本實用新型涉及試驗裝置，特別涉及一種在試驗裝置上使用的擺錘提升機構。

背景技術：

目前市場上的沖擊類試驗機主要為擺錘式的，如擺錘沖擊響應譜試驗機，擺錘沖擊機等，這種沖擊類試驗機在工作時主要是通過提升機構將擺錘提升至一定高度，然后再使擺錘自由下落對試件進行沖擊。現(xiàn)有沖擊類試驗機的擺錘提升方式主要有電磁離合器提升，采用電磁離合器提升，電磁離合在得電時吸合，帶動擺錘提升，但如果突然停電或者系統(tǒng)突然斷電，電磁離合會立即松開，擺錘會自然下落，此時很容易產生危險，造成安全事故，而且電磁式離合器很容易對試驗機上的傳感器信號等產生電磁干擾，影響試驗的測試精度。

中國實用新型專利（公開號：102840957A）公開了一種擺錘式沖擊響應譜試驗臺，包括基座、導軌、滑塊、與滑塊固定的臺面；臺面的一邊上固定有前波形發(fā)生器，基座上設置有后波形成發(fā)生器；還包括與左支架固定連接的減速器、與減速器連接的電機、與減速器連接的小齒輪；還包括離合器和擺錘轉軸，離合器的大齒輪與小齒輪噬合，離合器的大齒輪與擺錘轉軸固定連接，離合器的摩擦輪轂與擺錘轉軸固定連接，擺錘轉軸靠固定于左、右支架上的軸承支撐；還包括固定于擺錘轉軸上的擺桿，和固定于擺桿上的擺錘。該方案中使用的離合器為牙嵌式離合器，采用牙嵌式離合器在釋放時很容易打齒，長期使用會磨損齒面、齒頂，致使嚙合可靠性下降，而且采用牙嵌式離合器無法保證每次左右的對位角度，極大可能存在齒頂之間依靠摩擦力強制提升，當摩擦力無法抵抗重力時才突然對準、嵌入，這樣很容易在試驗時產生沖擊。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、穩(wěn)定性好、安全性高的擺錘提升機構。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種采用液壓離合器的擺錘提升機構，包括驅動電機、擺錘，所述驅動電機與傳動機構連接，所述擺錘包括一錘柄，所述錘柄的一端設有錘頭，所述錘柄的另一端與轉軸連接，所述傳動機構通過一液壓離合器與所述轉軸連接，所述液壓離合器包括外圈支撐座和內圈旋轉座，所述內圈旋轉座可旋轉的套在所述外圈支撐座內，所述內圈旋轉座的內周面上設有數(shù)個活塞腔，所述活塞腔內設有制動活塞，所述外圈支撐座上設有注油孔，所述注油孔與所述活塞腔連通，所述轉軸插在所述內圈旋轉座內，所述轉軸與所述內圈旋轉座同軸設置，所述傳動機構與所述內圈旋轉座連接，所述驅動電機通過所述傳動機構帶動所述內圈旋轉座旋轉。

優(yōu)選的，所述內圈旋轉座的數(shù)個活塞腔均勻分布，所述制動活塞頭的外端面為圓弧面。

優(yōu)選的，所述制動活塞頭的外端面上設有盲孔。

優(yōu)選的，所述外圈支撐座、內圈旋轉座的兩側設有蓋板，所述蓋板與所述外圈支撐座連接。

優(yōu)選的，所述內圈旋轉座與所述外圈支撐座之間還設有滑環(huán)式密封圈。

如上所述，本實用新型的采用液壓離合器的擺錘提升機構，具有以下有益效果：該擺錘提升機構通過液壓離合器連接電機的傳動機構和擺錘的轉軸，當需要提升擺錘時，通過注油孔向內圈旋轉座的活塞腔內注入液壓油，液壓油推動內圈旋轉座上所有的制動活塞頭同時向中心移動，多個制動活塞頭就可將擺錘的轉軸抱緊，這樣電機旋轉帶動內圈旋轉座旋轉的同時，就可帶動擺錘向上提升，當提升到位后，油源泄壓，擺錘就可靠重力自由下落進行沖擊試驗。該擺錘提升機構可以實現(xiàn)斷電制動功能，保證擺錘不會下落，引起危險，解決電磁離合器帶來的干擾問題，保證離合器的壽命，不會造成打齒現(xiàn)象，不存在無法對準角度的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例液壓離合器的內部結構示意圖。

圖3為圖2的縱向剖視圖。

元件標號說明：

1、機架；2、電機；3、傳動機構；4、液壓離合器；41、外圈支撐座；42、內圈旋轉座；43、注油孔；44、活塞腔；45、制動活塞頭；46、蓋板；47、滑環(huán)式密封圈；5、轉軸；6、支架；7、錘柄；8、錘頭。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1、2、3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，本實用新型提供一種采用液壓離合器的擺錘提升機構，該擺錘提升機構包括一機架1，機架1上設有一電機2，電機2與傳動機構2連接，傳動機構3主要包括減速機、聯(lián)軸器等部件。傳動機構3通過液壓離合器4與轉軸5連接。轉軸5與擺錘連接，擺錘包括錘柄7和錘頭8，錘柄7的下端與錘頭8連接，錘柄7的上端與轉軸5連接，擺錘可隨轉軸5擺動，轉軸5的一端與液壓離合器連接，轉軸5的另一端支撐在支架6上，轉軸5可旋轉。

如圖2、3所示，液壓離合器4包括外圈支撐座41和內圈旋轉座42，內圈旋轉座42可旋轉的套在外圈支撐座41內，外圈支撐座41、內圈旋轉座42的兩側設有蓋板46，蓋板46與外圈支撐座41連接，在內圈旋轉座42與外圈支撐座41之間還設有滑環(huán)式密封圈47。在內圈旋轉座42的內周面上設有數(shù)個活塞腔44，活塞腔44內設有制動活塞45，在外圈支撐座41上設有注油孔43，注油孔43與活塞腔44連通，可在內圈旋轉座42的外周面與外圈支撐座41之間設置間隙形成油路，使內圈旋轉座42的內周面上的活塞腔44全部連通。

轉軸5的一端插在內圈旋轉座42內，轉軸5與內圈旋轉座42同軸設置，也就是說轉軸5位于內圈旋轉座42的內周面上數(shù)個制動活塞45之間。內圈旋轉座42的數(shù)個活塞腔均勻分布，制動活塞頭45的外端面為圓弧面，這樣多個制動活塞頭45的外端面就可圍成一圓形與轉軸5的形狀相對應，這樣就不會存在無法對準角度的問題。傳動機構3與內圈旋轉座42連接，驅動電機2通過傳動機構3可帶動內圈旋轉座42旋轉，進而帶動擺錘擺動提升。

該擺錘提升機構通過液壓離合器連接電機的傳動機構和擺錘的轉軸，當需要提升擺錘時，通過注油孔向內圈旋轉座的活塞腔內注入液壓油，液壓油推動內圈旋轉座上所有的制動活塞頭同時向中心移動，多個制動活塞頭就可將擺錘的轉軸抱緊，這樣電機旋轉帶動內圈旋轉座旋轉的同時，就可帶動擺錘向上提升，當提升到位后，油源泄壓，擺錘就可靠重力自由下落進行沖擊試驗。為了防止制動活塞頭轉軸抱的過死無法松脫，可在制動活塞頭的外端面上設有盲孔。該擺錘提升機構可以實現(xiàn)斷電制動功能，保證擺錘不會下落，引起危險，解決電磁離合器帶來的干擾問題，保證離合器的壽命，不會造成打齒現(xiàn)象，不存在無法對準角度的問題。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。