本實用新型涉及氣體檢測領域，尤其涉及一種氣流檢測裝置。
背景技術(shù)：
半導體生產(chǎn)車間為了生產(chǎn)環(huán)境需要，需要實時監(jiān)控其車間內(nèi)的氣流速度和換氣量是否符合標準，以方便及時的調(diào)整相關(guān)氣流速度以及換氣量，而現(xiàn)有的檢測的都是離風機過濾機組150毫米到300毫米的位置進行檢測，而風機過濾機組一般設置車間的頂部距離地面將近四米的距離，現(xiàn)有的檢測方法都是通過人字梯，操作者拿著風速探測儀進行測試，同時需要配備另一名協(xié)助者扶著人字梯以記錄相關(guān)檢測的數(shù)據(jù)；
但是這種檢測方式一是頻繁的移動人字梯且人站在人字梯較高的位置工作極不安全，二是整個檢測的過程中需要兩人進行操作，人力支出大，效率低，另一方面手持測試儀容易出現(xiàn)抖動測試距離控制不是十分精確，因此亟需一種測試效率高且操作安全的氣流檢測裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中在半導體車間通過風速檢測儀檢測氣流速度及換氣量存在的上述問題，現(xiàn)提供一種操作安全方便且測試效率更高，克服了現(xiàn)有技術(shù)中測試極不安全且效率低下的氣流檢測裝置。
具體技術(shù)方案如下：
一種氣流檢測裝置，應用于無塵室的氣流檢測，其中，包括：
可移動的呈矩形狀的本體；
高度可調(diào)節(jié)的升降機構(gòu)，設置于所述本體上；
風速探測頭，設置于所述升降機構(gòu)的頂部；
推動單元，與所述升降機構(gòu)連接，用以控制所述升降機構(gòu)上升或者下降，使所述風速探測頭達到預設高度對所述無塵室進行氣流檢測。
優(yōu)選的，所述本體的底部設置有多個滑動輪。
優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括相互平行設置的至少兩組剪接單元；
每個剪接單元均包括一第一剪叉板和一第二剪叉板，所述第一剪叉板和所述第二剪叉板交叉設置并通過一鉸軸連接；
每相鄰的所述剪接單元之間通過鉸接的方式連接。
優(yōu)選的，所述第一剪叉板和所述第二剪叉板為鋁制。
優(yōu)選的，所述推動單元設置于相鄰的所述剪接單元之間用以控制所述升降機構(gòu)上升或者下降。
優(yōu)選的，所述推動單元為電動推桿。
優(yōu)選的，還包括一供電單元，設置于所述本體內(nèi)，用以提供所述推動單元工作的能源。
優(yōu)選的，還包括一激光高度測量儀，設置于所述本體上，用以測量所述升降機構(gòu)的升降高度。
優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)頂部位于所述風速探測頭的一側(cè)還設置有一激光對準器，所述激光對準器用以校正所述風速探測頭的探測位置。
優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)的最小高度為1.2米，和/或最大的高度為4.5米。
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：通過升降機構(gòu)可代替人工手持風速測量儀進行風速測量，使檢測操作更加的安全，同時提高了檢測操作的效率，提高了測試精度。
附圖說明
參考所附附圖，以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實用新型范圍的限制。
圖1為本實用新型一種氣流檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
說明書附圖標記表示：
(1)、本體；(2)、升降機構(gòu)；(3)、風速探測頭；(4)、推動單元；(5)、激光高度測量儀；(6)、隔板；(7)、激光對準器；(21)、剪接單元；(211)、第一剪接板；(212)、第二剪接板；(213)、鉸軸。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
本實用新型技術(shù)方案中包括一種氣流檢測裝置。
如圖1所示，一種氣流檢測裝置的實施例，應用于無塵室的氣流檢測，其中，包括：
可移動的呈矩形狀的本體1；
高度可調(diào)節(jié)的升降機構(gòu)2，設置于本體1上；
升降機構(gòu)2風速探測頭3，設置于升降機構(gòu)2的頂部
推動單元4，與升降機構(gòu)2連接，用以控制升降機構(gòu)2上升或者下降，使風速探測頭3達到預設高度對無塵室進行氣流檢測。
上述技術(shù)方案中，在需要對無塵室的氣流進行檢測時，可通過將可移動的本體1移動至待檢測位置處，待本體1位置放置好之后可通過推動單元4控制升降機構(gòu)2上升至預定高度，對無塵室的氣體流速以及換氣量進行檢測；風速探測頭3檢測完畢之后，可通過推動單元4將升降機構(gòu)2自工作位置縮回，方便使用者記錄檢測數(shù)據(jù)，上述操作不僅操作簡單，而且操作安全。
在一種較優(yōu)的實施中，本體1的底部設置有多個滑動輪。作為優(yōu)選的實施方式，滑動論可以是萬向輪，進一步優(yōu)選的，本體1可由一推車形成。
上述技術(shù)方案中，在矩形狀的本體1下安裝有多個滑動輪，以方便氣流檢測裝置的移動。
在一種較優(yōu)的實施中，升降機構(gòu)2包括相互平行設置的至少兩組剪接單元21；
每個剪接單元21均包括一第一剪叉板211和一第二剪叉板212，第一剪叉板211和第二剪叉板212交叉設置并通過一鉸軸213連接；
每相鄰的剪接單元21之間通過鉸接的方式連接。
上述技術(shù)方案中，升降機構(gòu)2在未工作時，金屬桿之間互相折疊形成一字形，因此本裝置在未使用時不占空間；
而在使用過程中，通過推動單元4驅(qū)動推動機構(gòu)展開上升，呈菱形展開，
在一種較優(yōu)的實施中，第一剪叉板211和第二剪叉板212為鋁制。
上述技術(shù)方案中，由于升降機構(gòu)2所承載的風速探測頭3重量不是很大，所以上述的剪叉板采用輕質(zhì)金屬材料，優(yōu)選為鋁材質(zhì)制成，其中第一剪叉板211和第二剪叉板212的規(guī)格為：100cm(長)*5cm(寬)*0.35cm(厚)，孔3*φ5mm，第一剪叉板211和第二剪叉板212之間采用鉚接方式連接。
在一種較優(yōu)的實施中，推動單元4設置于相鄰的剪接單元21之間用以控制升降機構(gòu)2上升或者下降。
進一步的，推動單元4為電動推桿，用以提供升降機構(gòu)2上升或者下降的動力。
上述技術(shù)方案中電動推桿的額定推力：35KG，工作電壓：48V/0.23A，行程：200mm，推速：96mm/s。
在一種較優(yōu)的實施中，還包括一供電單元，設置于本體1內(nèi)，推動單元4用以提供推動單元4工作的能源。
上述技術(shù)方案中，供電單元可采用電池，通過電池為電動推桿提供動力。
在一種較優(yōu)的實施中，還包括一激光高度測量儀5，設置于本體1上，用以測量升降機構(gòu)2的升降高度。
上述技術(shù)方案中，為了嚴格控制升降機構(gòu)2達到預設高度可通過采用高度測量儀檢測風速探測頭3上升的高度，如達到預設高度則電動推桿停止推動升降機構(gòu)2上升，其中激光高度測量儀5量程：0.2m-60m，精度：±2mm。
在一種較優(yōu)的實施中，升降機構(gòu)2的頂部橫向設置有一隔板6，風速探測頭3設置于隔板6上；
隔板6上位于風速探測頭3的一側(cè)還設置有一激光對準器7，激光對準器7用以校正風速探測頭3的探測位置。
在一種較優(yōu)的實施中，升降機構(gòu)2的最小高度為1.2米。
在一種較優(yōu)的實施中，升降機構(gòu)2的最大的高度為4.5米。
需要說明的是，本實用新型中的本體1材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)制成，整體尺寸：1.2m(長)*0.8m(寬)*1.2m(高)，滑動輪：直徑6寸，滑動輪電阻小于109歐姆。
以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術(shù)人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。