一種gds動(dòng)三軸壓力室提升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，至少包括倒L型金屬滑輪支架、鋼絲繩和金屬配重塊，倒L型金屬滑輪支架通過鋼絲繩將GDS動(dòng)三軸壓力室與金屬配重塊連接，要提升壓力室，只需用手上推壓力室，即可讓其提升到合適高度，試驗(yàn)人員輕而易舉進(jìn)行試樣裝置，且因金屬配重塊比壓力室略重，壓力室不會(huì)因自重而自型落下，倒L型金屬滑輪支架下部安裝有滑輪金屬導(dǎo)筒，金屬配重塊可在滑輪金屬導(dǎo)筒內(nèi)因自重上下自由滑動(dòng)，可防止提升、下降的過程中金屬配重塊搖擺。本實(shí)用新型所述提升工具，不僅降低了上下搬運(yùn)壓力室的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了壓力室下落砸傷人的潛在安全隱患，且工作效率大大提高，現(xiàn)在一個(gè)實(shí)驗(yàn)員即可安裝操作，進(jìn)型動(dòng)三軸試驗(yàn)。
【專利說明】
一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提升裝置，具體涉及一種用于⑶S動(dòng)三軸壓力室提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]GDS三軸試驗(yàn)儀由英國(guó)GDS公司研制生產(chǎn)，用來確定土的動(dòng)強(qiáng)度、動(dòng)剪切模量和阻尼比，分析地基和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及沙土的震動(dòng)液化問題;計(jì)算土體在的位移、速度、加速度或應(yīng)力隨時(shí)間的變化。GDS三軸試驗(yàn)儀由壓力室、軸向加壓設(shè)備、圍壓施加系統(tǒng)、體積變化和孔隙壓力量測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成。
[0003]動(dòng)三軸試驗(yàn)為油氣田地面工程動(dòng)力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，GDS動(dòng)三軸壓力室需要承受2000kpa的試驗(yàn)壓力，由合金材料和高強(qiáng)度樹脂構(gòu)成，高400mm，直徑200mm，重量約
15kg ο
[0004]在動(dòng)三軸試驗(yàn)過程中需要將壓力室重復(fù)搬上搬下，搬高距離1.5m，此過程持續(xù)時(shí)間約30s?3min，由于壓力室重量約為15kg，試樣裝置過程中要持續(xù)將壓力室抱起合適的高度才能將試樣與壓力室傳感器連接，容易產(chǎn)生掉落，產(chǎn)生安全隱患，并且在試驗(yàn)過程中需要多人配合才能完成，操作不便，大大降低試驗(yàn)工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用輕便快捷裝置，便于試驗(yàn)人員簡(jiǎn)單輕便地操作試驗(yàn)設(shè)備，可獨(dú)立完成試驗(yàn)內(nèi)容。
[0006]為此，本實(shí)用新型提供了一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其至少包括倒L型金屬滑輪支架、鋼絲繩和金屬配重塊，所述的倒L型金屬滑輪支架由立桿和垂直于立桿的頂部橫梁構(gòu)成，倒L型金屬滑輪支架通過鋼絲繩將GDS動(dòng)三軸壓力室與金屬配重塊連接。
[0007]所述的倒L型金屬滑輪支架的上部設(shè)置有支撐桿，所述的支撐桿分別與頂部的橫梁和上部的立桿連接，并呈倒三角形。
[0008]所述的倒L型金屬滑輪支架頂部的橫梁兩端均安裝有滑輪，倒L型金屬滑輪支架的底部采用鋼板固定。
[0009]所述的倒L型金屬滑輪支架下部的立桿上固定安裝有滑輪金屬導(dǎo)筒。
[0010]所述的金屬配重塊置于滑輪金屬導(dǎo)筒內(nèi)，并可在滑輪金屬導(dǎo)筒內(nèi)上下自由滑動(dòng)。
[0011]所述的金屬配重塊的直徑小于滑輪金屬導(dǎo)筒直徑。
[0012]所述的倒L型金屬滑輪支架和滑輪金屬導(dǎo)筒均為不銹鋼鋼材。
[0013]所述的金屬配重塊為鋼制鐵塊。
[0014]本實(shí)用新型提供的這種提升裝置，使用輕便快捷，現(xiàn)在一個(gè)實(shí)驗(yàn)員即可操作，并且裝置試樣時(shí)無需長(zhǎng)時(shí)間托舉GDS動(dòng)三軸壓力室，只需輕輕提舉下壓力室，GDS動(dòng)三軸壓力室會(huì)在金屬配重塊的重力作用下懸于空中，試驗(yàn)人員輕而易舉進(jìn)型試樣裝置，大大消除安全隱患，提高工作效率。
[0015]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-倒L型金屬滑輪支架，2-鋼絲繩，3-滑輪金屬導(dǎo)筒，4-金屬配重塊，5_⑶S動(dòng)三軸壓力室，6-滑輪，7-立桿，8-橫梁，9-支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
[0020]GDS三軸試驗(yàn)儀由英國(guó)GDS公司研制生產(chǎn)，用來確定土的動(dòng)強(qiáng)度、動(dòng)剪切模量和阻尼比，分析地基和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及沙土的震動(dòng)液化問題;計(jì)算土體在的位移、速度、加速度或應(yīng)力隨時(shí)間的變化。GDS三軸試驗(yàn)儀由壓力室、軸向加壓設(shè)備、圍壓施加系統(tǒng)、體積變化和孔隙壓力量測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成，GDS動(dòng)三軸壓力室需要承受2000kpa的試驗(yàn)壓力，由合金材料和高強(qiáng)度樹脂構(gòu)成，高400mm，直徑200mm，重量約15kg。
[0021]在動(dòng)三軸試驗(yàn)過程中需要將壓力室重復(fù)搬上搬下，搬高距離1.5m，此過程持續(xù)時(shí)間約30s?3min，由于壓力室重量約為15kg，試樣裝置過程中要持續(xù)將壓力室抱起合適的高度才能將試樣與壓力室傳感器連接，容易產(chǎn)生掉落，產(chǎn)生安全隱患，并且在試驗(yàn)過程中需要多人配合才能完成，操作不便，大大降低試驗(yàn)工作效率。
[0022]為此，本實(shí)用新型提供了一種⑶S動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其至少包括倒L型金屬滑輪支架1、鋼絲繩2和金屬配重塊4，所述的倒L型金屬滑輪支架I由立桿7和垂直于立桿7的頂部橫梁8構(gòu)成，倒L型金屬滑輪支架I通過鋼絲繩2將GDS動(dòng)三軸壓力室5與金屬配重塊4連接。
[0023]本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程如下:
[0024]如圖1所示，用鋼絲繩2通過倒L型金屬滑輪支架I將⑶S動(dòng)三軸壓力室5與金屬配重塊4連接，其中金屬配重塊4的重量略重于GDS動(dòng)三軸壓力室5，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)，輕輕提起GDS動(dòng)三軸壓力室5，GDS動(dòng)三軸壓力5由于金屬配重塊4的作用將懸浮于空中，實(shí)驗(yàn)員直接將試樣裝入GDS動(dòng)三軸壓力室，試樣裝置完成后，實(shí)驗(yàn)員輕輕拉下GDS動(dòng)三軸壓力室5，將GDS動(dòng)三軸壓力室安裝于GDS三軸試驗(yàn)儀上，開始試驗(yàn)。本實(shí)施例所述的提升裝置不僅大大降低了試驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)度，而且消除了試驗(yàn)安全隱患，使試驗(yàn)工作效率也得到了提高。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述的倒L型金屬滑輪支架I和滑輪金屬導(dǎo)筒3均為不銹鋼鋼材，所述的金屬配重塊4為鋼制鐵塊。所述的倒L型金屬滑輪支架I的上部設(shè)置有支撐桿9，所述的支撐桿9分別與頂部的橫梁8和上部的立桿7連接，并呈倒三角形，倒三角形式增加了橫梁強(qiáng)度;所述的倒L型金屬滑輪支架I頂部的橫梁8兩端均安裝有滑輪6，雙滑輪的設(shè)置減少提升和下降過程中的摩擦力;倒L型金屬滑輪支架I的底部采用大面積，高強(qiáng)度的鋼板固定，以增強(qiáng)連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止本實(shí)用新型所述提升裝置在工作中傾倒。
[0027]所述的倒L型金屬滑輪支架I下部的立桿7上固定安裝有滑輪金屬導(dǎo)筒3。
[0028]所述的金屬配重塊4置于滑輪金屬導(dǎo)筒3內(nèi)，所述的金屬配重塊4直徑略小于滑輪金屬導(dǎo)筒3直徑，金屬配重塊4可在滑輪金屬導(dǎo)筒3內(nèi)因自身重力作用上下自由滑動(dòng)。且對(duì)金屬配重塊4使用滑輪金屬導(dǎo)筒3，可防止金屬配重塊4在GDS動(dòng)三軸壓力室5提升、下降的過程中，金屬配重塊4搖擺。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述的金屬配重塊4與⑶S動(dòng)三軸壓力室5的重量相當(dāng)，且金屬配重塊4的重量略重于GDS動(dòng)三軸壓力室5，二者經(jīng)繞過雙滑輪6的鋼絲繩2分別連接于倒L型金屬滑輪支架I的兩端，由于重力作用，金屬配重塊4與GDS動(dòng)三軸壓力室5趨于平衡。所述的中二者經(jīng)繞過雙滑輪6的鋼絲繩2分別連接于倒L型金屬滑輪支架I的兩端，由于重力作用，金屬配重塊4與⑶S動(dòng)三軸壓力室5趨于平衡。
[0031]當(dāng)試驗(yàn)時(shí)，將倒L型金屬滑輪支架I通過其底部的大面積，高強(qiáng)度的鋼板固定在地面上，鋼絲繩2繞過雙滑輪6貫穿于倒L型金屬滑輪支架I上，將⑶S動(dòng)三軸壓力室5和金屬配重塊4分別固定于鋼絲繩2的兩端，并將金屬配重塊4置于滑輪金屬導(dǎo)筒3內(nèi)，輕輕提起GDS動(dòng)三軸壓力室5，⑶S動(dòng)三軸壓力室5由于金屬配重塊4的作用將懸浮于空中，實(shí)驗(yàn)員直接將試樣裝入GDS動(dòng)三軸壓力室5，試樣裝置完成后，實(shí)驗(yàn)員輕輕拉下GDS動(dòng)三軸壓力室5，將GDS動(dòng)三軸壓力室5安裝于⑶S三軸試驗(yàn)儀上，即可開始試驗(yàn)，在此過程中金屬配重塊4在滑輪金屬導(dǎo)筒3內(nèi)相應(yīng)的上下自由滑動(dòng)。
[0032]本實(shí)用新型所述提升裝置大大降低了上下搬運(yùn)GDS動(dòng)三軸壓力室的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了GDS動(dòng)三軸壓力室下落砸傷人的潛在安全隱患，提高了工作效率。
[0033]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:它至少包括倒L型金屬滑輪支架(I)、鋼絲繩(2)和金屬配重塊(4)，所述的倒L型金屬滑輪支架(I)由立桿(7)和垂直于立桿(7)的頂部橫梁(8)構(gòu)成，倒L型金屬滑輪支架(I)通過鋼絲繩(2)將GDS動(dòng)三軸壓力室(5)與金屬配重塊(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的倒L型金屬滑輪支架(I)的上部設(shè)置有支撐桿(9)，所述的支撐桿(9)分別與頂部的橫梁(8)和上部的立桿(7)連接，并呈倒三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的倒L型金屬滑輪支架(I)頂部的橫梁(8)兩端均安裝有滑輪(6)，倒L型金屬滑輪支架(I)的底部采用鋼板固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的倒L型金屬滑輪支架(I)下部的立桿(7)上固定安裝有滑輪金屬導(dǎo)筒(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的金屬配重塊(4)置于滑輪金屬導(dǎo)筒(3)內(nèi)，并可在滑輪金屬導(dǎo)筒(3)內(nèi)上下自由滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的金屬配重塊(4)的直徑小于滑輪金屬導(dǎo)筒(3)直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的倒L型金屬滑輪支架(I)和滑輪金屬導(dǎo)筒(3)均為不銹鋼鋼材。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDS動(dòng)三軸壓力室提升裝置，其特征在于:所述的金屬配重塊(4)為鋼制鐵塊。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK205691409SQ201620519513
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201620519513.8, CN 201620519513, CN 205691409 U, CN 205691409U, CN-U-205691409, CN201620519513, CN201620519513.8, CN205691409 U, CN205691409U
【發(fā)明人】侯大勇, 盧鋒, 王治軍, 魏穎琪, 耿生明, 白蘭, 李雪, 崔磊, 李彤, 張新斌
【申請(qǐng)人】西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司