本發(fā)明屬于磁鐵類產(chǎn)品組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種半自動(dòng)磁鐵裝配治具。

背景技術(shù)：

磁鐵作為一種生產(chǎn)制造業(yè)不可或缺的磁性材料，廣泛應(yīng)用于電子、電器制造行業(yè)，用于電子器件的配合組裝?，F(xiàn)有磁鐵裝配，一般為手動(dòng)裝配，作業(yè)速度慢，且容易出現(xiàn)磁鐵裝反的現(xiàn)象，造成作業(yè)不良現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種半自動(dòng)磁鐵裝配治具，以實(shí)現(xiàn)磁鐵半自動(dòng)組裝，作業(yè)速度快，且很好的防止了磁鐵反裝，避免了作業(yè)造成的不良。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種半自動(dòng)磁鐵裝配治具，包括電器控制盒、磁鐵裝配底板、磁鐵放置座、固定磁鐵、支撐立板、滑臺(tái)安裝立板、磁鐵壓頭、Z向氣動(dòng)滑臺(tái)、Y向氣動(dòng)滑臺(tái)及定位座，其中磁鐵放置座通過支撐立板設(shè)置于磁鐵裝配底板上，所述磁鐵放置座上沿X向設(shè)有料槽和固定槽，所述固定槽位于所述料槽的內(nèi)側(cè)，所述料槽的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述固定磁鐵容置于所述固定槽內(nèi)，所述Z向氣動(dòng)滑臺(tái)通過滑臺(tái)安裝立板設(shè)置于所述磁鐵放置座上，所述Y向氣動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置于磁鐵裝配底板上、且位于所述磁鐵放置座的下方，所述定位座設(shè)置于Y向氣動(dòng)滑臺(tái)上，所述磁鐵壓頭設(shè)置于Z向氣動(dòng)滑臺(tái)的下端、且與所述料槽底部的導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)，所述Z向氣動(dòng)滑臺(tái)和Y向氣動(dòng)滑臺(tái)均與電器控制盒連接。

所述料槽的上方設(shè)有磁鐵蓋板，所述磁鐵蓋板上與所述導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)向孔。

所述料槽和固定槽均為兩個(gè)，兩個(gè)料槽對(duì)稱設(shè)置于所述磁鐵放置座上，兩個(gè)固定槽位于兩個(gè)料槽之間。

所述料槽的入口處設(shè)有傾斜角。

所述定位座上沿X方向設(shè)有兩個(gè)定位槽，該兩個(gè)定位槽與兩個(gè)所述料槽底部的導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)。

所述定位座上設(shè)有定位銷，所述定位銷用來治具裝配時(shí)定位磁鐵放置座、磁鐵蓋板及磁鐵壓頭。

所述磁鐵裝配底板設(shè)置于所述電器控制盒的頂部。

所述支撐立板為兩個(gè)，兩個(gè)支撐立板的頂部連接有橫板，所述磁鐵放置座設(shè)置于所述橫板上，所述滑臺(tái)安裝立板上與安裝Z向氣動(dòng)滑臺(tái)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述滑臺(tái)安裝立板上通過調(diào)壓閥安裝塊安裝有過濾減壓閥。

所述磁鐵壓頭通過壓頭安裝板安裝在Z向氣動(dòng)滑臺(tái)的下端。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：本發(fā)明利用氣動(dòng)滑臺(tái)，磁鐵的同性相斥、異性相吸原理，實(shí)現(xiàn)磁鐵的自動(dòng)組裝，解決了磁鐵裝反不良，提高了作業(yè)速度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，加工成本低，安裝使用方便，節(jié)省了人力和物力資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是本發(fā)明的軸測(cè)圖；

圖5是本發(fā)明的爆炸示意圖；

圖6是本發(fā)明中磁鐵放置座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中磁鐵放置座的局部剖視圖。

圖中：1為電器控制盒，2為磁鐵放置座，3為橫板，4為加強(qiáng)筋，5為磁鐵壓頭，6為磁鐵裝配底板，7為滑臺(tái)安裝立板，8為壓頭安裝板，9為支撐立板，10為定位座，11為調(diào)壓閥安裝塊，12為磁鐵定位銷，13為磁鐵蓋板，14為過濾減壓閥，15為Z向氣動(dòng)滑臺(tái)，16為Y向氣動(dòng)滑臺(tái)，17為料槽，18為固定槽，19為固定磁鐵，20為磁鐵物料，21為導(dǎo)向槽，22為導(dǎo)向孔。

具體實(shí)施方式

產(chǎn)品磁鐵裝配組裝的現(xiàn)有技術(shù)是：一般為手動(dòng)裝配，作業(yè)速度慢，且容易出現(xiàn)磁鐵裝反的現(xiàn)象，造成作業(yè)不良。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思是：針對(duì)手動(dòng)磁鐵裝配組裝，作業(yè)速度慢，且容易出現(xiàn)磁鐵裝反的現(xiàn)象，造成作業(yè)不良的問題。本發(fā)明在磁鐵放置座上開設(shè)放置磁鐵的料槽，中間位置設(shè)計(jì)有固定槽，用來放置固定磁鐵物料，放置方向根據(jù)組裝工藝要求放置；放入料槽的一排磁鐵在此固定磁鐵的吸力作用下，向前行進(jìn)，最終吸附到最里面的料槽側(cè)壁上，此側(cè)壁下面設(shè)計(jì)有磁鐵裝到產(chǎn)品里面去的磁鐵導(dǎo)向槽?？拷鼈?cè)壁的磁鐵在壓頭的作用下壓到產(chǎn)品里面后，后面其他的磁鐵在固定槽里面的固定磁鐵的吸力下自動(dòng)再貼附到此側(cè)壁上，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)磁鐵自動(dòng)壓入。如果磁鐵物料放反，根據(jù)磁鐵的同性相斥原理，磁鐵物料會(huì)被自動(dòng)彈出，從而防止了磁鐵裝反。本發(fā)明利用磁鐵的同性相斥、異性相吸原理，實(shí)現(xiàn)磁鐵的自動(dòng)組裝，解決了磁鐵裝反不良，提高了作業(yè)速度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，加工成本低，安裝使用方便，節(jié)省了人力和物力資源。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-7所示，本發(fā)明提供的一種半自動(dòng)磁鐵裝配治具，包括電器控制盒11、磁鐵放置座2、磁鐵壓頭5、磁鐵裝配底板6、滑臺(tái)安裝立板7、支撐立板9、定位座10、Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15、Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16及固定磁鐵19，其中磁鐵放置座2通過支撐立板9設(shè)置于磁鐵裝配底板6上，磁鐵放置座2上沿X向設(shè)有料槽17和固定槽18，固定槽18位于該料槽17的內(nèi)側(cè)，料槽17的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有導(dǎo)向槽21，固定磁鐵19容置于固定槽18內(nèi)。Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15通過滑臺(tái)安裝立板7設(shè)置于磁鐵放置座2上，Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16設(shè)置于磁鐵裝配底板6上、且位于磁鐵放置座2的下方，定位座10設(shè)置于Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16上。磁鐵壓頭5設(shè)置于Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15的下端、且與料槽17底部的導(dǎo)向槽21相對(duì)應(yīng)，Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15和Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16均與電器控制盒1連接，Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15和Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16為此治具提供Z向和Y向的運(yùn)動(dòng)支持。

磁鐵裝配底板6用來托付上面部分治具，在此板上安裝Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16和支撐立板9，并作為電器盒蓋板安裝在電器控制盒1的頂部。電器控制盒1為此治具提供電器支持，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)作業(yè)動(dòng)作。

支撐立板9為兩個(gè)，兩個(gè)支撐立板9的頂部連接有橫板3，磁鐵放置座2設(shè)置于橫板3上，兩個(gè)支撐立板9為Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16提供前后作業(yè)空間?；_(tái)安裝立板7上與安裝Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋4，以加固滑臺(tái)安裝立板7?；_(tái)安裝立板7上通過調(diào)壓閥安裝塊11安裝有過濾減壓閥14，為此治具提供穩(wěn)定氣源。

磁鐵壓頭5通過壓頭安裝板8安裝在Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15的下端，磁鐵壓頭5用來把磁鐵壓入到產(chǎn)品里面。

進(jìn)一步地，料槽17的上方設(shè)有磁鐵蓋板13，磁鐵蓋板13上與導(dǎo)向槽21相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)向孔22。磁鐵蓋板13蓋住料槽17內(nèi)的磁鐵，防止磁鐵出來。

本發(fā)明的一實(shí)施例中，料槽17和固定槽18均為兩個(gè)，兩個(gè)料槽17對(duì)稱設(shè)置于磁鐵放置座2上靠近邊緣的位置，兩個(gè)固定槽18位于兩個(gè)料槽17之間，各料槽17的入口處設(shè)有傾斜角，每個(gè)固定槽18中放置四個(gè)固定磁鐵19。磁鐵蓋板13上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔22，兩個(gè)導(dǎo)向孔22分別與兩個(gè)料槽17內(nèi)側(cè)底部的導(dǎo)向槽21相對(duì)應(yīng)。

定位座10上沿X方向設(shè)有兩個(gè)定位槽，該兩個(gè)定位槽與兩個(gè)料槽17底部的導(dǎo)向槽21相對(duì)應(yīng)。定位座10上設(shè)有定位銷12，定位銷12用來治具裝配時(shí)定位磁鐵放置座2、磁鐵蓋板13及磁鐵壓頭5，從而保證磁鐵壓頭5準(zhǔn)確的把磁鐵壓入到產(chǎn)品里面去。定位座10安裝在Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16上，在滑臺(tái)的作用下，帶動(dòng)兩個(gè)定位槽內(nèi)的產(chǎn)品物料鍵進(jìn)入進(jìn)出。

所有配件組裝完畢后，外形尺寸為230*200*248(單位mm)。初始狀態(tài)Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16伸出，Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15回升。作業(yè)員將左右物料鍵點(diǎn)膠后放置到定位座上的兩個(gè)定位槽內(nèi)，按動(dòng)左右啟動(dòng)開關(guān)，產(chǎn)品在Y向氣動(dòng)滑臺(tái)16的帶動(dòng)下進(jìn)入到磁鐵放置座2的下面，Z向氣動(dòng)滑臺(tái)15帶動(dòng)磁鐵壓頭5下行將磁鐵壓入產(chǎn)品后縮回，定位座10帶動(dòng)產(chǎn)品退出，作業(yè)員取走產(chǎn)品。

本發(fā)明的工作原理是：

磁鐵放置座2安裝在橫板3上，用來放置磁鐵物料。磁鐵放置座2上開設(shè)有兩個(gè)放置磁鐵的料槽17，從兩側(cè)入口放入磁鐵物料，入口處倒斜角，方便磁鐵放入，中間位置設(shè)有固定槽18，用來放置固定磁鐵19，放置方向根據(jù)組裝工藝要求放置。放入料槽17內(nèi)的一排磁鐵物料20在四個(gè)固定磁鐵19的吸力作用下，向前行進(jìn)，最終吸附到料槽17最里面的側(cè)壁上，最里面的側(cè)壁下面開設(shè)有磁鐵裝到產(chǎn)品里面去的磁鐵導(dǎo)向槽21。靠近側(cè)壁的磁鐵在磁鐵壓頭5的作用下壓到產(chǎn)品里面后，后面其他的磁鐵在四個(gè)固定磁鐵19的吸力下自動(dòng)再貼附到此側(cè)壁上，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)磁鐵自動(dòng)壓入。如果磁鐵物料20放反，根據(jù)磁鐵的同性相斥原理，磁鐵物料20會(huì)被自動(dòng)彈出，從而防止了磁鐵裝反。本發(fā)明可用于多種產(chǎn)品磁鐵組裝。

本發(fā)明利用氣動(dòng)滑臺(tái)，磁鐵的同性相斥、異性相吸原理，實(shí)現(xiàn)磁鐵的自動(dòng)組裝，解決了磁鐵裝反不良，提高了作業(yè)速度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，加工成本低，安裝使用方便，節(jié)省了人力和物力資源。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。