，最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸3，使得軸承隨著轉(zhuǎn)軸3一起轉(zhuǎn)動，從而對軸承表面的平行度進行檢測。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。