本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠受熱面水冷壁管脹粗檢查裝置及檢測方法。

背景技術(shù)：

鍋爐受熱面水冷壁管大多采用鰭片式焊接工藝，進行脹粗檢查時目前只能通過肉眼觀察及手摸的方式對水冷壁的脹粗進行檢查判斷，不能通過游標卡尺或其他測量工作進行直觀的測量，在不割管的前提下無法準確測量處水冷壁管的脹粗值，如果水冷壁管脹粗值超出允許的使用范圍，將直接導(dǎo)致水冷壁管爆管，影響機組安全穩(wěn)定運行。

由于目前的檢查方法較落后，需要投入大量人力且無法準確記錄和監(jiān)控受熱面脹粗位置，尤其是在機組長期運行后，對鍋爐受熱面的穩(wěn)定運行留下了隱患，如何能設(shè)計一種水冷壁管脹粗檢查裝置，可以準確測量水冷壁管脹粗數(shù)值，可以對水冷壁進行定點監(jiān)測，為水冷壁管脹粗檢查情況提供數(shù)據(jù)保證，并提高的工作效率，化解過去被動的工作局面，實為本行業(yè)亟待解決的問題。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種受熱面水冷壁管脹粗檢查裝置及檢測方法，從而克服進行脹粗檢查時只能通過肉眼觀察及手摸的方式對水冷壁的脹粗進行檢查判斷的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置，檢查裝置由電子游標卡尺、支撐架、壓板和緊固件組成；支撐架呈п字形，用于連接水冷壁管，支撐架包括：橫梁，呈長條狀，中間部位具有通孔；以及兩塊立板，呈長方形，面對面對稱的連接在橫梁的兩端，立板的一端具有向另一端凹陷的圓?。粔喊?，呈長方形，具有與橫梁相對應(yīng)的通孔；以及緊固件，用于將壓板安裝在橫梁上。其中電子游標卡尺是夾設(shè)在橫梁與壓板之間。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，水冷壁管的直徑為32mm至52mm。

本發(fā)明的另一目的是提供一種受熱面水冷壁管脹粗的檢測方法，檢測方法包括以下步驟：先將支撐架安裝在未變形的標準的水冷壁管上；再將電子游標卡尺固定在支撐架上；將電子游標卡尺的深度測量探針抵頂在未變形的標準的水冷壁管表面；設(shè)置電子游標卡尺的零位；以及將裝有設(shè)置好零位的電子游標卡尺的支撐架安裝到待測的水冷壁管上進行測量。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，水冷壁管的直徑為32mm至52mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：能夠定點準確測量水冷壁管的脹粗值，且該工具使用攜帶方便，可以重復(fù)利用，有效起到了因水冷壁泄露導(dǎo)致的非計劃停機等事故。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置的簡單示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置支撐架的主視圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置支撐架的俯視圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置支撐架的側(cè)視圖。

主要附圖標記說明：

1-電子游標卡尺，11-深度測量探針，2-支撐架，21-橫梁，22-立板，3-壓板，4-緊固件，5-水冷壁管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置100，檢查裝置100檢查裝置由電子游標卡尺1、支撐架2、壓板3和緊固件4組成；支撐架2呈п字形，用于與待測的水冷壁管5連接，支撐架2包括：橫梁21，呈長條狀，中間部位具有通孔；以及兩塊立板22，呈長方形，面對面對稱的連接在橫梁21的兩端，立板22的一端具有向另一端凹陷的圓弧；壓板3，呈長方形，具有與橫梁21相對應(yīng)的通孔；以及緊固件4用于將壓板3安裝在橫梁21上。其中電子游標卡尺1是夾設(shè)在橫梁21與壓板3之間。本實施例的緊固件4這里實為螺釘和螺母，本發(fā)明并不限于此，螺釘螺母通過橫梁21和壓板3上的通孔，將壓板3連接在橫梁21上，再將電子游標卡尺1插入壓板3和橫梁21之間，鎖緊螺釘螺母將電子游標卡尺1固定。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種受熱面水冷壁管5脹粗的檢測方法，檢測方法包括以下步驟：使用5mm厚白鋼板制作一個支撐架2，先將支撐架2安裝在未變形的標準的水冷壁管5上，利用立板22一端的圓弧抵頂在未變形的標準的水冷壁管5的表面；再將電子游標卡尺1固定在支撐架2上；將電子游標卡尺1的深度測量探針11抵頂在未變形的標準的水冷壁管5表面；以及設(shè)置電子游標卡尺1的零位。游標卡尺零位設(shè)置完成后，采用相同的方法即可在現(xiàn)場實測管子漲粗值。

在一些實施方式中，本發(fā)明的檢測裝置及檢測方法適用于直徑在32mm至51mm的水冷壁管5脹粗值的測量。

綜上所述，本發(fā)明的受熱面水冷壁管脹粗檢查裝置及檢測方法，可以準確測量水冷壁管脹粗數(shù)值，可以對水冷壁進行定點監(jiān)測，為水冷壁管脹粗檢查情況提供了數(shù)據(jù)保證，帶來了極高的工作效率，化解了過去被動的工作局面。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種受熱面水冷壁管脹粗的檢查裝置及檢測方法，檢查裝置由電子游標卡尺、支撐架、壓板和緊固件組成；支撐架呈П字形，用于連接水冷壁管，支撐架包括：橫梁，呈長條狀，中間部位具有通孔；以及兩塊立板，呈長方形，面對面對稱的連接在橫梁的兩端，立板的一端具有向另一端凹陷的圓弧；壓板，呈長方形，具有與橫梁相對應(yīng)的通孔；以及緊固件，用于將壓板安裝在橫梁上。其中電子游標卡尺是夾設(shè)在橫梁與壓板之間。本發(fā)明能夠定點準確測量水冷壁管的脹粗值，且使用攜帶方便，可以重復(fù)利用，有效起到了因水冷壁泄露導(dǎo)致的非計劃停機等事故。

技術(shù)研發(fā)人員：代聲赫;趙軍瑞;羅樹林;李希國
受保護的技術(shù)使用者：華能伊敏煤電有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.11.07