本實(shí)用新型涉及冷軋機(jī)組中的輥隙控制裝置，尤其是一種張力在線檢測裝置。

背景技術(shù)：

在鋼卷的冷軋過程中，當(dāng)冷軋板的左右兩邊張力差距較大時(shí)，冷軋板就會(huì)被撕裂，導(dǎo)致斷帶事故的發(fā)生；因此在冷軋板的生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常調(diào)整軋輥之間的輥隙，減小冷軋板的左右兩邊張力差距；而

目前國內(nèi)傳統(tǒng)的冷軋機(jī)組中軋輥之間輥隙的調(diào)整非常依賴技術(shù)工人的技術(shù)能力，通常由技術(shù)工人使用榔頭敲擊冷軋板各段，根據(jù)敲擊的手感來對(duì)冷軋板各段張力進(jìn)行主觀判斷，很容易判斷錯(cuò)誤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種張力在線檢測裝置，是在冷軋板上設(shè)置有若干個(gè)帶壓力傳感器的滾輪，分別測出冷軋板上各段的張力，方便工人根據(jù)各段張力數(shù)據(jù)調(diào)整軋輥輥隙，避免因張力差距過大導(dǎo)致的斷帶事故。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種張力在線檢測裝置，包含有架子、氣缸、連接板、壓力傳感器、滾輪和顯示屏；所述的氣缸共有兩個(gè)，對(duì)稱的分布在架子的臺(tái)面下，缸筒的底部固定在架子的臺(tái)面的底部，活塞桿的頭部連接在連接板上；所述的連接板采用厚度大于1cm的不銹鋼制成，下面設(shè)置有均勻分布的若干組壓力傳感器和滾輪；所述的壓力傳感器上面固定在連接板上，下面連接在滾輪的底座上；所述的架子的右上還設(shè)置有通過底座固定在其上的顯示屏；所述的滾輪在氣缸壓下時(shí)壓緊在冷軋板上，接觸點(diǎn)的壓力傳導(dǎo)到壓力傳感器內(nèi)測出后通過電纜輸送至顯示屏。

本實(shí)用新型通過設(shè)置在滾輪上的壓力傳感器來檢測冷軋板各段的張力，方便工人根據(jù)各段張力大小來調(diào)整軋輥之間的輥隙，避免了因張力不均勻?qū)е碌臄鄮鹿省?/p>

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是架子，2是氣缸，3是連接板，4是壓力傳感器，5是滾輪，6是顯示屏，7是冷軋板。

具體實(shí)施方式

由圖1知，一種張力在線檢測裝置，包含有架子1、氣缸2、連接板3、壓力傳感器4、滾輪5和顯示屏6；所述的氣缸2共有兩個(gè)，對(duì)稱的分布在架子1的臺(tái)面下，缸筒的底部固定在架子1的臺(tái)面的底部，活塞桿的頭部連接在連接板3上；所述的連接板3下面設(shè)置有均勻分布的若干組壓力傳感器4和滾輪5，所述的連接板3采用厚度大于1cm的不銹鋼制成；所述的壓力傳感器4上面固定在連接板上，下面連接在滾輪5的底座上；所述的架子1的右上還設(shè)置有通過底座固定在其上的顯示屏6。

工作時(shí)，氣缸2充氣后，活塞桿帶動(dòng)連接板3壓下，滾輪5壓在冷軋板7上并隨著冷軋板7的移動(dòng)而滾動(dòng)，滾輪5與冷軋板7之間的壓力傳遞到壓力傳感器4上，壓力傳感器4測量出數(shù)據(jù)后通過電纜傳到顯示屏6上，由于滾輪5與冷軋板7之間接觸點(diǎn)的壓力和冷軋板7該點(diǎn)的張力成正比，所以工人可以根據(jù)顯示屏6中顯示的各壓力傳感器4傳來的數(shù)值判斷出各段張力的大小，方便工人及時(shí)調(diào)整軋輥的輥隙。