本實(shí)用新型涉及穿戴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微型擺錘裝置。
背景技術(shù):
隨著科技的進(jìn)步,越來(lái)越多的便攜式、可穿戴式設(shè)備在市場(chǎng)上出現(xiàn),這些設(shè)備中許多都配置有例如微型發(fā)電裝置、機(jī)械式發(fā)條裝置等,這些設(shè)備一個(gè)共同的特點(diǎn)是能將人體活動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為自身運(yùn)行所需能量。微型擺錘裝置即是其中的一種。
微型擺錘裝置一般包括軸承、擺錘及設(shè)于擺錘上的邊翼等。由于受體積的限制,一般的做法是將軸承與擺錘一體化設(shè)計(jì),此種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是體積小、制造成本低,然而缺點(diǎn)是后期維護(hù)不便,維護(hù)成本高;另外還存在已下問(wèn)題:人體活動(dòng)達(dá)到較大幅度,才能為擺錘捕獲,擺錘靈敏度低,動(dòng)能轉(zhuǎn)化效率低;擺錘靈敏度不能調(diào)節(jié)或者調(diào)節(jié)不便,由于各人的日常運(yùn)動(dòng)量不同,需對(duì)擺錘靈敏度進(jìn)行調(diào)節(jié),現(xiàn)在的做法是更換不同重量的邊翼,一般要進(jìn)行多次調(diào)整,才能達(dá)到效率和性能的平衡。
綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型擺錘裝置,其不僅擺錘靈敏度高,并可根據(jù)需求方便的調(diào)整靈敏度,而且后期維護(hù)方便,維護(hù)成本低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種微型擺錘裝置,包括擺錘,所述擺錘包括連接板及邊翼,所述連接板為扇形,所述扇形的圓心角為120~140°,所述邊翼安裝于所述連接板的弧形部;所述連接板扇形圓心處設(shè)有圓孔,所述圓孔孔壁上設(shè)有缺口,所述缺口軸向上由連接板的一個(gè)端面延伸到另一端面,所述缺口徑向上貫穿圓孔單側(cè)孔壁,所述缺口對(duì)應(yīng)的圓心角為0~120°。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述邊翼包括外邊翼和內(nèi)邊翼,所述外邊翼與所述連接板之間、所述內(nèi)邊翼與所述連接板之間、所述外邊翼與內(nèi)邊翼之間均設(shè)有滑軌,所述外邊翼、內(nèi)邊翼均可沿滑軌繞圓孔圓心轉(zhuǎn)動(dòng),所述外邊翼、內(nèi)邊翼轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度為20°。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述圓孔內(nèi)徑上設(shè)有三個(gè)長(zhǎng)條形鍵,其中鍵一位于所述圓孔鉛垂線上,所述鍵一與所述缺口相對(duì)設(shè)置;兩個(gè)鍵二位于所述鍵一兩側(cè)并對(duì)稱分布,所述鍵一與所述鍵二成108~120°角設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外邊翼和內(nèi)邊翼均通過(guò)螺釘固定在所述連接板上,每個(gè)螺釘處所述連接板上設(shè)有四個(gè)螺紋孔,所述螺紋孔沿以圓孔圓心為圓心的圓弧排列,相鄰兩個(gè)所述螺紋孔間圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角為5°。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括轉(zhuǎn)軸及超越離合器,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)花鍵安裝在超越離合器的內(nèi)圈,所述擺錘通過(guò)圓孔安裝在超越離合器的外圈。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述超越離合器為雙向多滾柱超越離合器。
本實(shí)用新型采用超越離合器替代軸承且與擺錘分體設(shè)置,不僅方便后期維護(hù),降低維護(hù)成本,而且使傳遞動(dòng)能更平穩(wěn);擺錘缺口設(shè)置增加了擺錘偏心量,使擺錘靈敏度提高,動(dòng)能轉(zhuǎn)化率提高8%以上;擺錘兩片邊翼可根據(jù)日常運(yùn)動(dòng)量的不同,進(jìn)行工位調(diào)節(jié),不必再更換,擺錘靈敏度調(diào)節(jié)更方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示實(shí)施例的后視圖;
圖3是圖1的左視圖;
圖4是圖3的局部示意圖。
在圖中,1-轉(zhuǎn)軸,2-超越離合器,3-擺錘,21-花鍵,31-連接板,32邊翼, 33-滑軌,34-螺釘,35-螺紋孔,36-缺口,311-圓孔,312-鍵一,313-鍵二,321-外邊翼,322-內(nèi)邊翼。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4,本實(shí)用新型提供了一種微型擺錘裝置,包括轉(zhuǎn)軸1、超越離合器2和擺錘3,所述轉(zhuǎn)軸1安裝在超越離合器2的內(nèi)圈,所述擺錘3安裝在超越離合器2的外圈。
優(yōu)選的是,所述超越離合器2為雙向多滾柱超越離合器,
優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)軸1與超越離合器2內(nèi)圈通過(guò)花鍵21連接 。
進(jìn)一步的,所述擺錘包括連接板31及邊翼32,所述連接板31材質(zhì)為鈦合金,所述連接板31為扇形,所述扇形的圓心角為γ,所述γ為120~140°。
所述連接板31上扇形圓心處設(shè)有圓孔311,所述圓孔311內(nèi)徑上設(shè)有三個(gè)長(zhǎng)條形鍵,其中鍵一312位于所述圓孔311鉛垂線上,兩個(gè)鍵二313位于所述鍵一312兩側(cè)并對(duì)稱分布,所述鍵一312與鍵二313成β角設(shè)置,所述β角為108°~120°;所述超越離合器外圈圓周上對(duì)應(yīng)所述鍵一312、鍵二313設(shè)有凹槽。
進(jìn)一步的,所述圓孔311孔壁上還設(shè)有缺口36,所述缺口36與鍵一312相對(duì)設(shè)置,所述缺口36軸向上由連接板的一個(gè)端面延伸到另一端面,所述缺口36徑向上貫穿圓孔311單側(cè)孔壁,所述缺口36對(duì)應(yīng)的圓心角角度α為0~120°。
更好的,所述邊翼32安裝于所述連接板31的弧形部,所述邊翼32采用鎢合金制造,所述邊翼32包括外邊翼321和內(nèi)邊翼322,所述外邊翼321與所述連接板31之間、所述內(nèi)邊翼322與所述連接板31之間、所述外邊翼321與內(nèi)邊翼322之間均設(shè)有滑軌33,所述外邊翼321、內(nèi)邊翼322均可分別沿滑軌33繞圓孔311圓心轉(zhuǎn)動(dòng),所述外邊翼321、內(nèi)邊翼322轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度為20°。
所述外邊翼321和內(nèi)邊翼322均通過(guò)螺釘34固定,所述連接板上每個(gè)螺釘35處設(shè)有四個(gè)螺紋孔35,便于所述外邊翼321和內(nèi)邊翼322轉(zhuǎn)動(dòng)后的固定;所述螺紋孔沿以圓孔311圓心為圓心的圓弧排列,相鄰兩個(gè)所述螺紋孔35間圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角為5°。
綜上所述,本實(shí)用新型采用超越離合器替代軸承且與擺錘分體設(shè)置,不僅方便后期維護(hù),降低維護(hù)成本,而且使傳遞動(dòng)能更平穩(wěn);擺錘缺口設(shè)置增加了擺錘偏心量,使擺錘靈敏度提高,動(dòng)能轉(zhuǎn)化率提高8%以上;擺錘兩片邊翼可根據(jù)日常運(yùn)動(dòng)量的不同,進(jìn)行工位調(diào)節(jié),不必再更換,擺錘靈敏度調(diào)節(jié)更方便。
當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。