本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化治具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動(dòng)伸縮治具。

背景技術(shù)：

治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類(lèi)工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作(或兩者)的一種工具。在工業(yè)時(shí)代前就已被廣泛使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域，某些類(lèi)型的治具也稱(chēng)為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。有許多治具之所以產(chǎn)生是因?yàn)樯虡I(yè)的需要，因?yàn)橛性S多類(lèi)型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動(dòng)作、或使工作更加精確。因?yàn)橹尉叩脑O(shè)計(jì)基本上是建立于邏輯，類(lèi)似的治具可能會(huì)因?yàn)槭褂糜诓煌臅r(shí)間和地點(diǎn)而分別產(chǎn)生。使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒(méi)有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。但是，對(duì)于多樣少量的生產(chǎn)模式，使許多個(gè)治具的結(jié)果，反而造成生產(chǎn)成本提高的缺點(diǎn)。在進(jìn)入自動(dòng)化和數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器后，治具也被越來(lái)越多的設(shè)計(jì)成能夠自動(dòng)化控制，其科技含量也越來(lái)越高。

現(xiàn)有技術(shù)中，大多治具都是采用手動(dòng)通過(guò)固定構(gòu)件將零件固定進(jìn)行檢測(cè)，從手動(dòng)柄到固定構(gòu)件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損壞，維修力度大，而且在重復(fù)繁瑣的檢測(cè)工作中，治具不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)治具不易操作，給人帶來(lái)很大的不便，檢測(cè)過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化，嚴(yán)重影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)伸縮治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)伸縮治具，包括支架和基座，所述支架呈L形狀，支架的上半段內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)絲桿外壁上的外螺紋與升降桿內(nèi)部的內(nèi)孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋螺紋連接，所述升降桿下端設(shè)置有升降臺(tái)，升降臺(tái)下表面鑲嵌有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器下表面通過(guò)彈簧與工作臺(tái)上表面連接，所述工作臺(tái)下表面設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)電端子，所述基座的上表面靠近支架的下半段前端的位置設(shè)置有固定臺(tái)，固定臺(tái)的上表面對(duì)稱(chēng)固定有四個(gè)凸起，所述基座上表面靠近固定臺(tái)的左端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與顯示屏連接，所述基座的前表面的斜面上安裝有控制面板，控制面板的右側(cè)安裝有開(kāi)關(guān)按鈕，基座的內(nèi)部安裝有檢測(cè)器，所述導(dǎo)電端子和顯示屏通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與檢測(cè)器電性連接，壓力感應(yīng)器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電端子的位置與檢測(cè)的電源板的導(dǎo)電體位置對(duì)應(yīng)一致。

進(jìn)一步的，所述彈簧設(shè)置有四根，且對(duì)稱(chēng)分布在工作臺(tái)的上表面四角。

進(jìn)一步的，所述基座的下表面四角對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)支撐腳，支撐腳的下端套有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：工作臺(tái)凸起穩(wěn)定的卡主檢測(cè)零件，工作臺(tái)導(dǎo)電端子與零件導(dǎo)體具有良好的電性接觸，彈簧減少零件受到的壓力，壓力感應(yīng)器和控制器能夠自動(dòng)控制工作臺(tái)的升降，顯示屏能夠顯示零件的檢測(cè)效果，通過(guò)控制面板使整個(gè)工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，很大程度的提升了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記中：1-支架；2-絲桿；3-升降桿；4-導(dǎo)線(xiàn)；5-升降臺(tái)；6-工作臺(tái)；7-凸起；8-固定臺(tái)；9-開(kāi)關(guān)按鈕；10-基座；11-控制面板；12-轉(zhuǎn)軸；13-顯示屏；14-導(dǎo)電端子；15-彈簧；16-壓力感應(yīng)器；17-內(nèi)孔；18-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19-控制器；20-檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可自動(dòng)伸縮治具，包括支架1和基座10，所述支架1呈L形狀，支架1的上半段內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和控制器19，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通過(guò)絲桿2外壁上的外螺紋與升降桿3內(nèi)部的內(nèi)孔17內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋螺紋連接，所述升降桿3下端設(shè)置有升降臺(tái)5，升降臺(tái)5下表面鑲嵌有壓力感應(yīng)器16，壓力感應(yīng)器16下表面通過(guò)彈簧15與工作臺(tái)6上表面連接，所述工作臺(tái)6下表面設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)電端子14，所述基座10的上表面靠近支架1的下半段前端的位置設(shè)置有固定臺(tái)8，固定臺(tái)8的上表面對(duì)稱(chēng)固定有四個(gè)凸起7，所述基座10上表面靠近固定臺(tái)8的左端通過(guò)轉(zhuǎn)軸12與顯示屏13連接，所述基座10的前表面的斜面上安裝有控制面板11，控制面板11的右側(cè)安裝有開(kāi)關(guān)按鈕9，基座10的內(nèi)部安裝有檢測(cè)器20，所述導(dǎo)電端子14和顯示屏13通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)4與檢測(cè)器20電性連接，壓力感應(yīng)器16和驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)4與控制器19電性連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電端子14的位置與檢測(cè)的電源板的導(dǎo)電體位置對(duì)應(yīng)一致，使導(dǎo)電端子14直接與電源板的導(dǎo)電體接觸。

進(jìn)一步的，所述彈簧15設(shè)置有四根，且對(duì)稱(chēng)分布在工作臺(tái)6的上表面四角，保證壓力感應(yīng)器16的受力均勻，便于控制器19正確調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，基座10的下表面四角對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)支撐腳，支撐腳的下端套有橡膠墊，保證基座10的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型提到的四個(gè)凸起7與測(cè)試的電源板的四周卡接。

工作原理：通過(guò)開(kāi)關(guān)按鈕9打開(kāi)電源，將電源板卡在固定臺(tái)8上端的四個(gè)凸起7中間，通過(guò)控制面板11啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得升降桿3和升降臺(tái)5下降，當(dāng)導(dǎo)電端子14接觸到電源板上的導(dǎo)電體時(shí)，彈簧15受力壓縮，壓力感應(yīng)器16受力并將信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)4傳到控制器19，從而控制器19控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)18停止運(yùn)作，保證電源板正常檢測(cè)，電源板通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)4與檢測(cè)器20電性連接，檢測(cè)信息在顯示屏13上顯示，顯示屏13可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)整位置，可通過(guò)控制面板11重復(fù)控制工作臺(tái)6的上下升降，實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化，提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。