本發(fā)明涉及換向器的加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種換向器拉排機(jī)的銅排在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在換向器的加工工序中，換向器最主要的零件銅排在精密拉拔時(shí)，其尺寸的檢測(cè)和控制是該道工序的最關(guān)鍵問(wèn)題，以往的檢測(cè)需要把正在生產(chǎn)的機(jī)器停掉，檢驗(yàn)員用千分尺去測(cè)量需要控制的幾個(gè)主要尺寸，效率低、而且必須停機(jī)測(cè)量，還存在人工測(cè)量誤差等不確定因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種換向器拉排機(jī)的銅排在線檢測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，利用檢測(cè)輪和數(shù)字千分尺對(duì)銅排實(shí)行在線檢測(cè)和監(jiān)控，數(shù)顯計(jì)數(shù)器顯示千分尺的測(cè)量數(shù)據(jù)并按照設(shè)定的公差范圍給出超差報(bào)警提示，大大提高了檢測(cè)效率和精度，為員工控制產(chǎn)品尺寸提供了可靠保證。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種換向器拉排機(jī)的銅排在線檢測(cè)裝置，包括安裝底板和安裝立柱，所述的安裝立柱的上端安裝有安裝底板，所述的安裝底板的上端安裝有底板，所述的底板的上端布置有檢測(cè)輪底板，所述的檢測(cè)輪底板和底板之間通過(guò)平衡導(dǎo)軌相連，所述的檢測(cè)輪底板的上端固定安裝有檢測(cè)凹輪，所述的檢測(cè)凹輪一側(cè)的檢測(cè)輪底板上安裝有水平滑塊，該水平滑塊上安裝有檢測(cè)凸輪，所述的檢測(cè)凸輪的一側(cè)嵌入到檢測(cè)凹輪側(cè)壁的凹槽中，銅排從檢測(cè)凸輪和檢測(cè)凹輪的凹槽之間穿過(guò)；

所述的水平滑塊的前后側(cè)壁上均連接有水平布置的拉簧，兩個(gè)拉簧的一端與檢測(cè)凹輪前后側(cè)的檢測(cè)輪底板相連；

所述的檢測(cè)輪底板上靠近檢測(cè)凸輪的一端水平安裝有數(shù)字千分尺，所述的數(shù)字千分尺的檢測(cè)桿的一端與水平滑塊的一端相接觸。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的安裝底板的前端面位于檢測(cè)凹輪和檢測(cè)凸輪之間的位置豎直安裝有導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)支架，所述的導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)支架的頂部一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪，所述的銅排從導(dǎo)向輪的側(cè)壁穿過(guò)。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的安裝底板的后側(cè)豎直 布置有防護(hù)擋板，所述的防護(hù)擋板的底部?jī)蓚?cè)通過(guò)擋板固定支架與安裝底板相連，所述的銅排從防護(hù)擋板上的缺口處穿過(guò)。

進(jìn)一步的，所述的水平滑塊架設(shè)在檢測(cè)輪底板上端的精密導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步的，所述的數(shù)字千分尺的一端通過(guò)數(shù)據(jù)線與數(shù)顯計(jì)數(shù)器相連。

有益效果

本發(fā)明涉及一種換向器拉排機(jī)的銅排在線檢測(cè)裝置，自動(dòng)化程度高，利用檢測(cè)輪和數(shù)字千分尺對(duì)銅排實(shí)行在線檢測(cè)和監(jiān)控，數(shù)顯計(jì)數(shù)器顯示千分尺的測(cè)量數(shù)據(jù)并按照設(shè)定的公差范圍給出超差報(bào)警提示，大大提高了檢測(cè)效率和精度，為員工控制產(chǎn)品尺寸提供了可靠保證。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)視圖。

圖示：1、安裝立柱；2、拉簧；3、安裝底板；4、平衡導(dǎo)軌；5、檢測(cè)輪底板；6、檢測(cè)凹輪；7、固定支架；8、防護(hù)擋板；9、銅排；10、檢測(cè)凸輪；11、數(shù)字千分尺；12、數(shù)據(jù)線；13、精密導(dǎo)軌；14、導(dǎo)向輪；15、導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)支架；16、水平滑塊；17、底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種換向器拉排機(jī)的銅排在線檢測(cè)裝置，包括安裝底板3和安裝立柱1，所述的安裝立柱1的上端安裝有安裝底板3，所述的安裝底板3的上端安裝有底板17，所述的底板17的上端布置有檢測(cè)輪底板5，所述的檢測(cè)輪底板5和底板17之間通過(guò)平衡導(dǎo)軌4相連，所述的檢測(cè)輪底板5的上端固定安裝有檢測(cè)凹輪6，所述的檢測(cè)凹輪6一側(cè)的檢測(cè)輪底板5上安裝有水平滑塊16，該水平滑塊16上安裝有檢測(cè)凸輪10，所述的檢測(cè)凸輪10的一側(cè)嵌入到檢測(cè)凹輪6側(cè)壁的凹槽中，銅排9從檢測(cè)凸輪10和檢測(cè)凹輪6的凹槽之間穿過(guò)；

所述的水平滑塊16的前后側(cè)壁上均連接有水平布置的拉簧2，兩個(gè)拉簧2的一端與檢測(cè)凹輪6前后側(cè)的檢測(cè)輪底板5相連；

所述的檢測(cè)輪底板5上靠近檢測(cè)凸輪10的一端水平安裝有數(shù)字千分尺11，所述的數(shù)字千分尺11的檢測(cè)桿的一端與水平滑塊16的一端相接觸。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的安裝底板3的前端面位于檢測(cè)凹輪6和檢測(cè)凸輪10之間的位置豎直安裝有導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)支架15，所述的導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)支架15的頂部一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪14，所述的銅排9從導(dǎo)向輪14的側(cè)壁穿過(guò)。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的安裝底板3的后側(cè)豎直布置有防護(hù)擋板8，所述的防護(hù)擋板8的底部?jī)蓚?cè)通過(guò)擋板固定支架7與安裝底板3相連，所述的銅排9從防護(hù)擋板8上的缺口處穿過(guò)。

進(jìn)一步的，所述的水平滑塊16架設(shè)在檢測(cè)輪底板5上端的精密導(dǎo)軌13上。

進(jìn)一步的，所述的數(shù)字千分尺11的一端通過(guò)數(shù)據(jù)線12與數(shù)顯計(jì)數(shù)器相連。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施例，拉排機(jī)的銅排9穿過(guò)前面的安全防護(hù)擋板8，進(jìn)入檢測(cè)凸輪10和檢測(cè)凹輪6的檢測(cè)槽內(nèi)，檢測(cè)凸輪10和檢測(cè)凹輪6安裝在檢測(cè)輪底板5上，檢測(cè)輪底板5下面安裝有平衡導(dǎo)軌4，通過(guò)該平衡導(dǎo)軌4可以消除銅排9出口與檢測(cè)輪的角度并消除銅排9在拉拔中的顫動(dòng)，使數(shù)字千分尺11的讀數(shù)波動(dòng)更小，檢測(cè)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確；檢測(cè)輪底板5上的檢測(cè)凹輪6相對(duì)檢測(cè)輪底板5是固定不動(dòng)的，檢測(cè)凸輪10安裝在檢測(cè)輪底板5的一組精密導(dǎo)軌13的滑塊上，該滑塊的側(cè)面裝有拉簧2，拉簧2將滑塊和檢測(cè)凸輪10拉向檢測(cè)凹輪6，使穿過(guò)檢測(cè)輪的銅排9始終在檢測(cè)輪槽內(nèi)保持固定的位置，精密導(dǎo)軌13上的水平滑塊16后面裝有數(shù)字千分尺11，檢測(cè)凸輪10的輕微移動(dòng)會(huì)傳遞給數(shù)字千分尺11，再通過(guò)千分尺數(shù)據(jù)線12傳遞給數(shù)顯計(jì)數(shù)器，在兩個(gè)檢測(cè)輪的中心裝有旋轉(zhuǎn)軸承，檢測(cè)輪在銅排9的移動(dòng)下會(huì)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明所述的檢測(cè)裝置自動(dòng)化程度高，利用檢測(cè)輪和數(shù)字千分尺對(duì)銅排實(shí)行在線檢測(cè)和監(jiān)控，數(shù)顯計(jì)數(shù)器顯示千分尺的測(cè)量數(shù)據(jù)并按照設(shè)定的公差范圍給出超差報(bào)警提示，大大提高了檢測(cè)效率和精度，為員工控制產(chǎn)品尺寸提供了可靠保證。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種換向器拉排機(jī)的銅排在線檢測(cè)裝置，包括安裝底板和安裝立柱，安裝立柱的上端安裝有安裝底板，安裝底板的上端安裝有底板，底板的上端布置有檢測(cè)輪底板，檢測(cè)輪底板和底板之間通過(guò)平衡導(dǎo)軌相連，檢測(cè)凹輪一側(cè)的檢測(cè)輪底板上安裝有水平滑塊，該水平滑塊上安裝有檢測(cè)凸輪，檢測(cè)凸輪的一側(cè)嵌入到檢測(cè)凹輪側(cè)壁的凹槽中，銅排從檢測(cè)凸輪和檢測(cè)凹輪的凹槽之間穿過(guò)；檢測(cè)輪底板上靠近檢測(cè)凸輪的一端水平安裝有數(shù)字千分尺，數(shù)字千分尺的檢測(cè)桿的一端與水平滑塊的一端相接觸。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，利用檢測(cè)輪和數(shù)字千分尺對(duì)銅排實(shí)行在線檢測(cè)和監(jiān)控，大大提高了檢測(cè)效率和精度，為員工控制產(chǎn)品尺寸提供了可靠保證。

技術(shù)研發(fā)人員：郭銳;孫瑞良;潘榮政;汪鵬華;李國(guó)法;李涓娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波勝克換向器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.28
技術(shù)公布日：2017.11.07