本實(shí)用新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承主要的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括徑向游隙、軸向游隙、成套軸承內(nèi)外圈的徑向跳動(dòng)、內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)徑的跳動(dòng)、外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面的傾斜度變動(dòng)量、成套軸承內(nèi)外圈端面對(duì)滾道的跳動(dòng)及振動(dòng)等。其中，成套軸承內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)太大的話，影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度及引起噪音。如將軸承放在平臺(tái)上，將三個(gè)等高墊片等距擋在外圈底部，固定外圈，指示表打在內(nèi)圈內(nèi)孔表面，靠近內(nèi)圈滾道中部，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)一周，指示表最大與最小讀數(shù)之差即記錄為內(nèi)圈的徑向跳動(dòng)，檢測(cè)不夠準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置，能夠快速地對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行測(cè)量，提高測(cè)量效果，操作方便，加快生產(chǎn)效率，且可快速分選內(nèi)圈是否合格的軸承，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置，包括底座、固定架、安裝臺(tái)、定心轉(zhuǎn)板、支撐座和測(cè)量裝置，所述底座上對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定架，所述固定架的截面形狀為三角形，所述固定架的右端設(shè)有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)通過銷釘鉸接有定心轉(zhuǎn)板，所述定心轉(zhuǎn)板上設(shè)有定位桿，所述定位桿一端鉸接在安裝臺(tái)上，所述定位桿的另一端與測(cè)量裝置相配合，所述測(cè)量裝置安裝在支撐座上，所述支撐座上設(shè)有滑軌，所述支撐座位于兩個(gè)固定架交接處的正前方。

作為優(yōu)選，所述定心轉(zhuǎn)板上還設(shè)有第一連桿、第二連桿和把手，所述第一連桿的一端鉸接在定心轉(zhuǎn)板上，所述第一連桿的另一端通過滑環(huán)與定位桿相配合，所述第二連桿的一端鉸接在固定架上，所述第二連桿的另一端通過滑環(huán)與定位桿相配合。

作為優(yōu)選，所述第一連桿與第二連桿的長(zhǎng)度相同，所述第一連桿、定心轉(zhuǎn)板的鉸接點(diǎn)與第二連桿、固定架的鉸接點(diǎn)到銷釘?shù)木嚯x相等。

作為優(yōu)選，所述測(cè)量裝置上設(shè)有滑槽、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮軸、數(shù)顯表、旋鈕和驅(qū)動(dòng)環(huán)，所述滑槽與滑軌相配合，所述旋轉(zhuǎn)裝置位于測(cè)量裝置的后方，所述旋轉(zhuǎn)裝置與旋鈕相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置連接有伸縮軸，所述伸縮軸上設(shè)有數(shù)顯表，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)與定位桿相配合。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將軸承放置在固定架上，定心轉(zhuǎn)板上的定位桿與第一連桿、第二連桿的配合，將測(cè)量裝置定位到軸承的圓心處，減小誤差使測(cè)量更加準(zhǔn)確，通過旋鈕控制伸縮軸旋轉(zhuǎn)，數(shù)顯表劃過軸承的內(nèi)圈，最終將軸承的徑向跳動(dòng)量顯示在數(shù)顯表上，可快速分選內(nèi)圈是否合格的軸承，能夠適應(yīng)多種規(guī)格的軸承，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)裝置的俯視圖。

圖中：1-底座、2-固定架、3-安裝臺(tái)、4-定心轉(zhuǎn)板、5-支撐座、6-測(cè)量裝置、31-銷釘、41-定位桿、42-第一連桿、43-第二連桿、44-把手、421-滑環(huán)、51-滑軌、61-滑槽、62-旋轉(zhuǎn)裝置、63-伸縮軸、64-數(shù)顯表、65-旋鈕、66-驅(qū)動(dòng)環(huán)。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置，包括底座1、固定架2、安裝臺(tái)3、定心轉(zhuǎn)板4、支撐座5和測(cè)量裝置6，所述底座1上對(duì)稱安裝有兩個(gè)固定架2，所述固定架2的截面形狀為三角形，所述固定架2的右端設(shè)有安裝臺(tái)3，所述安裝臺(tái)3通過銷釘31鉸接有定心轉(zhuǎn)板4，所述定心轉(zhuǎn)板4上設(shè)有定位桿41，所述定位桿41一端鉸接在安裝臺(tái)3上，所述定位桿41的另一端與測(cè)量裝置6相配合，所述測(cè)量裝置6安裝在支撐座5上，所述支撐座5上設(shè)有滑軌51，所述支撐座5位于兩個(gè)固定架2交接處的正前方。所述定心轉(zhuǎn)板4上還設(shè)有第一連桿42、第二連桿43和把手44，所述第一連桿42的一端鉸接在定心轉(zhuǎn)板4上，所述第一連桿42的另一端通過滑環(huán)421與定位桿41相配合，所述第二連桿43的一端鉸接在固定架2上，所述第二連桿43的另一端通過滑環(huán)421與定位桿41相配合。所述第一連桿42與第二連桿43的長(zhǎng)度相同，所述第一連桿42、定心轉(zhuǎn)板4的鉸接點(diǎn)與第二連桿43、固定架2的鉸接點(diǎn)到銷釘31的距離相等。所述測(cè)量裝置6上設(shè)有滑槽61、旋轉(zhuǎn)裝置62、伸縮軸63、數(shù)顯表64、旋鈕65和驅(qū)動(dòng)環(huán)66，所述滑槽61與滑軌51相配合，所述旋轉(zhuǎn)裝置62位于測(cè)量裝置6的后方，所述旋轉(zhuǎn)裝置62與旋鈕65相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置62連接有伸縮軸63，所述伸縮軸63上設(shè)有數(shù)顯表64，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)66與定位桿41相配合。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置，在工作過程中，將軸承放置在固定架2上，定心轉(zhuǎn)板4上的定位桿41與第一連桿42、第二連桿43的配合，將定心轉(zhuǎn)板4放置到軸承上方，此時(shí)定位桿41將測(cè)量裝置6定位到軸承的圓心處，能夠減小誤差使測(cè)量更加準(zhǔn)確，通過旋鈕65控制伸縮軸63旋轉(zhuǎn)，扭動(dòng)旋鈕65，數(shù)顯表64的表針劃過軸承的內(nèi)圈，最終將軸承的徑向跳動(dòng)量顯示在數(shù)顯表64上，可快速分選內(nèi)圈是否合格的軸承，本實(shí)用新型能夠適應(yīng)多種規(guī)格的軸承，有效地提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。