專利名稱:滾珠軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及滾珠軸承。
現(xiàn)有技術(shù)滾珠軸承例如徑向滾珠軸承有一個(gè)外圓周帶有滾珠導(dǎo)槽的內(nèi)環(huán),一個(gè)內(nèi)圓周帶有滾珠導(dǎo)槽的外環(huán),多只滾珠置于內(nèi)環(huán)和外環(huán)上的導(dǎo)槽內(nèi),和一個(gè)用來把滾珠在圓周上相互隔開的保持架。
由于研磨機(jī)的直徑是不受限制的,從而能夠通過使用研磨機(jī)研磨該現(xiàn)有技術(shù)的滾珠軸承內(nèi)環(huán)的外圓周上的滾珠導(dǎo)槽。但是,精確地研磨外環(huán)的內(nèi)圓周的滾珠導(dǎo)槽,尤其在軸承尺寸較小的情況下,是極其困難的,這是由于為了研磨這種導(dǎo)槽,研磨機(jī)必須具有比外環(huán)的內(nèi)徑要小的直徑。另一個(gè)缺點(diǎn)是,具有較短圓周長度的這樣一個(gè)較小直徑的研磨機(jī)勢必磨損較快。
組裝這種滾珠軸承,外環(huán)需要相對于內(nèi)環(huán)移至偏心位置,在兩環(huán)之間的一側(cè)形成間隙,滾珠進(jìn)入該間隙,然后使外環(huán)和內(nèi)環(huán)對準(zhǔn),最后安裝保持架,使?jié)L珠互相隔開。這種復(fù)雜的裝配步驟增加了制造成本。
本發(fā)明的目的是提供的滾珠軸承消除了上述的缺點(diǎn),省去了需要研磨滾珠軸承外環(huán)的工序,并能夠很容易地放入滾珠。
按照本發(fā)明,外環(huán)可通過沖壓加工方便地制造出來。組裝這種軸承,由保持架支撐的滾珠被放入內(nèi)環(huán)的滾珠導(dǎo)槽內(nèi),一對外環(huán)分別從兩側(cè)進(jìn)行安裝。因而,與通常的滾珠軸承相比較,本發(fā)明能夠極容易地安裝滾珠。
本發(fā)明的其它特征和目的由下面參照附圖的描述將變得顯而易見,其中
圖1是第一個(gè)實(shí)施例的垂直截面?zhèn)纫晥D;
圖2是第一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)外環(huán)的放大垂直截面?zhèn)纫晥D;以及圖3是第二個(gè)實(shí)施例的放大截面圖。
內(nèi)環(huán)1是由予定長度的切割鋼管制成的,并用車床或類似方法研磨它的兩端面和內(nèi)外表面。使用研磨機(jī)在內(nèi)環(huán)的外圓周上加工出二排滾珠導(dǎo)槽2。
一對塑料環(huán)形保持架3分別裝在內(nèi)環(huán)的二側(cè),每個(gè)保持架帶有多個(gè)等角度間隔的凹槽5。
滾珠4放置在保持架3的相應(yīng)的凹槽5內(nèi),并使其嵌入內(nèi)環(huán)的導(dǎo)槽槽2內(nèi)。
一對外環(huán)7是由沖壓金屬板例如沖壓鋼板制成的。
如圖2所示,外環(huán)7具有平直段a和基本上具有四分之一圓截面的弧形段b。弧形段上具有其彎曲的內(nèi)周緣,以便與滾珠4的輪廓相適應(yīng)。
每個(gè)外環(huán)7的平直段a在其外周緣上具有偏心溝槽8。
數(shù)字10表示在外環(huán)7的平直段a的端面對接到一起以后形成環(huán)繞外環(huán)7的樹脂模。
在最佳實(shí)施例中,樹脂模10呈V形的滑輪形狀,但是也可以是適合于扁平皮帶、齒輪或適合于履帶的滾輪的托輥形狀。在最佳實(shí)施例中,模子10及其外環(huán)7適合于環(huán)繞安裝在內(nèi)環(huán)1中的軸旋轉(zhuǎn)。但是模子10也可以構(gòu)成允許軸在內(nèi)環(huán)1中旋轉(zhuǎn)的軸承。
每個(gè)外環(huán)7有一個(gè)由彈性材料例如橡膠制成的環(huán)狀密封塊11,密封塊搭鎖在外環(huán)的弧形段b上。每個(gè)密封塊11沿其內(nèi)緣帶有與內(nèi)環(huán)1的外緣周保持接觸的凸緣12。
在最佳實(shí)施例中,內(nèi)環(huán)1在其外周緣制有環(huán)狀溝槽,環(huán)狀溝槽安放凸緣部分12。但是也可以不帶有環(huán)狀溝槽。
圖3表示第二個(gè)實(shí)施例,它與第一個(gè)實(shí)施例不同之處僅在于密封塊11′,密封塊11′是由柔軟和具有彈性的材料例如橡膠制成的,它通過烘烤附著在外環(huán)7的彎曲部分b的外周緣上。密封塊11′在其整個(gè)內(nèi)緣上帶有與內(nèi)環(huán)1的外周緣保持彈性接觸的凸緣12′。
第二個(gè)實(shí)施例還提供了一個(gè)蓋14,蓋14鄰接內(nèi)環(huán)1的外端,以擋住泥土或其它外來物質(zhì)。密封環(huán)11′帶有與蓋14的內(nèi)表面保持密封接觸的第三個(gè)凸緣13。數(shù)字15代表0形環(huán),裝在蓋14和內(nèi)環(huán)1的外端之間的0形環(huán)防止水等其他物質(zhì)的進(jìn)入。
在這個(gè)實(shí)施例中,外環(huán)7的外周緣制有環(huán)形溝槽8′,環(huán)形溝槽8′放置由樹脂制成的模子10,從而使外環(huán)7與模子10成為一個(gè)整體。
按照本發(fā)明的滾珠軸承的結(jié)構(gòu)能夠很容易地制做出環(huán)繞外環(huán)7的密封塊。
權(quán)利要求
1.滾珠軸承包括一個(gè)內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)的外圓周上制有兩排滾珠導(dǎo)槽,多只滾珠放置在所述導(dǎo)槽內(nèi),把滾珠保持在適當(dāng)位置上的保持架和由沖壓制成并套在內(nèi)環(huán)上蓋住相應(yīng)的兩排滾珠的一對外環(huán),外環(huán)具有搭接在一起的內(nèi)端,每個(gè)外環(huán)在其內(nèi)端具有平直的部分并在另一端具有弧形部分,外環(huán)具有的這種截面形狀基本上與滾珠的外形相一致。
2.按照權(quán)利要求1的滾珠軸承,其中所述的每個(gè)外環(huán)在其外周緣上制有偏心溝槽,環(huán)繞外環(huán)設(shè)置的樹脂模便于與所述偏心溝槽嚙合,這樣所述的樹脂模與外環(huán)成為一個(gè)整體。
3.按照權(quán)利要求2的滾珠軸承,還包括由彈性材料制成的密封裝置,密封裝置固定在外環(huán)的環(huán)形部分,在整個(gè)圓周長度上形成的每個(gè)整體密封裝置具有與內(nèi)環(huán)的外圓周保持密封接觸的第一凸緣部分。
4.按照權(quán)利要求3的滾珠軸承還包括在其兩端固定地裝配在內(nèi)環(huán)上的蓋裝置,在整個(gè)圓周長度上形成的密封裝置具有與所述裝置保持密封接觸的第二凸緣部分。
5.按照權(quán)利要求3的滾珠軸承,其中所述密封裝置通過烘烤固定到所述弧形部分。
全文摘要
滾珠軸承具有內(nèi)環(huán),一對外環(huán),滾珠放入內(nèi)外環(huán)之間,保持架用來把滾珠互相隔開。每個(gè)外環(huán)具有平直部分和與平直部分構(gòu)成整體的弧形部分。外環(huán)具有搭接起來的對置端面?;⌒尾糠钟信c滾珠外形相一致的曲率。每個(gè)外環(huán)的弧形部分與由彈性材料制成的密封部件接觸并在其整個(gè)圓周長度上密封部件帶有與內(nèi)環(huán)保持密封接觸的凸緣部分。
文檔編號F16C33/78GK1040664SQ89102509
公開日1990年3月21日 申請日期1989年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月3日
發(fā)明者菱田匡 申請人:威夫工程株式會(huì)社