本實(shí)用新型屬于稱量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種物料自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在建筑配料、食品配料、藥品配料等需要物料混合的領(lǐng)域，稱量機(jī)構(gòu)的精確程度以及自動(dòng)化程度與物料配比產(chǎn)品的生產(chǎn)效率息息相關(guān)，現(xiàn)有的物料稱量機(jī)構(gòu)，大多需要手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，無法實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)稱量，這就在物料配比時(shí)需要大量人力進(jìn)行物料的精確稱量，使得物料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率難以提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種物料自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)稱量，節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種物料自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)，包括底殼、稱量筒、送料盤、控制器和顯示器；

所述底殼呈上端開口的圓筒狀，該底殼下底面的中心固設(shè)有一豎直向上的稱量柱，該底殼側(cè)壁的下端開設(shè)有一送料口，所述送料口內(nèi)固設(shè)有一傾斜設(shè)置并向底殼內(nèi)延伸的滑料板，所述滑料板的內(nèi)端向上傾斜且不高于所述稱量柱的上端；

所述稱量筒嵌套在所述底殼內(nèi)，并固定在所述稱量柱的上端，所述稱量筒的外壁與所述底殼的內(nèi)壁間隙配合，所述稱量筒的側(cè)壁的上邊沿低于所述底殼的側(cè)壁的上邊沿，所述稱量筒的底部位于所述滑料板的上方開設(shè)有一出料口，所述出料口內(nèi)固設(shè)有第一電磁閥；

所述送料盤固定在所述底殼側(cè)壁的內(nèi)表面上，該送料盤的中心開設(shè)有一送料孔，所述送料孔內(nèi)固設(shè)有第二電磁閥；

所述稱量柱內(nèi)設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器與所述控制器信號(hào)連接，所述控制器與所述第一電磁閥、第二電磁閥和顯示器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述稱量柱包括支撐套筒、重力傳感器、壓簧和支撐柱，所述支撐套筒固定在所述底殼下底面的中心，所述重力傳感器固定在所述支撐套筒內(nèi)底面的中心，所述壓簧的下端固定在所述支撐套筒的內(nèi)底面上并與所述重力傳感器接觸連接，所述壓簧的上端與所述支撐柱的下端固定連接，所述支撐柱的下端嵌套在所述支撐套筒內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述滑料板的兩側(cè)分別固設(shè)有一與該滑料板垂直的擋料板。

進(jìn)一步的，所述稱量筒的內(nèi)底面為一斜面，且由所述出料口的一端到對(duì)面的一端逐漸向上傾斜。

進(jìn)一步的，所述稱量筒的內(nèi)底面的斜面的傾斜角度不超過10度。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的物料自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的物料自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)，將物料送至送料盤中，則送料盤即可根據(jù)需求由控制器控制第二電磁閥開啟送料，直至稱量筒內(nèi)的物料達(dá)到需求，再由送料口送出，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)稱量，提高了稱量效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的物料自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底殼；11-稱量柱；111-支撐套筒；112-重力傳感器；113-壓簧；114-支撐柱；12-送料口；13-滑料板；2-稱量筒；21-出料口；22-第一電磁閥；3-送料盤；31-送料孔；32-第二電磁閥；4-控制器；5-顯示器。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括底殼1、稱量筒2、送料盤3、控制器4和顯示器5；

底殼1呈上端開口的圓筒狀，該底殼1下底面的中心固設(shè)有一豎直向上的稱量柱11，用以實(shí)現(xiàn)稱量筒2的稱量，該底殼1側(cè)壁的下端開設(shè)有一送料口12，送料口12內(nèi)固設(shè)有一傾斜設(shè)置并向底殼內(nèi)延伸的滑料板13，滑料板13的內(nèi)端向上傾斜且不高于稱量柱11的上端，使得滑料板13能夠接收稱量筒2出料口21流出的物料，并將物料由滑料板13底端經(jīng)送料口12送出底殼1；

稱量筒2嵌套在底殼1內(nèi)，并固定在稱量柱11的上端，稱量筒2的外壁與底殼1的內(nèi)壁間隙配合，使得稱量筒2能夠沿著底殼1的內(nèi)壁上下自由滑動(dòng)的同時(shí)不發(fā)生歪斜，稱量筒2的側(cè)壁的上邊沿低于底殼1的側(cè)壁的上邊沿，以便于安裝送料盤3，稱量筒2的底部位于滑料板13的上方開設(shè)有一出料口21，出料口21內(nèi)固設(shè)有第一電磁閥22，用以實(shí)現(xiàn)物料的可控輸出；

送料盤3固定在底殼1側(cè)壁的內(nèi)表面上，該送料盤3的中心開設(shè)有一送料孔31，送料孔31內(nèi)固設(shè)有第二電磁閥32，用以實(shí)現(xiàn)送料盤3向稱量筒2內(nèi)的可控投料；

稱量柱11內(nèi)設(shè)有重力傳感器112，重力傳感器112與控制器4信號(hào)連接，重力傳感器112產(chǎn)生的重力電信號(hào)輸入控制器4，控制器4分析處理后輸入顯示器5顯示，控制器4與第一電磁閥22、第二電磁閥32和顯示器5信號(hào)連接，控制器4根據(jù)重力傳感器112輸入的重力電信號(hào)判斷第一電磁閥22和第二電磁閥32的開啟和關(guān)閉。

稱量柱11包括支撐套筒111、重力傳感器112、壓簧113和支撐柱114，支撐套筒111固定在底殼14下底面的中心，重力傳感器112固定在支撐套筒111內(nèi)底面的中心，壓簧113的下端固定在支撐套筒111的內(nèi)底面上并與重力傳感器11接觸連接，壓簧113的上端與支撐柱114的下端固定連接，支撐柱114的下端嵌套在支撐套筒13內(nèi)，使得稱量筒2在稱量物料時(shí)下壓支撐柱114，支撐柱114下壓壓簧113，壓簧113收縮的同時(shí)下壓重力傳感器112，重力傳感器112根據(jù)下壓力的大小產(chǎn)生一定的電信號(hào)輸入控制器4，控制器4即可分析稱量筒2內(nèi)物料的重量。

滑料板13的兩側(cè)分別固設(shè)有一與該滑料板13垂直的擋料板，避免滑料板13上的物料由滑料板13的兩側(cè)灑出。

稱量筒2的內(nèi)底面為一斜面，且由出料口21的一端到內(nèi)底面對(duì)面的一端逐漸向上傾斜，以便于稱量筒2內(nèi)物料的流出。

稱量筒2的內(nèi)底面的斜面的傾斜角度不超過10度，避免傾斜角度過大造成重量稱量不準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的工作過程為：將物料輸送至送料盤3上，控制器4向第二電磁閥32輸入開啟信號(hào)，控制第二電磁閥32開啟，送料盤3上的物料由送料孔31流入稱量筒2，稱量筒2下壓支撐柱114稱量物料重量，重力傳感器112將感受到的重力電信號(hào)輸入控制器4，控制器4根據(jù)重力電信號(hào)分析稱量筒2內(nèi)物料重量，稱量筒2內(nèi)的物料重量達(dá)到需求時(shí)控制器4向第二電磁閥32輸入關(guān)閉信號(hào)，第二電磁閥32關(guān)閉，然后控制器4向第一電磁閥22輸入開啟信號(hào)，第一電磁閥22開啟，稱量筒2內(nèi)的物料由出料口21流至滑料板13上，再由滑料板13經(jīng)送料口12流出底殼1，完成物料的自動(dòng)稱量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。