本實用新型屬于電機性能測試領(lǐng)域，具體涉及一種用于電機性能測試的自動壓線裝置。

背景技術(shù)：

電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，在電路中用字母M表示。電機的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

在工業(yè)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，電機在其中扮演了重要的角色，其在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，但是當(dāng)我們在實際生活中使用時，電機也出現(xiàn)了很多的問題，例如因電機的軸向竄動值過大或過小都會直接影響到整個設(shè)備的平穩(wěn)運行，軸向竄動過大，電機運行時機械振動會變大，噪聲就會變大，這樣就會對其軸承產(chǎn)生不良作用從而降低電機的使用壽命。因此在電機生產(chǎn)過程中，對于電機的性能檢測極為重要。目前對電機的性能進行測試時，大都是人工將電機的電纜線上的接線頭通過螺栓將其緊固，再連接測試設(shè)備，測試設(shè)備上有啟動開關(guān)和離合按鈕，然后再用絕緣膠布纏繞裸露的接線處來保障作業(yè)人員的安全，采用這樣的方式進行電機性能測試時，不僅使得人力資源和產(chǎn)品成本增加，而且作業(yè)人員的安全系數(shù)也非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種用于電機性能測試的自動壓線裝置，以解決在測試電機性能時用絕緣膠布處理接線處使得作業(yè)人員的安全系數(shù)較低的問題。

一種用于電機性能測試的自動壓線裝置，包括底座板，所述底座板上設(shè)有推進機構(gòu)、夾持機構(gòu)和用于接通電源的接線塊，所述推進機構(gòu)包括推進板和推動推進板滑動的氣缸，所述夾持機構(gòu)包括有若干個夾持腔、夾持塊和夾持桿，所述夾持桿連接于推進板，所述夾持塊連接于夾持桿的端部，所述夾持塊滑動連接于夾持腔中，所述夾持桿外套設(shè)有彈簧，所述接線塊垂直連接于底座板的底部。

本實用新型的工作原理：

本實用新型中的一種用于電機性能測試的自動壓線裝置，該裝置包括底座板，底座板上設(shè)有推進機構(gòu)、夾持機構(gòu)和用于接通電源的接線塊，夾持機構(gòu)包括若干個夾持塊、夾持塊和夾持桿，首先通過人工將電機電纜線上的接線頭依次插入夾持腔中，然后接線塊接上電源，并與測試設(shè)備連接，啟動開關(guān)，通過氣缸運動推動推進板，因為推進板與夾持桿連接而夾持塊又連接于夾持桿的端部，因此可以使夾持塊向夾持腔中滑動，從而將電纜線上的接線頭壓緊，這樣就可以開始測試電機性能，測試完成后，關(guān)閉開關(guān)即可將電纜線取出，夾持桿與夾持塊連接的那端通過彈簧的彈力回到最初的位置。

本實用新型的有益效果：

采用本方案來連接測試電機設(shè)備，將電機電纜線上的接線頭依次插入夾持腔中，然后啟動開關(guān)，氣缸推動推進板向前運動，夾持桿就推動夾持塊向夾持腔中滑動，就可以將已插入的接線頭緊固在夾持腔中，這樣接線處就不會裸露在外面，就不需要人工在用絕緣膠布去纏繞，有效的保障了作業(yè)人員的人身安全。

進一步，所述底座板的側(cè)壁和上表面設(shè)有可拆卸的透明的絕緣罩，表面上的絕緣罩將夾持機構(gòu)和推進機構(gòu)罩住，起到了保護的作用，同時也避免了作業(yè)人員直接與夾持機構(gòu)接觸，在進行電機性能測試時，就避免了觸電這樣的情況發(fā)生，側(cè)壁上的絕緣罩起到了保護接線塊的功能，同時也避免了作業(yè)人員與接線塊直接接觸，同樣也保證了作業(yè)人員的人身安全，而且也便于觀察推進機構(gòu)的運行。

進一步，所述氣缸前端設(shè)有一U形分力板，所述U形分力板連接于氣缸和推進板之間。當(dāng)氣缸推動推進板時，通過位于氣缸和推進板之間的U形分力板就可以達到平衡力的作用，這樣就能有效的將夾持塊全部推動。

進一步，所述底座板上設(shè)有用于固定底座板的螺紋通孔。當(dāng)作業(yè)人員使用該裝置與電機測試設(shè)備連接后，需要將電纜線上的接線頭插入夾持腔內(nèi)，并且接線塊也需要接上電源，由于電線較多，難免會將該裝置拖動，拖動后，就可能會導(dǎo)致該裝置上的線松動并且可能損壞該裝置，通過底座板上的螺紋通孔，就可以將該裝置固定于工作臺上，就避免了這樣的情況發(fā)生，同時在拆卸時也非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于電機性能測試的自動壓線裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座板1、推進機構(gòu)2、夾持機構(gòu)3、氣缸4、推進板5、夾持腔6、夾持塊7、夾持桿8、彈簧9、U形分力板10、螺紋通孔11。

如附圖1所示，一種用于電機性能測試的自動壓線裝置，包括底座板1，底座板1上設(shè)有推進機構(gòu)2、夾持機構(gòu)3和用于接通電源的接線塊，接線塊固定垂直連接與底座板1的底部，推進機構(gòu)2包括推進板5和推動推進板5滑動的氣缸4，夾持機構(gòu)3包括有若干個夾持腔6、夾持塊7和夾持桿8，夾持桿8連接于推進板5，夾持塊7連接于夾持桿8的端部，夾持塊7滑動連接于夾持腔6中，夾持桿8外套設(shè)有彈簧9，底座板1的側(cè)壁和上表面設(shè)有可拆卸的透明的絕緣罩，氣缸4前端設(shè)有一U形分力板10，底座板1上設(shè)有用于固定底座板1的螺紋通孔11。本實施例將該裝置的夾持塊7數(shù)量設(shè)為三個，然后通過人工將電機電纜線上的接線頭依次插入夾持腔6中，接線塊上接上電源，并與測試設(shè)備連接，啟動開關(guān)，通過氣缸4運動推進夾持桿8使夾持塊7向前推進將電纜線上的接線頭緊固，這樣就可以開始測試電機性能，測試完成后，關(guān)閉開關(guān)即可將電纜線取出，夾持桿8與夾持塊7連接的那端通過彈簧9的彈力回到最初的位置。采用本方案來連接測試電機設(shè)備，就可以避免作業(yè)人員在工作的過程中用絕緣膠布纏繞裸露的接線處，這樣就有效的保障了作業(yè)人員人身安全安全，同時還節(jié)約了成本。側(cè)壁上的絕緣罩和表面上的絕緣罩均通過螺絲固定，表面上的絕緣罩將夾持機構(gòu)3和推進機構(gòu)2罩住，起到了保護的作用，同時也避免了作業(yè)人員直接與夾持機構(gòu)3接觸，在進行電機性能測試時，就避免了觸電這樣的情況發(fā)生，側(cè)壁上的絕緣罩起到了保護接線塊的功能，同時也避免了作業(yè)人員與接線塊直接接觸，同樣也保證了作業(yè)人員的人身安全，而且也便于觀察推進機構(gòu)2的運行。螺紋通孔11的數(shù)量為四個，當(dāng)作業(yè)人員使用該裝置與電機測試設(shè)備連接后，需要將電纜線上的接線頭插入夾持腔6內(nèi)，并且接線塊也需要接上電源，由于電線較多，難免會將該裝置拖動，就可能會導(dǎo)致該裝置上的線松動并且可能損壞該裝置，通過底座板1上的螺紋通孔11，就可以將該裝置固定于工作臺上，就避免了這樣的情況發(fā)生，同時在拆卸時也非常方便。以上器件均采用普通材質(zhì)即可實施。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。