本發(fā)明涉及電子管件的檢驗(yàn)領(lǐng)域,具體涉及一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝。
背景技術(shù):
在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的焊接技術(shù)而得到的焊縫質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證焊接構(gòu)件的質(zhì)量,必須對焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保焊縫符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。焊縫的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。通常在生產(chǎn)中焊縫的檢驗(yàn)為非破壞性檢驗(yàn),如直觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等。
焊縫的直觀檢驗(yàn)有兩項(xiàng)內(nèi)容。
一、焊縫外形尺寸檢驗(yàn) :焊縫外形尺寸檢驗(yàn)是采用測量工具對焊縫外形尺寸進(jìn)行檢測,它包括檢驗(yàn)焊縫的寬度、高度及焊縫的平直度、焊接波紋的平整度等各項(xiàng)成形指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)要求;焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn): 焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)是用目視或用5~10倍放大鏡對焊縫表面進(jìn)行檢查,觀察焊縫表面是否存在咬邊、焊瘤、未焊透、弧坑及表面氣孔、夾渣、裂紋等焊縫缺陷。
二、焊縫的致密檢驗(yàn) :各種儲(chǔ)存液體或氣體用的容器及壓力容器,如鍋爐、管道等構(gòu)件,對焊縫的致密性有一定的技術(shù)要求。為確保構(gòu)件的運(yùn)行安全,必須對焊縫進(jìn)行致密性試驗(yàn),常用的焊縫致密性檢驗(yàn)方法有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)或煤油試驗(yàn)等三種:
1水壓試驗(yàn) :水壓試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)焊縫的致密性和強(qiáng)度,其試驗(yàn)方法有兩種:一種是用于開口容器的致密性試驗(yàn),在常壓下用水將容器灌滿或部分灌水,不附加壓力,檢驗(yàn)焊縫的致密性;另一種是用水將容器灌滿,并封閉容器上所有孔,用水泵把容器內(nèi)的水壓提高進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),通常試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍,并在此壓力下持續(xù)一段時(shí)間,然后把壓力降至容器的工作壓力,進(jìn)行致密試驗(yàn)。用小錘距焊縫 處,沿焊縫方向輕輕敲 擊,若發(fā)現(xiàn)焊縫上有水滴或細(xì)水紋出現(xiàn),則說明焊縫不致密。
2氣壓試驗(yàn) :氣壓試驗(yàn)是將壓縮空氣通入密閉容器內(nèi),在焊縫表面涂抹肥皂水,當(dāng)焊縫有穿透性缺陷時(shí),容器內(nèi)的氣體就會(huì)從這些缺陷中逸出,使肥皂水起泡,此處即為缺陷所在。在氣壓試驗(yàn)中還有一種氨氣試驗(yàn),該試驗(yàn)方法是向密閉容器中通入含有10%氨的氣體,在容器外壁焊縫處貼上一條比焊縫略寬的硝酸汞溶液試紙,如果容器焊縫某處有泄漏,則該處試 紙中硝酸汞溶液與氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)黑色斑點(diǎn),以顯示該處有穿透性缺陷。氣壓試驗(yàn)通常用于一些管子或小型受壓容器檢驗(yàn)。
3煤油試驗(yàn) :煤油試驗(yàn)是在焊縫的一面涂抹上白堊粉水溶液,在焊縫的另一面涂煤油,若焊縫中存在細(xì)微的裂紋或穿透性氣孔等缺陷,煤油會(huì)滲過縫隙在白堊粉上形成明顯的油斑,從而確定焊縫缺陷的位臵。 試驗(yàn)時(shí),為了能正確地確定缺陷的大小和位臵,應(yīng)在涂煤油后立即觀察,當(dāng)出現(xiàn)油斑時(shí),要及時(shí)標(biāo)出缺陷區(qū),否則隨著時(shí)間的延長油斑擴(kuò)大,造成判斷誤差加大。如果經(jīng)過5min仍未發(fā)現(xiàn)油斑點(diǎn),則焊縫致密性為合格。煤油試驗(yàn)用于常壓容器的致密性試驗(yàn)。 隨試驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在還可以使用專用滲透劑和顯示劑進(jìn)行致密性試驗(yàn),給試驗(yàn)操作帶來極大的方便。
目前的焊縫檢測裝置和方法均不適用于電子管件的檢測,因此電子管件的焊縫檢測仍然采用現(xiàn)有技術(shù)檢測,造成時(shí)間長、效率低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝,解決目前沒有適用于電子管件焊縫質(zhì)量檢測的問題。
本發(fā)明的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝,包括一個(gè)真空檢測臺(tái),在真空檢測臺(tái)上通過封閉伸縮口連接有一個(gè)檢測板面,在檢測板面上設(shè)置有一個(gè)與真空檢測臺(tái)的內(nèi)部真空連通的抽氣孔;還包括一個(gè)配重底座,在配重底座上設(shè)置有一個(gè)支撐桿,在支撐桿上安裝有一個(gè)可以沿支撐桿上下移動(dòng)的固定體,在固定體上設(shè)置有一個(gè)上橫臂和一個(gè)下橫臂,在上橫臂上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向塊,在導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽,在下橫臂上連接有一個(gè)夾持機(jī)構(gòu),在所述真空檢測臺(tái)配置有一個(gè)移動(dòng)式底座,在移動(dòng)式底座上設(shè)置有立柱,在立柱上通過鎖銷安裝有一個(gè)可以沿立柱上下移動(dòng)的支撐盤,在所述的支撐盤上設(shè)置有一個(gè)柔性的囊袋,在該囊袋內(nèi)填充有液體介質(zhì),在所述真空檢測臺(tái)配置有一個(gè)移動(dòng)式底座,在移動(dòng)式底座上設(shè)置有立柱,在立柱上通過鎖銷安裝有一個(gè)可以沿立柱上下移動(dòng)的支撐盤;在所述的真空檢測臺(tái)上還設(shè)置有一個(gè)酒精存儲(chǔ)盒,在酒精存儲(chǔ)盒上配置有一個(gè)注射器、以及三個(gè)存儲(chǔ)有機(jī)顏料的顏料管,還包括一個(gè)高壓氣體存儲(chǔ)罐,高壓氣體存儲(chǔ)罐通過軟管連接有一個(gè)錐形噴嘴。本發(fā)明的檢測裝置在使用時(shí),首先將待測量的電子管件安裝在檢測面板上,使其一端與抽氣孔連通,管件的另一端通過一個(gè)橡膠墊塊進(jìn)行密封;下橫臂對管件進(jìn)行固定,上橫臂對管件進(jìn)行引導(dǎo)、支撐,然后根據(jù)檢測的管件本身材料的色彩,選擇不同顏色的顏料管,將其中的部分顏料裝入注射器,然后利用注射器抽取酒精存放盒內(nèi)的酒精,震蕩混合后形成有顏色的酒精,并注射在管件的密封端,使得密封端均被酒精所覆蓋,然后真空檢測臺(tái)進(jìn)行真空抽取,由于有顏色的酒精與管件本身材料之間存在顏色的差異,便于觀察酒精的散失情況,如果密封端的酒精乜有明顯、快速的消失,這說明密封存在缺陷,從而進(jìn)行密封端的調(diào)整,避免了因?yàn)槊芊舛说拿芊庑阅艹霈F(xiàn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致的管件檢測出現(xiàn)錯(cuò)誤,即避免了不合格管件中由于密封不合格導(dǎo)致的錯(cuò)誤結(jié)論出現(xiàn),同時(shí)利用酒精的易揮發(fā)性,在檢測完畢后,會(huì)很快的揮發(fā),并不會(huì)殘留在管件表面,如果采用油脂進(jìn)行密封,會(huì)存在多次的清洗過程,而酒精的揮發(fā)性決定了不需要進(jìn)行清洗,任然保持工件表面的清潔;在真空檢測臺(tái)配置有一個(gè)移動(dòng)式底座,在移動(dòng)式底座上設(shè)置有立柱,在立柱上通過鎖銷安裝有一個(gè)可以沿立柱上下移動(dòng)的支撐盤,在真空檢測臺(tái)配置有一個(gè)移動(dòng)式底座,在移動(dòng)式底座上設(shè)置有立柱,在立柱上通過鎖銷安裝有一個(gè)可以沿立柱上下移動(dòng)的支撐盤,將彎曲管件的中部放置在支撐盤上,作為彎曲管件的第三個(gè)支撐點(diǎn),可以使得任何性狀結(jié)構(gòu)的彎曲管件均可以實(shí)現(xiàn)焊縫的檢測,設(shè)置的柔性囊袋內(nèi)部填充有液體介質(zhì),當(dāng)管件放置在柔性囊袋上,在重力作用下其自然向下,液體介質(zhì)帶動(dòng)囊袋將管件包裹固定,并起到支撐作用,減少了硬性的固定,有效保護(hù)了電子管件;然后真空檢測臺(tái)進(jìn)行真空抽取,管件的末端有橡膠墊塊進(jìn)行密封,其內(nèi)部與真空檢測臺(tái)的真空進(jìn)行連通,然后掃查焊縫,漏氣則為焊縫不合格,不漏氣則為焊縫合格,如此,可以對多種電子管件進(jìn)行焊縫檢測,特別適用于電子管件的測試,具有速度快、重復(fù)性好、可靠性高的特點(diǎn)和優(yōu)勢;檢測完畢后,通過按壓開啟軟管上的閥門,高壓氣體存儲(chǔ)罐通過軟管、錐形噴嘴高速噴出,將工件表面涂覆的酒精快速蒸發(fā)去除,從而快速的將管件還原,并清理干凈,大大縮短了后期的清理工作,極大的提高了檢測速度。
所述的夾持機(jī)構(gòu)包括一個(gè)矩形框體,矩形框體通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接在下橫臂上,在矩形框體上設(shè)置有一個(gè)緊固螺栓。具體地講,電子管件穿過矩形框體后,通過經(jīng)過螺栓可以進(jìn)行緊固夾持,矩形框體通過轉(zhuǎn)軸安裝在下橫臂上,可以適用于各種彎曲、非直線形管道的檢測。
所述的固定體通過緊固旋鈕安裝在支撐桿上。通過緊固旋鈕的設(shè)置,可以改變固定體的高度,從而適用于不同長度的電子管件。
在所述的檢測板面上設(shè)置有一層橡膠墊。通過在檢測板面上設(shè)置橡膠墊,可以使得電子管件的端面形成密封,避免因?yàn)槎丝诿芊獠涣荚斐傻暮缚p故障誤判。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1本發(fā)明一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝,然后根據(jù)檢測的管件本身材料的色彩,選擇不同顏色的顏料管,將其中的部分顏料裝入注射器,然后利用注射器抽取酒精存放盒內(nèi)的酒精,震蕩混合后形成有顏色的酒精,并注射在管件的密封端,使得密封端均被酒精所覆蓋,然后真空檢測臺(tái)進(jìn)行真空抽取,由于有顏色的酒精與管件本身材料之間存在顏色的差異,便于觀察酒精的散失情況,如果密封端的酒精有明顯、快速的消失,這說明密封存在缺陷,從而進(jìn)行密封端的調(diào)整,避免了因?yàn)槊芊舛说拿芊庑阅艹霈F(xiàn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致的管件檢測出現(xiàn)錯(cuò)誤,即避免了不合格管件中由于密封不合格導(dǎo)致的錯(cuò)誤結(jié)論出現(xiàn),同時(shí)利用酒精的易揮發(fā)性,在檢測完畢后,會(huì)很快的揮發(fā),并不會(huì)殘留在管件表面,如果采用油脂進(jìn)行密封,會(huì)存在多次的清洗過程,而酒精的揮發(fā)性決定了不需要進(jìn)行清洗,任然保持工件表面的清潔;在真空檢測臺(tái)配置有一個(gè)移動(dòng)式底座,在移動(dòng)式底座上設(shè)置有立柱,在立柱上通過鎖銷安裝有一個(gè)可以沿立柱上下移動(dòng)的支撐盤;
2本發(fā)明一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝,首先將待測量的電子管件安裝在檢測面板上,使其一端與抽氣孔連通,管件的另一端通過一個(gè)橡膠墊塊進(jìn)行密封;下橫臂對管件進(jìn)行固定,上橫臂對管件進(jìn)行引導(dǎo)、支撐,然后真空檢測臺(tái)進(jìn)行真空抽取,管件的末端有橡膠墊塊進(jìn)行密封,其內(nèi)部與真空檢測臺(tái)的真空進(jìn)行連通,然后掃查焊縫,漏氣則為焊縫不合格,不漏氣則為焊縫合格,如此,可以對多種電子管件進(jìn)行焊縫檢測,特別適用于電子管件的測試,具有速度快、重復(fù)性好、可靠性高的特點(diǎn)和優(yōu)勢;將彎曲管件的中部放置在支撐盤上,作為彎曲管件的第三個(gè)支撐點(diǎn),可以使得任何性狀結(jié)構(gòu)的彎曲管件均可以實(shí)現(xiàn)焊縫的檢測,大大擴(kuò)張了電子管件的檢測范圍;
3本發(fā)明一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝,通過在檢測板面上設(shè)置橡膠墊,可以使得電子管件的端面形成密封,避免因?yàn)槎丝诿芊獠涣荚斐傻暮缚p故障誤判。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-真空檢測臺(tái),2-封閉伸縮口,3-檢測板面,4-抽氣孔,5-配重底座,6-支撐桿,7-固定體,8-上橫臂,9-下橫臂,10-導(dǎo)向塊,11-矩形框體,12-轉(zhuǎn)軸,13-緊固螺栓,14-緊固旋鈕,15-橡膠墊,16-移動(dòng)式底座,17-立柱,18-支撐盤,19-鎖銷,20-囊袋,23-酒精存儲(chǔ)盒,24-注射器,25-顏料管,26-高壓氣體存儲(chǔ)罐,27-錐形噴嘴。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示,一種用于組合精加工器件的縫隙探測工藝,包括一個(gè)真空檢測臺(tái)1,在真空檢測臺(tái)1上通過封閉伸縮口2連接有一個(gè)檢測板面3,在檢測板面3上設(shè)置有一層橡膠墊15,在橡膠墊15、以及檢測板面3上設(shè)置有一個(gè)與真空檢測臺(tái)1的內(nèi)部真空連通的抽氣孔4;還包括一個(gè)配重底座5,在配重底座5上設(shè)置有一個(gè)支撐桿6,在支撐桿6上安裝有一個(gè)可以沿支撐桿6上下移動(dòng)的固定體7,固定體7通過緊固旋鈕14安裝在支撐桿6上;在固定體7上設(shè)置有一個(gè)上橫臂8和一個(gè)下橫臂9,在上橫臂8上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向塊10,在導(dǎo)向塊10上設(shè)置有導(dǎo)向槽,在下橫臂9上連接有一個(gè)夾持機(jī)構(gòu):包括一個(gè)矩形框體11,矩形框體11通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸12連接在下橫臂9上,在矩形框體11上設(shè)置有一個(gè)緊固螺栓13;在真空檢測臺(tái)1配置有一個(gè)移動(dòng)式底座16,在移動(dòng)式底座16上設(shè)置有立柱17,在立柱17上通過鎖銷19安裝有一個(gè)可以沿立柱17上下移動(dòng)的支撐盤18,將彎曲管件的中部放置在支撐盤18上,作為彎曲管件的第三個(gè)支撐點(diǎn),可以使得任何性狀結(jié)構(gòu)的彎曲管件均可以實(shí)現(xiàn)焊縫的檢測,設(shè)置在支撐盤18上的柔性囊袋20內(nèi)部填充有液體介質(zhì),當(dāng)管件放置在柔性囊袋20上,在重力作用下其自然向下,液體介質(zhì)帶動(dòng)囊袋將管件包裹固定,并起到支撐作用,減少了硬性的固定,有效保護(hù)了電子管件;在真空檢測臺(tái)1配置有一個(gè)移動(dòng)式底座16,在移動(dòng)式底座16上設(shè)置有立柱17,在立柱17上通過鎖銷19安裝有一個(gè)可以沿立柱17上下移動(dòng)的支撐盤18,將彎曲管件的中部放置在支撐盤18上,作為彎曲管件的第三個(gè)支撐點(diǎn),可以使得任何性狀結(jié)構(gòu)的彎曲管件均可以實(shí)現(xiàn)焊縫的檢測;在真空檢測臺(tái)1上還設(shè)置有一個(gè)酒精存儲(chǔ)盒23,在酒精存儲(chǔ)盒23上配置有一個(gè)注射器24、以及分別盛裝紅、黃、藍(lán)三種有機(jī)顏料的顏料管25,,首先將待測量的電子管件安裝在檢測面板3上,使其一端與抽氣孔4連通,管件的另一端通過一個(gè)橡膠墊塊進(jìn)行密封;下橫臂9對管件進(jìn)行固定,上橫臂8對管件進(jìn)行引導(dǎo)、支撐,然后根據(jù)檢測的管件本身材料的色彩,選擇不同顏色的顏料管25,將其中的部分顏料裝入注射器24,然后利用注射器24抽取酒精存放盒23內(nèi)的酒精,震蕩混合后形成有顏色的酒精,并注射在管件的密封端,使得密封端均被酒精所覆蓋,然后真空檢測臺(tái)進(jìn)行真空抽取,由于有顏色的酒精與管件本身材料之間存在顏色的差異,便于觀察酒精的散失情況,如果密封端的酒精乜有明顯、快速的消失,證明密封良好,如果有酒精快速消失,這說明密封存在缺陷,從而進(jìn)行密封端的調(diào)整;還包括一個(gè)高壓氣體存儲(chǔ)罐26,高壓氣體存儲(chǔ)罐26通過軟管連接有一個(gè)錐形噴嘴27,檢測完畢后,通過按壓開啟軟管上的閥門,高壓氣體存儲(chǔ)罐通過軟管、錐形噴嘴高速噴出,將工件表面涂覆的酒精快速蒸發(fā)去除,從而快速的將管件還原,并清理干凈,大大縮短了后期的清理工作,極大的提高了檢測速度。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。