本實用新型涉及型式測試領(lǐng)域，特別是涉及一種低壓電機測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

低壓電機出廠時，需要對其進行型式試驗，型式試驗(type test)即是為了驗證產(chǎn)品能否滿足技術(shù)規(guī)范的全部要求所進行的試驗。

目前采用的測試系統(tǒng)多采用調(diào)壓器、變壓器來對不同電壓下的電機進行測試，但是，這種系統(tǒng)僅能夠做到工頻，即這種系統(tǒng)在測試時，需要電機處于特定轉(zhuǎn)速，該特定轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，故目前的測試系統(tǒng)對不同電機進行測試時均采用同一種轉(zhuǎn)速進行測試，而不同類型的電機其正常工作時的轉(zhuǎn)速范圍不一定相同，導(dǎo)致測試的適用性不夠廣泛。

因此，如何提供一種適用性廣泛的低壓電機測試系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種低壓電機測試系統(tǒng)，能夠調(diào)整被試電機的轉(zhuǎn)速，對各種工作轉(zhuǎn)速范圍的低壓電機均能進行測試，適用范圍廣泛。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種低壓電機測試系統(tǒng)，包括：

輸出端分別連接電源輸入柜、整流電源柜以及四個切換開關(guān)的控制端的可編程邏輯控制器；

進線端連接進線電源、一個出線端連接調(diào)壓器的輸入端、另一個出線端連接所述所述整流電源柜的輸入端的所述電源輸入柜；所述電源輸入柜包括常閉接觸器以及兩個第一開關(guān)；所述常閉接觸器的第一端為所述電源輸入柜的進線端；兩個所述第一開關(guān)的第一端連接所述常閉接觸器的第二端，第二端分別為所述電源輸入柜的兩個出線端；

輸出端分別連接第一逆變單元、第二逆變單元和第三逆變單元的輸入端的所述整流電源柜；

所述第一逆變單元的輸出端分別連接第二開關(guān)與第三開關(guān)的第一端；

所述第三開關(guān)的第二端通過相互串聯(lián)的第一濾波器與第四開關(guān)后分別連接所述調(diào)壓器的輸出端以及多繞組變壓器的低壓側(cè)；

所述多繞組變壓器的多個高壓側(cè)繞組分別通過一個選擇開關(guān)后連接所述第二開關(guān)的第二端以及第一電流傳感器的第一端；

第二端分別連接三個被試電機測試位的一端的所述第一電流傳感器；

每個用于放置被試電機進行測試的所述被試電機測試位的另一端均通過一個轉(zhuǎn)矩傳感器連接相應(yīng)的陪試電機的一端；

三個所述陪試電機；

第一端連接所述多繞組變壓器的低壓側(cè)、第二端分別連接所述第二逆變單元的輸出端以及第二切換開關(guān)的第一端的第一切換開關(guān)；

所述第三逆變單元的輸出端分別通過第三切換開關(guān)與第四切換開關(guān)連接第一陪試電機的控制端與第二陪試電機的控制端；

第二端連接第三陪試電機的控制端的所述第二切換開關(guān)；

輸入端分別連接所述第一電流傳感器和三個所述轉(zhuǎn)矩傳感器的輸出端、輸出端分別連接所述第一逆變單元、所述第二逆變單元和所述第三逆變單元的控制端以及所述編程邏輯控制器的工控機。

優(yōu)選地，所述電源輸入柜還包括：

一端連接所述常閉接觸器的第二端、另一端分別連接兩個所述第一開關(guān)的第一端的第二電流傳感器，所述第二電流傳感器的輸出端連接所述工控機的輸入端。

優(yōu)選地，還包括：

串接與所述第二逆變單元與所述第一切換開關(guān)之間的第二濾波器，所述第二濾波器的輸入端連接所述第二逆變單元的輸出端，所述第二濾波器的輸出端分別連接所述第一切換開關(guān)的第二端以及所述第二切換開關(guān)的第一端。

優(yōu)選地，還包括：

與所述工控機相連的功率分析儀。

優(yōu)選地，所述工控機與所述編程邏輯控制器之間通過總線連接，所述工控機與所述功率分析儀之間通過光纖連接。

優(yōu)選地，所述第一切換開關(guān)、所述第二切換開關(guān)、所述第三切換開關(guān)以及所述第四切換開關(guān)封裝于并聯(lián)切換柜中。

本實用新型提供了一種低壓電機測試系統(tǒng)，每個用于放置被試電機進行測試的被試電機測試位的一端均通過一個轉(zhuǎn)矩傳感器連接相應(yīng)的陪試電機，且每個陪試電機的控制端分別通過逆變單元連接電源，被試電機可選擇與自身功率、轉(zhuǎn)速相近的陪試電機對應(yīng)的被試電機測試位進行測試，放置好被試電機后，被試電機的一端通過第一電流傳感器與第一逆變單元連接。即通過調(diào)整各個逆變單元輸出側(cè)的線圈匝數(shù)，可以實現(xiàn)控制被試電機在不同轉(zhuǎn)速下進行測量的目的，從而能夠?qū)Ω鞣N類型的低壓電機進行型式試驗，適用范圍廣泛。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對現(xiàn)有技術(shù)和實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種低壓電機測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中：

1KM1，1KM2—第一開關(guān)、1QF1—常閉接觸器、1TA1/2—第二電流傳感器、3PA1/9—第一電流傳感器、5KM1—第二開關(guān)、5KM2—第三開關(guān)、5KM3—第四開關(guān)、4KM1～4KM4—切換開關(guān)、3KM1～3KM3—選擇開關(guān)。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種低壓電機測試系統(tǒng)，能夠調(diào)整被試電機的轉(zhuǎn)速，對各種工作轉(zhuǎn)速范圍的低壓電機均能進行測試，適用范圍廣泛。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種低壓電機測試系統(tǒng)，參見圖1所示，圖1為本實用新型提供的一種低壓電機測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)包括：

輸出端分別連接電源輸入柜、整流電源柜以及四個切換開關(guān)的控制端的可編程邏輯控制器；

進線端連接進線電源、一個出線端連接調(diào)壓器的輸入端、另一個出線端連接整流電源柜的輸入端的電源輸入柜；電源輸入柜包括常閉接觸器以及兩個第一開關(guān)；常閉接觸器的第一端為電源輸入柜的進線端；兩個第一開關(guān)的第一端連接常閉接觸器的第二端，第二端分別為電源輸入柜的兩個出線端；

輸出端分別連接第一逆變單元、第二逆變單元和第三逆變單元的輸入端的整流電源柜；

第一逆變單元的輸出端分別連接第二開關(guān)與第三開關(guān)的第一端；

第三開關(guān)的第二端通過相互串聯(lián)的第一濾波器與第四開關(guān)后分別連接調(diào)壓器的輸出端以及多繞組變壓器的低壓側(cè)；

多繞組變壓器的多個高壓側(cè)繞組分別通過一個選擇開關(guān)后連接第二開關(guān)的第二端以及第一電流傳感器的第一端；

第二端分別連接三個被試電機測試位的一端的第一電流傳感器；

每個用于放置被試電機進行測試的被試電機測試位的另一端均通過一個轉(zhuǎn)矩傳感器連接相應(yīng)的陪試電機的一端；

三個陪試電機；

第一端連接多繞組變壓器的低壓側(cè)、第二端分別連接第二逆變單元的輸出端以及第二切換開關(guān)的第一端的第一切換開關(guān)；

第三逆變單元的輸出端分別通過第三切換開關(guān)與第四切換開關(guān)連接第一陪試電機的控制端與第二陪試電機的控制端；

第二端連接第三陪試電機的控制端的第二切換開關(guān)；

輸入端分別連接第一電流傳感器和三個轉(zhuǎn)矩傳感器的輸出端、輸出端分別連接第一逆變單元、第二逆變單元和第三逆變單元的控制端以及編程邏輯控制器的工控機。

其中，整流電源柜用于回饋電能，包含輸入濾波器和預(yù)充電回路。例如，圖1中，其輸入為261A/380V，輸出為540VDC，當(dāng)然，該數(shù)據(jù)僅為一種具體實例，本實用新型不限定整流電源柜的輸入輸出數(shù)據(jù)。

陪試電機含堵轉(zhuǎn)工裝、編碼器、獨立風(fēng)機。三個陪試電機的參數(shù)可以分別為3.7KW/380V/1500rpm～4500rpm、21KW/380V/1500rpm～4500rpm、132KW/380V/1800rpm；三個轉(zhuǎn)矩傳感器的參數(shù)可以分別為50N.m、200N.m、2000N.m。當(dāng)然，該數(shù)據(jù)僅為一種具體實例，本實用新型不限定各個陪試電機以及轉(zhuǎn)矩傳感器的具體參數(shù)。

可以理解的是，正常測試中，每次僅測試一個電機，依據(jù)被試電機的功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù)確定與被試電機參數(shù)相近的陪試電機，然后將該被試電機放置于該確定的陪試電機相連的被試電機測試位上進行測試。

另外，這里的多繞組變壓器為升壓變壓器，具體可以為四繞組變壓器，升壓效果為360V：380V/480V/690V。當(dāng)然，本實用新型對此不作限定。

另外，第一逆變單元與第二逆變單元的工作電壓及電流可以為380V/261A，第三逆變單元的工作電壓及電流可以為380V/45A，當(dāng)然，本實用新型對此不作限定。

調(diào)壓器的輸入輸出電壓可以為380V:360V，當(dāng)然，本實用新型對此不作限定。

可以理解的是，目前的測試系統(tǒng)中，每個被試電機測試位即對應(yīng)一個電流傳感器，這種情況需要的硬件配置以及出線電纜較多，控制節(jié)點多，容錯率低。而本實用新型將三個被試電機測試位分別與同一個電流傳感器相連，由于各個被試電機測試位不可能同時工作，故一個電流傳感器足夠完成測試過程中的電流采集，從而減少了電纜以及控制節(jié)點的設(shè)置，降低了配置成本，提高了系統(tǒng)容錯率。

作為優(yōu)選地，電源輸入柜還包括：

一端連接常閉接觸器的第二端、另一端分別連接兩個第一開關(guān)的第一端的第二電流傳感器，第二電流傳感器的輸出端連接工控機的輸入端。

作為優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

串接與第二逆變單元與第一切換開關(guān)之間的第二濾波器，第二濾波器的輸入端連接第二逆變單元的輸出端，第二濾波器的輸出端分別連接第一切換開關(guān)的第二端以及第二切換開關(guān)的第一端。

作為優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

與工控機相連的功率分析儀。

其中，工控機與編程邏輯控制器之間通過總線連接，工控機與功率分析儀之間通過光纖連接。

另外，第一切換開關(guān)、第二切換開關(guān)、第三切換開關(guān)以及第四切換開關(guān)封裝于并聯(lián)切換柜中。

可以理解的是，本實用新型采用可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)與工控機(工程計算機)相結(jié)合的控制方式，工控機包含人機操作接口，具有數(shù)據(jù)采集、控制、數(shù)據(jù)存儲以及后期分析的功能，工控機能夠采集第一電流傳感器、第二電流傳感器以及各個轉(zhuǎn)矩傳感器的測試數(shù)并進行存儲分析。PLC能夠進行試驗?zāi)芰炕仞伈糠忠约霸囼炤o助設(shè)備的邏輯控制和連鎖保護等，具體的可控制電源輸入柜中的各個開關(guān)、整流電源柜以及四個切換開關(guān)的開閉情況。

另外，PLC還用于連接配電系統(tǒng)，管理配電系統(tǒng)的輸入輸出。工控機可連接打印機，用于打印測試結(jié)果，另外可設(shè)置兩臺工控機，第二臺用于進行系統(tǒng)監(jiān)控和報警顯示。

本實用新型提供的測試系統(tǒng)能夠用于進行以下測試：

繞組電阻值測量；

絕緣電阻測量；

繞組對地耐壓及匝間耐壓試驗；

短時升高壓試驗；

空轉(zhuǎn)試驗；

振動速度測量；

空載特性試驗；(自動采集數(shù)據(jù)并可生成曲線)。

短時過轉(zhuǎn)矩試驗；(自動采集數(shù)據(jù)并可生成曲線)。

堵轉(zhuǎn)特性試驗；(自動采集數(shù)據(jù)并可生成曲線)。

最大和最小轉(zhuǎn)矩的測定；(自動采集數(shù)據(jù))。

工作特性試驗；(自動采集數(shù)據(jù)并可生成曲線)。

溫升試驗；(自動采集數(shù)據(jù)并可生成曲線)。

連續(xù)起動試驗；(軟件自動控制和自動記錄)

超速試驗。

另外，為進行上述試驗，本實用新型的系統(tǒng)還需要一些試驗輔助設(shè)備，包括：

微機型操作臺及附件，其中，PLC、工控機以及功率分析儀設(shè)置于微機型操作臺上。

UPS穩(wěn)壓隔離電源；

數(shù)字儀表；

溫度巡檢儀；

轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀；

溫度傳感器；

環(huán)境溫度測量模塊；

振動速度測試模塊；

變頻電纜；

控制屏蔽電纜；

電能質(zhì)量分析儀(含2根電源線)；

噪聲測試儀；

軸電壓測量儀；

交流耐壓試驗裝置(自動)；

匝間耐壓試驗裝置；

數(shù)字兆歐表；

直流電阻測試儀。

當(dāng)然，實際試驗中具體需要哪些設(shè)備本實用新型并不做限定。

本實用新型提供了一種低壓電機測試系統(tǒng)，每個用于放置被試電機進行測試的被試電機測試位的一端均通過一個轉(zhuǎn)矩傳感器連接相應(yīng)的陪試電機，且每個陪試電機的控制端分別通過逆變單元連接電源，被試電機可選擇與自身功率、轉(zhuǎn)速相近的陪試電機對應(yīng)的被試電機測試位進行測試，放置好被試電機后，被試電機的一端通過第一電流傳感器與第一逆變單元連接。即通過調(diào)整各個逆變單元輸出側(cè)的線圈匝數(shù)，可以實現(xiàn)控制被試電機在不同轉(zhuǎn)速下進行測量的目的，從而能夠?qū)Ω鞣N類型的低壓電機進行型式試驗，適用范圍廣泛。

需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。