本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種貼片機(jī)壓力均勻性的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在半導(dǎo)體激光器封裝技術(shù)中，貼片機(jī)用于吸附芯片后，燒結(jié)芯片于熱沉上。燒結(jié)過(guò)程中，貼片機(jī)對(duì)芯片施加壓力，起到定位芯片和壓緊作用。芯片、焊料、熱沉之間的接觸狀況直接關(guān)系到產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。貼片機(jī)的壓力如果不均勻，會(huì)導(dǎo)致芯片與熱沉之間存在傾角，不利于芯片散熱。目前技術(shù)無(wú)法檢測(cè)壓力狀況。在無(wú)檢測(cè)情況下貼片機(jī)投入使用后會(huì)產(chǎn)生大量不良品，返修困難，造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種貼片機(jī)壓力均勻性的檢測(cè)裝置，以解決在無(wú)檢測(cè)情況下貼片機(jī)投入使用后會(huì)產(chǎn)生大量不良品，返修困難，造成損失。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種貼片機(jī)壓力均勻性的檢測(cè)裝置，包括：

支撐座，其上設(shè)有用于放置感壓紙的凹槽；

感壓紙，放置于所述支撐座上的凹槽內(nèi)，用于觀察貼片機(jī)壓頭的壓痕形貌；

感壓紙壓緊裝置，設(shè)置于感壓紙3的上方，對(duì)感壓紙3起到固定和保持平整的作用；

水準(zhǔn)測(cè)量裝置，設(shè)置于所述支撐座上，用于測(cè)量所述支撐座的水平狀態(tài)；

水平調(diào)整裝置，設(shè)置于所述支撐座的底部，用于調(diào)整所述支撐座的水平狀態(tài)；

貼片機(jī)壓頭，設(shè)置于所述支撐座的上方，用于對(duì)放置于所述支撐座凹槽內(nèi)的感壓紙進(jìn)行壓痕測(cè)試。

所述支撐座的一側(cè)設(shè)有與所述凹槽連通的插入口。

所述支撐座上的凹槽為矩形。

所述感壓紙壓緊裝置為壓條組件，所述壓條組件由所述插入口插入所述凹槽內(nèi)、且對(duì)所述感壓紙的兩側(cè)進(jìn)行壓緊。

所述壓條組件包括限位板及設(shè)置于所述限位板兩端的兩個(gè)壓條，兩個(gè)所述壓條由所述支撐座的插入口插入所述凹槽內(nèi)、且在所述插入口處通過(guò)所述限位板限位。

所述限位板的兩端設(shè)有卡扣，兩個(gè)所述卡扣與所述支撐座卡接，實(shí)現(xiàn)所述壓條組件的固定。

所述支撐座包括支撐面及設(shè)置于所述支撐面底部的四個(gè)支撐桿，四個(gè)支撐桿的底部分別設(shè)有四個(gè)水平調(diào)整裝置。

所述水平調(diào)整裝置為調(diào)整腳墊，所述調(diào)整腳墊與所述支撐桿螺紋連接，通過(guò)四個(gè)所述調(diào)整腳墊調(diào)整所述支撐座的水平狀態(tài)。

所述支撐面的上表面設(shè)有所述凹槽和兩個(gè)水準(zhǔn)測(cè)量槽，兩個(gè)水準(zhǔn)測(cè)量槽分別沿長(zhǎng)度和寬度方向設(shè)置于所述凹槽的外側(cè)。

所述水準(zhǔn)測(cè)量裝置包括兩個(gè)分別沿橫向和縱向設(shè)置的水準(zhǔn)儀。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：本實(shí)用新型能在貼片機(jī)使用前進(jìn)行快速檢測(cè)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，受力均勻，操作方便。避免在無(wú)檢測(cè)情況下貼片機(jī)投入使用后會(huì)產(chǎn)生大量不良品，返修困難，造成損失。采用該裝置后，每次在貼片前都進(jìn)行快速測(cè)試，大大提高了制程良品率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中壓條組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為支撐座，11為支撐面，12為支撐桿，13為凹槽，14為水準(zhǔn)測(cè)量槽，15為插入口，2為壓條組件，21為限位板，22為壓條，23為卡扣，3為感壓紙，4為水準(zhǔn)測(cè)量裝置，5為腳墊，6為貼片機(jī)壓頭。

具體實(shí)施方式

目前技術(shù)無(wú)法檢測(cè)貼片機(jī)壓力狀況，在無(wú)檢測(cè)情況下貼片機(jī)投入使用后會(huì)產(chǎn)生大量不良品，返修困難，造成損失。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思是：針對(duì)貼片機(jī)壓力均勻性無(wú)法檢測(cè)情況下帶來(lái)的成本損失問題，本實(shí)用新型通過(guò)貼片機(jī)壓頭在感壓紙上的進(jìn)行壓痕，通過(guò)觀察壓痕形貌可以判斷壓頭壓力的大小，從而感知壓頭不同位置的均勻性。

本實(shí)用新型能在貼片機(jī)使用前進(jìn)行快速檢測(cè)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，受力均勻，操作方便。避免在無(wú)檢測(cè)情況下貼片機(jī)投入使用后會(huì)產(chǎn)生大量不良品，返修困難，造成損失。采用該方法后，每次在貼片前都進(jìn)行快速測(cè)試，大大提高了制程良品率。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的一種貼片機(jī)壓力均勻性的檢測(cè)裝置，包括：支撐座1、感壓紙3、感壓紙壓緊裝置、水準(zhǔn)測(cè)量裝置4、水平調(diào)整裝置及貼片機(jī)壓頭6，其中支撐座1上設(shè)有用于放置感壓紙的凹槽13；感壓紙3放置于支撐座1上的凹槽13內(nèi)，用于觀察貼片機(jī)壓頭的壓痕形貌；感壓紙壓緊裝置設(shè)置于感壓紙3的上方，對(duì)感壓紙3起到固定和保持平整作用；水準(zhǔn)測(cè)量裝置4設(shè)置于支撐座1上，用于測(cè)量支撐座1的水平狀態(tài)；水平調(diào)整裝置設(shè)置于支撐座1的底部，用于調(diào)整支撐座1的水平狀態(tài)；貼片機(jī)壓頭6設(shè)置于支撐座1的上方，用于對(duì)放置于支撐座1的凹槽13內(nèi)的感壓紙3進(jìn)行壓痕測(cè)試。

如圖3所示，支撐座包括支撐面11及設(shè)置于所述支撐面11底部的四個(gè)支撐桿12，四個(gè)支撐桿12的底部分別設(shè)有四個(gè)水平調(diào)整裝置。支撐面11的上表面設(shè)有所述凹槽13和兩個(gè)水準(zhǔn)測(cè)量槽14，兩個(gè)水準(zhǔn)測(cè)量槽14分別沿長(zhǎng)度和寬度方向設(shè)置于凹槽13的外側(cè)。支撐面11的一側(cè)沿水平方向設(shè)有與凹槽13連通的插入口15。

本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述水準(zhǔn)測(cè)量裝置4包括兩個(gè)分別沿橫向和縱向設(shè)置的水準(zhǔn)儀，兩個(gè)水準(zhǔn)儀分別容置于支撐座1上的兩個(gè)水準(zhǔn)測(cè)量槽14內(nèi)。

支撐座1上的凹槽13為矩形，貼片機(jī)壓頭6也呈矩形。在測(cè)量過(guò)程中，貼片機(jī)壓頭6的壓痕位置在矩形凹槽中間區(qū)域。通過(guò)觀察壓痕形貌可以判斷壓頭壓力的大小，從而感知壓頭不同位置的均勻性。

本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述感壓紙壓緊裝置為壓條組件2，壓條組件2由支撐面11一側(cè)的插入口15插入凹槽13內(nèi)、且對(duì)感壓紙3的兩側(cè)進(jìn)行壓緊。

如圖4所示，進(jìn)一步地，壓條組件2呈U形結(jié)構(gòu)，包括限位板21及設(shè)置于限位板21兩端的兩個(gè)壓條22，兩個(gè)壓條22由所述支撐座1的插入口15插入凹槽13內(nèi)、且在插入口15處通過(guò)限位板21限位。

進(jìn)一步地，限位板21的兩端設(shè)有卡扣23，兩個(gè)卡扣23分別與支撐座1的兩側(cè)卡接，實(shí)現(xiàn)壓條組件2的固定。

所述水平調(diào)整裝置為調(diào)整腳墊5，調(diào)整腳墊5與支撐桿12的下端螺紋連接，通過(guò)四個(gè)調(diào)整腳墊5調(diào)整支撐座1的水平狀態(tài)。

本實(shí)用新型檢測(cè)貼片機(jī)壓力均勻性的方法是：

在實(shí)際使用時(shí)，先將感壓紙3使用面朝向貼片機(jī)壓頭6，裸露在外。再將感壓紙3由插入口15裝入支撐座1的凹槽13內(nèi)，并保持平整，緩緩?fù)迫氚疾?3內(nèi)(留有少部分余量)。隨后將壓條組件2上兩個(gè)獨(dú)立接觸頭放置于感壓紙3上表面，并緩緩?fù)迫氚疾?3內(nèi)，同時(shí)保持感壓紙3穩(wěn)定。當(dāng)壓條組件2末端的限位板21與感壓紙3末端齊平時(shí)，再將二者一起推入凹槽13內(nèi)，同時(shí)保持限位板21兩端的卡扣23與支撐座1的兩側(cè)外表面接觸并壓緊。感壓紙3安裝完畢后，把支撐座1放置在貼片機(jī)壓頭6的正下方。觀察水準(zhǔn)儀內(nèi)的水泡，如果水泡不在中心，通過(guò)調(diào)整腳墊5調(diào)整支撐座1的水平狀態(tài)，直到水泡位于中心位置，即支撐座1處于水平狀態(tài)。操作貼片機(jī)壓頭6，壓在感壓紙3上保持3～5秒后，抬起貼片機(jī)壓頭6。觀察壓痕顏色和分布范圍，顏色越深，壓力越大；分布范圍越廣，受力面積越大。為了保證貼片時(shí)實(shí)現(xiàn)最佳壓力，需要調(diào)整貼片機(jī)壓頭6的位置和傾斜角度，從而得到的壓痕顏色均勻、壓力分布范圍呈規(guī)則的矩形分布，這樣才能保持與芯片的規(guī)格一致。

感壓紙3的固定可以通過(guò)螺釘、卡槽、定位銷等方式替代。支撐座1的尺寸和形狀可以根據(jù)需要調(diào)整，貼片機(jī)壓痕測(cè)試可以執(zhí)行一次或多次，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型能在貼片機(jī)使用前進(jìn)行快速檢測(cè)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，受力均勻，操作方便。避免在無(wú)檢測(cè)情況下貼片機(jī)投入使用后會(huì)產(chǎn)生大量不良品，返修困難，造成損失。采用該方法后，每次在貼片前都進(jìn)行快速測(cè)試，大大提高了制程良品率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。