本實(shí)用新型涉及鋼簾線檢測(cè)裝置，具體涉及一種鋼簾線弓高和扭轉(zhuǎn)的自動(dòng)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

鋼簾線是汽車子午線輪胎的主要骨架材料，它是由多根鋼絲經(jīng)拉拔、捻股等工序制作而成。在生產(chǎn)過程過程，斷絲、鼓絲、出絲彎曲等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這不僅使鋼簾線的強(qiáng)度大幅下降，而且更重要的是使汽車子午線輪胎的使用壽命大縮短，還存在著嚴(yán)重的安全隱患?，F(xiàn)在鋼簾線參數(shù)檢測(cè)通常是采用人工在進(jìn)行目測(cè)，不但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低，而且漏檢也在所難免，鋼簾線的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼簾線弓高和扭轉(zhuǎn)的自動(dòng)檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種鋼簾線弓高和扭轉(zhuǎn)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，由物料臺(tái)、預(yù)處理滑臺(tái)、固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、熔斷折彎機(jī)構(gòu)、檢測(cè)滑臺(tái)、雙邊熔斷機(jī)構(gòu)、弓高檢測(cè)臺(tái)、扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)、前端鏡頭、后端鏡頭組成。物料臺(tái)上能夠擺放多個(gè)工字輪；預(yù)處理滑臺(tái)上有固定裝置，能夠固定簾線；熔斷折彎機(jī)構(gòu)分為熔斷和折彎兩部分，折彎部分分為上下兩部分，上下兩部分均能夠移動(dòng)。扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)上有夾具，但能夠保證鋼簾線在夾具上無阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)。后端鏡頭為高速攝像機(jī)，安裝在扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)后方，能夠記錄鋼簾線扭轉(zhuǎn)時(shí)的畫面；弓高檢測(cè)臺(tái)為一塊白色磨砂板，磨砂板下方為白色光源；前端鏡頭安裝在弓高檢測(cè)臺(tái)的上方，能夠記錄鋼簾線的自然形態(tài)。兩邊熔斷機(jī)構(gòu)能夠?qū)︿摵熅€進(jìn)行熔斷。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型有效降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，一位員工一次可以檢測(cè)4-8個(gè)產(chǎn)品，同時(shí)，計(jì)算機(jī)對(duì)簾線的扭轉(zhuǎn)、弓高進(jìn)行自動(dòng)分析，排除了認(rèn)為不確定性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為物料臺(tái)、2為預(yù)處理滑臺(tái)、3為熔斷折彎機(jī)構(gòu)、4為雙邊熔斷機(jī)構(gòu)、5為后端鏡頭、6為扭矩檢測(cè)平臺(tái)、7為前端鏡頭、8為弓高檢測(cè)臺(tái)、9為檢測(cè)滑臺(tái)、10為固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、11為工字輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

一種鋼簾線弓高和扭轉(zhuǎn)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括物料臺(tái)1、預(yù)處理滑臺(tái)2、固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10、熔斷折彎機(jī)構(gòu)3、檢測(cè)滑臺(tái)9、雙邊熔斷機(jī)構(gòu)4、弓高檢測(cè)臺(tái)8、扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)6、前端鏡頭7、后端鏡頭5，物料臺(tái)1上擺放多個(gè)工字輪11；預(yù)處理滑臺(tái)2上設(shè)有固定裝置；熔斷折彎機(jī)構(gòu)3分為熔斷和折彎兩部分；扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)6上設(shè)有夾具；后端鏡頭5為高速攝像機(jī)，安裝于扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)6后方；弓高檢測(cè)臺(tái)8為一塊白色磨砂板，磨砂板下方為白色光源；前端鏡頭7安裝于弓高檢測(cè)臺(tái)8上方，記錄鋼簾線的自然形態(tài)。

所述的預(yù)處理滑臺(tái)2的固定裝置固定簾線。

所述的熔斷折彎機(jī)構(gòu)3的折彎部分分為上下兩部分，上下兩部分均可移動(dòng)。

所述的扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)6的夾具內(nèi)設(shè)有凹槽，鋼簾線可無阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的高速攝像機(jī)記錄鋼簾線扭轉(zhuǎn)時(shí)的畫面。

所述的熔斷折彎機(jī)構(gòu)3的熔斷部分對(duì)鋼簾線進(jìn)行熔斷。

實(shí)施例：在使用過程中，員工將工字輪放在物料臺(tái)上，檢驗(yàn)鋼簾線表面，然后將簾線拉出，放在預(yù)處理滑臺(tái)上進(jìn)行固定。折彎部分的上部分將簾線夾緊后，拉出3米，熔斷部分在3米處進(jìn)行熔斷。熔斷前，折彎部分的下部分夾緊簾線。熔斷后，折彎部分的下部分對(duì)簾線進(jìn)行彎折，然后拉出6米至扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)。扭轉(zhuǎn)檢測(cè)平臺(tái)固定住由折彎部分拉出的簾線后，折彎部分的夾具松開，讓簾線保持松散狀態(tài)，并自然轉(zhuǎn)動(dòng)。后端鏡頭記錄下簾線轉(zhuǎn)動(dòng)前和轉(zhuǎn)動(dòng)后的照片，傳輸至計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析。轉(zhuǎn)動(dòng)完成后，折彎裝置夾緊簾線，使簾線恢復(fù)緊繃狀態(tài)，然后兩邊熔斷機(jī)構(gòu)對(duì)夾緊的簾線進(jìn)行兩端熔斷，熔斷的簾線落在弓高檢測(cè)臺(tái)上，前端鏡頭記錄被熔斷簾線的形態(tài)，并傳輸至計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析。完成后，熔斷折彎機(jī)構(gòu)返回初始位置，檢測(cè)完成。