本發(fā)明屬于采用機(jī)械方法為特征的計量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工領(lǐng)域,加工齒圈時,內(nèi)孔尺寸的精度要求很高,現(xiàn)有的內(nèi)孔測量工具無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量,隨著機(jī)械加工水平的不斷提高,現(xiàn)有的測量工具已經(jīng)不能滿足人們的使用需求;關(guān)于內(nèi)孔測量已經(jīng)出現(xiàn)了很多設(shè)計,但是大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、價格昂貴。因此,本發(fā)明旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的內(nèi)孔測量工具,以滿足大直徑內(nèi)孔的精確測量要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置,不僅能夠滿足內(nèi)孔直徑的測量,而且具有結(jié)構(gòu)簡單,測量精度高和適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置,包括測量支撐桿,所述測量支撐桿的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述測量支撐桿端部的安裝座,所述安裝座上設(shè)有與所述測量支撐桿垂直的滑孔,所述滑孔內(nèi)設(shè)有滑柱,所述滑柱的一端設(shè)有與其垂直并與內(nèi)孔端面配合的限位擋板,且所述安裝座上設(shè)有用于鎖定所述滑柱位置的位置鎖定機(jī)構(gòu);所述位置鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座上并與所述滑孔垂直的銷孔和與所述銷孔配合的鎖定銷,所述滑柱的外周壁上間隔地設(shè)有與所述鎖定銷配合的環(huán)形凹槽;兩個所述安裝座中,其中一個所述安裝座上設(shè)有與所述測量支撐桿平行的定位頂桿,另一個所述安裝座上設(shè)有測量頭與所述測量支撐桿平行的千分表;
所述測量支撐桿為長度可調(diào)節(jié)的伸縮桿,并包括套桿和滑動配合套裝在所述套桿內(nèi)的芯桿,所述套桿上設(shè)有用于固定所述芯桿位置的位置鎖緊螺釘。
進(jìn)一步,所述安裝座上設(shè)有軸線與所述測量支撐桿平行的安裝通孔。
進(jìn)一步,所述定位頂桿上設(shè)有外螺紋,且所述定位頂桿延伸穿過對應(yīng)的所述安裝通孔并采用與其螺紋配合的螺母限位固定。
進(jìn)一步,所述千分表的測量頭延伸穿過對應(yīng)的所述安裝通孔。
進(jìn)一步,每一個所述安裝座上設(shè)有兩個滑孔,每一個所述滑孔內(nèi)均設(shè)有滑柱。
進(jìn)一步,所述安裝通孔設(shè)置在兩個所述滑孔之間。
進(jìn)一步,所述套桿與芯桿相互背離的一端端部分別設(shè)有安裝板,所述安裝座固定安裝在所述安裝板上。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置,通過在測量支撐桿的兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如此,利用滑孔和滑柱可方便地調(diào)節(jié)限位擋板的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)測量支撐桿的高度,以提高測量精度;通過在安裝座上設(shè)置銷孔和鎖定銷,利用鎖定銷與環(huán)形凹槽之間的限位配合關(guān)系,可鎖定滑柱的位置;通過在測量支撐桿兩端的兩個安裝座上安裝定位頂桿和千分表,使用時,將定位頂桿頂在內(nèi)孔內(nèi)壁上,并使千分表的測量頭與內(nèi)孔的內(nèi)壁接觸配合,轉(zhuǎn)動測量支撐桿,讀取千分表的最大讀數(shù),即可測量內(nèi)孔的直徑,具有結(jié)構(gòu)簡單,測量精度高的優(yōu)點(diǎn);另外,通過將測量支撐桿設(shè)置為伸縮桿,使用時,可根據(jù)內(nèi)孔直徑的大小調(diào)節(jié)伸縮桿的長度,以滿足不同內(nèi)徑的內(nèi)孔的測量要求,具有適用廣的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
圖1為本發(fā)明伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為滑柱和限位擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1所示,為本發(fā)明伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量,包括測量支撐桿,測量支撐桿的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在測量支撐桿端部的安裝座2,安裝座2上設(shè)有與測量支撐桿垂直的滑孔,滑孔內(nèi)設(shè)有滑柱3,滑柱3的一端設(shè)有與其垂直并與內(nèi)孔端面配合的限位擋板4,且安裝座2上設(shè)有用于鎖定滑柱3位置的位置鎖定機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的位置鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座2上并與滑孔垂直的銷孔8和與銷孔8配合的鎖定銷,滑柱3的外周壁上間隔地設(shè)有與鎖定銷配合的環(huán)形凹槽9。兩個安裝座2中,其中一個安裝座2上設(shè)有與測量支撐桿平行的定位頂桿5,另一個安裝座2上設(shè)有測量頭與測量支撐桿平行的千分表6。
本實(shí)施例的測量支撐桿為長度可調(diào)節(jié)的伸縮桿,并包括套桿1a和滑動配合套裝在套桿1a內(nèi)的芯桿1b,套桿1a上設(shè)有用于固定芯桿1b位置的位置鎖緊螺釘1c。本實(shí)施例的套桿1a與芯桿1b相互背離的一端端部分別設(shè)有安裝板1d,安裝座2固定安裝在安裝板1d上。
進(jìn)一步,安裝座2上設(shè)有軸線與測量支撐桿平行的安裝通孔,本實(shí)施例的定位頂桿5上設(shè)有外螺紋,且定位頂桿5延伸穿過對應(yīng)的安裝通孔并采用與其螺紋配合的螺母7限位固定。調(diào)節(jié)螺母7的位置,可以橫向調(diào)節(jié)定位頂桿5的位置。本實(shí)施例的千分表6的測量頭延伸穿過對應(yīng)的安裝通孔。
進(jìn)一步,每一個安裝座2上設(shè)有兩個滑孔,每一個滑孔內(nèi)均設(shè)有滑柱3,安裝通孔設(shè)置在兩個滑孔之間,采用該結(jié)構(gòu)的安裝座2,支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
本實(shí)施例的伸縮可調(diào)式內(nèi)孔測量裝置,通過在測量支撐桿的兩端分別設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如此,利用滑孔和滑柱可方便地調(diào)節(jié)限位擋板的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)測量支撐桿的高度,以提高測量精度;通過在安裝座上設(shè)置銷孔和鎖定銷,利用鎖定銷與環(huán)形凹槽之間的限位配合關(guān)系,可鎖定滑柱的位置;通過在測量支撐桿兩端的兩個安裝座上安裝定位頂桿和千分表,使用時,將定位頂桿頂在內(nèi)孔內(nèi)壁上,并使千分表的測量頭與內(nèi)孔的內(nèi)壁接觸配合,轉(zhuǎn)動測量支撐桿,讀取千分表的最大讀數(shù),即可測量內(nèi)孔的直徑,具有結(jié)構(gòu)簡單,測量精度高的優(yōu)點(diǎn);另外,通過將測量支撐桿設(shè)置為伸縮桿,使用時,可根據(jù)內(nèi)孔直徑的大小調(diào)節(jié)伸縮桿的長度,以滿足不同內(nèi)徑的內(nèi)孔的測量要求,具有適用廣的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。