本發(fā)明涉及測量儀器領(lǐng)域,特別涉及一種外螺紋中徑測量裝置。
背景技術(shù):
已有的外螺紋中徑的測量通常采用螺紋塞規(guī),已有的螺紋塞規(guī)單一中徑的檢測采用三針測量法,由于三針測量法所用的三針測量儀精度很高,制造難度大,價格高昂且磨損后無法修復(fù),并且針徑偏差、被測件的螺距、半角偏差、以及螺旋升角等都影響單一中徑的測量結(jié)果,如果消除這些影響,需要先測出各項的偏差值和繁瑣的計算,工作量大、測量效率低,為了解決上述問題,公告號為CN2248334Y、公告日為1997.02.26的中國實用新型專利公開了一種組合式外螺紋中徑比較儀的中徑測量器,通過凹測頭和凸測頭配合實現(xiàn)對螺紋外徑的測量,其中凹測頭和凸測頭按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的螺距規(guī)定以成對制作,一組凹、凸測頭不能適用多組不同螺距的外螺紋,測量不同螺距的外螺紋時需要更換不同的凹測頭和凸測頭,測試效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種外螺紋中徑測量裝置,以解決目前的外螺紋中徑測量裝置的測量多組不同螺距的外螺紋時需要更換測量頭的問題。
本發(fā)明的外螺紋中徑測量裝置的技術(shù)方案為:外螺紋中徑測量裝置包括測量尺及相對設(shè)置在測量尺上的凸、凹測量頭,所述的凹測量頭包括測量頭座,測量頭座上設(shè)有第一、第二滑爪,第一、第二滑爪相互配合組成用于夾持螺紋齒的測量齒槽,所述的測量齒槽包括用于夾持螺紋齒的第一、第二夾持面,第一夾持面設(shè)置在第一滑爪上,第二夾持面設(shè)置在第二滑爪上,所述的第一、第二滑爪與測量頭座導(dǎo)向滑動配合,所述的測量齒槽大小可通過滑動第一、第二滑爪調(diào)節(jié),凸測量頭上設(shè)有與所述的測量齒槽成對設(shè)置用于與螺紋齒槽適配的測量齒。
所述測量頭座對第一、第二滑爪的導(dǎo)向方向分別與第一、第二夾持面平行。
所述的測量頭座上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,所述的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上均導(dǎo)向滑動裝配有導(dǎo)向塊,所述的第一滑爪與第一導(dǎo)軌上的導(dǎo)向塊固定連接,所述的第二滑爪與第二導(dǎo)軌上的導(dǎo)向塊固定連接,所述的第一、第二滑爪分別通過第一、第二導(dǎo)軌上的導(dǎo)向塊與測量頭座導(dǎo)向滑動配合,測量頭座上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)測量齒槽大小的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置與導(dǎo)向塊傳動連接并通過驅(qū)動導(dǎo)向塊移動調(diào)節(jié)測量齒槽的大小。
所述的導(dǎo)向塊連接有第一彈性自復(fù)位裝置,所述的調(diào)整裝置包括螺紋連接在測量頭座上的調(diào)整螺釘,所述的導(dǎo)向塊與調(diào)整螺釘傳動連接。
所述的第一滑爪上設(shè)置有用于測量測量齒槽大小的第一刻度尺。
所述的第二滑爪上設(shè)有第二刻度尺,所述的第一、第二刻度尺滑動配合,所述的第一、第二刻度尺中一個為滑爪主尺,另一個為滑爪游標(biāo)尺,滑爪主尺和滑爪游標(biāo)尺構(gòu)成游標(biāo)卡尺機構(gòu)。
所述的凸測量頭上設(shè)有用于與螺紋徑向平面平行以保證凸、凹測量頭的連線通過螺紋的直徑的V形支架,V形支架的角平分線與兩個測量頭的連線重合,所述的V形支架通過第二彈性自復(fù)位裝置與凸測量頭連接。
所述的第二彈性自復(fù)位裝置為用于使V形支架沿凸、凹測量頭連線方向前后移動的彈簧,所述的彈簧一端與V形支架連接,另一端與凸測量頭連接。
所述的凸測量頭設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述的V形支架上設(shè)有與導(dǎo)向孔沿凸、凹測量頭的連線方向?qū)蚺浜系膶?dǎo)向桿。
所述的測量尺為游標(biāo)卡尺,所述的游標(biāo)卡尺設(shè)有固定爪和移動爪,凸、凹測量頭分別設(shè)置在游標(biāo)卡尺的固定爪和移動爪上。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的外螺紋中徑測量裝置包括設(shè)置在測量尺上的凸、凹測量頭,通過設(shè)置在凹測量頭的測量頭座上的第一、第二滑爪相互配合組成用于夾持螺紋齒的測量齒槽,而凸測量頭上設(shè)有與測量齒槽成對設(shè)置用于與螺紋齒槽緊密配合的測量齒,其中測量齒槽的大小可通過滑動第一、第二滑爪調(diào)節(jié),與目前的外螺紋中徑測量裝置相比,本發(fā)明的外螺紋中徑測量裝置可以通過滑動第一、第二滑爪調(diào)節(jié)測量齒槽的大小,以適用于不同螺距的螺紋,解決了目前的外螺紋中徑測量裝置測量不同螺距的外螺紋時需要更換測量頭的問題。
更進一步的,第一、第二滑爪與測量頭座導(dǎo)向配合且測量頭座對第一、第二滑爪的導(dǎo)向方向分別與第一、第二夾持面平行,可以保證第一夾持面與第二夾持面的交點相對于測量尺的位置不變,測量不同螺距的螺紋時不需要重新調(diào)零。
更進一步的,測量頭座上設(shè)有與第一、第二導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有與第一、第二滑爪固定連接的導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊連接有第一彈性自復(fù)位裝置并與調(diào)節(jié)裝置傳動連接,通過調(diào)節(jié)裝置及第一彈性自復(fù)位裝置可以實現(xiàn)導(dǎo)向塊的滑動調(diào)節(jié),通過導(dǎo)向塊的滑動調(diào)節(jié)可以實現(xiàn)對測量齒槽大小的調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
更進一步的,第一滑爪上設(shè)置有第一刻度尺,第一刻度尺可以通過第一滑爪與第二滑爪相對位置的變化測量測量齒槽的大小,在使用時可以根據(jù)已知螺距的值,調(diào)整第一刻度尺從而使測量齒槽的大小符合要求,操作簡單方便。
更進一步的,所述的第一、第二刻度尺中一個為滑爪主尺,另一個為滑爪游標(biāo)尺,通過設(shè)置的游標(biāo)卡尺機構(gòu)可以提高測量值的精度更進一步的,所述的凸測量頭上設(shè)有用于與螺紋徑向平面平行保證凸、凹測量頭的連線通過螺紋的直徑的V形支架,V形支架的角平分線與兩個測量頭的連線重合,當(dāng)螺紋所在的圓與V形支架的兩邊接觸時,其直徑必然在V形支架的角平分線上,由于V形支架的角平分線與兩個測量頭的連線重合,所以可以保證兩個測量頭的連線通過螺紋的直徑。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種外螺紋中徑測量裝置的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中凹測量頭與凸測量頭的測量原理示意圖;
圖3為圖2中B的放大圖;
圖4為圖1中凹測量頭的A向示意圖;
圖5為圖3中沿C-C的剖視圖;
圖6為圖3中沿D-D的剖視圖
圖7為圖1中測量頭座的主視圖;
圖8為圖7的左視圖;
圖9為圖8的俯視圖;
圖10為圖1中支撐塊的主視圖;
圖11為圖10的左視圖;
圖12為圖1中V形塊的主視圖;
圖13為圖12的左視圖;
圖14為圖1中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為圖1中測量齒的主視圖;
圖16為圖15的俯視圖;
圖17為圖1中的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18為圖17的左視圖;
圖19為圖1中導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20為圖1中第一滑爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21為圖20的左視圖;
圖22為圖21的左視圖;
圖23為圖1中第二滑爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖24為圖23的左視圖;
圖25為圖24的左視圖;
圖26為60度標(biāo)準(zhǔn)螺紋齒型尺寸示意圖;
圖27為本發(fā)明的規(guī)格相同的兩套外螺紋中徑測量裝置測量不同螺距的待測螺紋的對比圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。
本發(fā)明的一種外螺紋中徑測量裝置的具體實施例,如圖1至圖27所示,該外螺紋中徑測量裝置包括測量尺1、設(shè)置在測量尺1上的凹測量頭2、凸測量頭3,測量尺1為游標(biāo)卡尺,凸、凹測量頭分別通過定位銷固定在游標(biāo)卡尺的固定爪11、移動爪12上,在本實施例中,凹測量頭3設(shè)置在游標(biāo)卡尺的固定爪11上,凸測量頭3設(shè)置在游標(biāo)卡尺的移動爪12上,在本發(fā)明的其他實施例中,根據(jù)實際應(yīng)用需求,也可以將凹測量頭設(shè)置在移動爪上,而將凸測量頭設(shè)置在固定爪上。凹測量頭2包括測量頭座21、設(shè)置在測量頭座21上與測量頭座21滑動導(dǎo)向配合的第一滑爪22、第二滑爪23、調(diào)節(jié)裝置24。
測量頭座21上設(shè)置有用于與游標(biāo)卡尺的固定爪11固定裝配的固定臂213,固定臂213上設(shè)有固定槽214,固定槽的側(cè)壁上設(shè)有固定孔215,還設(shè)有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上均導(dǎo)向滑動裝配有導(dǎo)向塊,在本實施例中,第一導(dǎo)軌為第一導(dǎo)向長孔211,第二導(dǎo)軌為第二導(dǎo)向長孔212,第一導(dǎo)向長孔和第二導(dǎo)向長孔內(nèi)均導(dǎo)向滑動裝配有導(dǎo)向塊26,第一滑爪與第一導(dǎo)向長孔內(nèi)的導(dǎo)向塊固定連接,第二滑爪與第二導(dǎo)向長孔內(nèi)的導(dǎo)向塊固定連接,第一、第二滑爪分別通過第一、第二導(dǎo)向長孔內(nèi)的導(dǎo)向塊與測量頭座導(dǎo)向滑動配合。第一、第二導(dǎo)向長孔的一端均設(shè)置有沿導(dǎo)向方向延伸的沉孔216,導(dǎo)向塊26上與第一、第二導(dǎo)向長孔設(shè)有沉孔216相對應(yīng)的一面上設(shè)置有彈簧安裝孔261,彈簧安裝孔261內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧219,壓縮彈簧219的一端設(shè)置在彈簧安裝孔261內(nèi),另一端設(shè)置在沉孔216內(nèi)。上述壓縮彈簧219構(gòu)成設(shè)置在導(dǎo)向塊一端的第一彈性自復(fù)位裝置,第一彈性自復(fù)位裝置與調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在導(dǎo)向塊的兩端,調(diào)節(jié)裝置通過推動導(dǎo)向塊滑動調(diào)節(jié)測量齒槽的大小,第一彈性自復(fù)位裝置為導(dǎo)向塊提供沿導(dǎo)向塊導(dǎo)向滑動方向復(fù)位的彈力。在其他實施例中,上述壓縮彈簧還可以為設(shè)置在導(dǎo)向塊的另一端的拉伸彈簧,當(dāng)然也可以為彈性橡膠等其他第一彈性自復(fù)位裝置。導(dǎo)向塊26上還設(shè)有用于定位第一、第二滑爪位置的定位銷孔262和用于固定第一、第二滑爪的螺紋孔263。
第一、第二滑爪均包括沿前后方向布置的固定端和夾持端,固定端設(shè)置在夾持端的后側(cè),第一、第二滑爪的固定端均設(shè)有用于與導(dǎo)向塊固定連接的固定孔,第一、第二滑爪相對滑動配合在夾持端形成用于夾持待測量螺紋的螺紋齒的測量齒槽25,測量齒槽25具有用于夾持螺紋齒的第一、第二夾持面,第一夾持面221設(shè)置在第一滑爪22的夾持端222,第二夾持面231設(shè)置在第二滑爪23的夾持端232,且第一、第二滑爪的夾持端均為板狀的直角三角形結(jié)構(gòu)。在本實施例中的外螺紋中徑測量裝置適用于測量齒型角為60度的螺紋,上述直角三角形兩個銳角分別為15度、75度,兩個直角三角形的15度角的直角邊均與凸、凹測量頭的中心連線平行,第一、第二夾持面分別為兩個直角三角形的斜邊。第一、第二滑爪固定在第一、第二導(dǎo)向長孔內(nèi)的導(dǎo)向塊上。
第一導(dǎo)向長孔的導(dǎo)向方向與第一夾持面平行,第二導(dǎo)向長孔的導(dǎo)向方向與第二夾持面平行。第一、第二導(dǎo)向長孔之間的夾角與待測螺紋的齒型角角度相同,對于不同齒型角角度的螺紋可以選擇不同類型的外螺紋中徑測量裝置進行測量。在本實施例中,待測螺紋為60度標(biāo)準(zhǔn)螺紋,第一、第二導(dǎo)向孔之間的夾角為60度,其他實施例中根據(jù)待測螺紋的齒型角角度的不同,第一、第二導(dǎo)向孔的夾角可適應(yīng)性改變。
第一滑爪22的固定端223設(shè)置有第一刻度尺,第二滑爪23的固定端233設(shè)置有第二刻度尺,第一刻度尺為滑爪主尺224,第二刻度尺為滑爪游標(biāo)尺234,滑爪主尺224與滑爪游標(biāo)尺234組成游標(biāo)卡尺機構(gòu),提高了測量值的精度,第二刻度尺的刻度值根據(jù)對測量值精度高低的需要可以進行調(diào)整。第一、第二刻度尺的零刻度線重合時第一、第二滑爪的夾持端的兩個直角三角形的15度角的頂點重合,第一、第二刻度尺均與直角三角形的15度角的直角邊相垂直。在測量螺紋中徑過程中,第一、第二刻度尺可以讀取第一、第二滑爪沿凸、凹測量頭連線相垂直的方向的相對位移,由待測量螺紋的螺距大小,可根據(jù)第一、第二刻度尺調(diào)整測量齒槽的大小以符合要求。第一、第二刻度尺上均設(shè)有用于與導(dǎo)向塊上的定位銷孔262和螺紋孔263對應(yīng)的滑爪定位孔和滑爪固定孔。由于第一導(dǎo)向長孔的導(dǎo)向方向與第一夾持面平行,第二導(dǎo)向長孔的導(dǎo)向方向與第二夾持面平行,根據(jù)待測螺紋的螺距調(diào)整第一、第二滑爪時,第一、第二滑爪上的第一、第二夾持面的交點始終處于固定的位置,保證了第一、第二刻度尺的零刻度線始終對齊,測量不同螺距的待測螺紋時不需要重復(fù)對第一、第二刻度尺調(diào)零。
第一、第二滑爪的固定端的后端面上還分別設(shè)有第一擋銷孔225、第二擋銷孔235,第一擋銷孔225、第二擋銷孔235內(nèi)分別設(shè)有擋銷27,后端面上還連接有頂板28,頂板28上設(shè)有分別與兩個擋銷配合的長孔281。測量頭座21上設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置24包括螺紋連接在測量頭座上的凸臺上的調(diào)整螺釘241和背冒242,調(diào)整螺釘241的一端頂在頂板28上,并通過頂板28可以驅(qū)動導(dǎo)向塊26,進而調(diào)節(jié)測量齒槽25的大小。調(diào)整螺釘旋進時,第一、第二滑爪沿導(dǎo)向長孔導(dǎo)向方向向前移動,第一、第二滑爪在夾持端形成的測量齒槽的尺寸變大,調(diào)整螺釘旋出時,在壓縮彈簧219的作用下,第一、第二滑爪沿導(dǎo)向長孔導(dǎo)向方向向后移動,第一、第二滑爪在夾持端形成的測量齒槽的尺寸變小。
凸測量頭3包括與游標(biāo)卡尺的移動爪12固定連接的支撐塊31,支撐塊31上設(shè)有用于與移動爪12固定連接的支撐塊固定孔311和支撐塊固定槽312,支撐塊31固定有測量爪32,測量爪32的一端設(shè)有用于與螺紋齒槽緊密配合的測量齒321,另一端設(shè)有與支撐塊31固定連接的連接桿322,支撐塊31上設(shè)有用于與測量爪32固定連接的測量爪固定孔313。測量齒具有用于與待測螺紋的齒槽側(cè)面緊貼配合的第一配合面和第二配合面。
本實施例中,待測螺紋為60度螺紋,實際生產(chǎn)中60度螺紋齒型時削去原始等邊三角形的頂部(H/8)和底部(H/4)所形成的齒型,如圖26所示,根據(jù)60度螺紋的相關(guān)尺寸分析:螺紋大徑D、中徑D2、小徑D1、待測螺紋螺距P、理想螺紋齒高H:
D2=D-3/4H;
D2約等于D-0.6495P。
為了使測量齒能夠適應(yīng)不同的螺距,設(shè)測量工具能夠適用的螺距P的范圍為P1-P2,理想螺紋齒高H范圍為H1-H2,測量齒的齒頂應(yīng)當(dāng)削去至少H2/4,另外,實際生產(chǎn)中60度螺紋有一定的加工誤差,螺紋齒頂和齒底通常加工一定的過度圓角,為了保證測量齒準(zhǔn)確測量待測螺紋的中徑,保證測量齒的第一、第二配合面與螺紋中徑處接觸,測量齒的齒頂削去高度應(yīng)當(dāng)小于H1/2。在其他實施例中,對于非標(biāo)準(zhǔn)的待測螺紋和其他標(biāo)準(zhǔn)待測螺紋,基于上述原理,測量齒齒頂高度可以適應(yīng)性改變。
準(zhǔn)確的測量螺紋中徑需要保證凸、凹測量頭的連線通過待測螺紋的直徑,而實際操作過程中將凸、凹測量頭的連線通過螺紋的直徑上較為困難,為了便于操作,在支撐塊31上設(shè)有用于與螺紋徑向平面平行保證凸、凹測量頭的連線通過螺紋直徑的V形支架33,V形支架33的角平分線與兩個測量頭的連線重合,V形支架33包括兩個組成V形的支撐邊331,兩個支撐邊的連接處設(shè)有用于套設(shè)在測量爪32的連接桿322上的安裝孔332,V形支架33與支撐塊31之間設(shè)有彈簧34,彈簧34為設(shè)置在V形支架33與凸測量頭之間的第二彈性自復(fù)位裝置,在其他實施例中,第二彈性自復(fù)位裝置還可以為彈性橡膠等其他彈性自復(fù)位裝置。V形支架33的一條支撐邊331上還設(shè)有用于導(dǎo)向桿固定孔333,導(dǎo)向桿固定孔內(nèi)固定連接有導(dǎo)向桿34,導(dǎo)向桿34一端與V形支架33固定連接,另一端與設(shè)置在支撐塊31上的導(dǎo)向孔314沿凸、凹測量頭連線方向滑動導(dǎo)向配合,V形支架33在彈簧34的作用下總是保持向測量爪上的測量齒321靠近的趨勢。根據(jù)V形塊的原理,當(dāng)圓與V形塊的兩邊同時接觸時,V形塊的角平分線與該圓的直徑重合,當(dāng)螺紋所在的圓與V形支架的兩邊接觸時,其直徑必然在V形支架的角平分線上,而使待測量螺紋與V形塊的兩邊同時接觸操作方便,同時V形塊可以相對于測量爪前后滑動,可以自適應(yīng)不同直徑的待測量螺紋。由于V形支架的角平分線與兩個測量頭的連線重合,所以可以保證兩個測量頭的連線通過螺紋的直徑。
本發(fā)明的外螺紋中徑測量裝置的凹測量頭上的測量齒槽的大小可調(diào),使用時針對不同螺距的待測螺紋可以使用第一、第二刻度尺設(shè)置不同的大小的測量齒槽進行測量,不需要更換測量頭,操作簡單方便。
裝配時,分別將測量頭座21和支撐塊31通過定位銷分別固定在游標(biāo)卡尺的兩個卡爪上,將第一滑爪22安裝在測量頭座21上,將導(dǎo)向塊26安裝在第二導(dǎo)向長孔212中并與第二滑爪23通過定位銷定位后通過螺釘固定連接,然后將第一滑爪22插裝在第二滑爪23與測量頭座21之間并與第一導(dǎo)向長孔211中的導(dǎo)向塊通過定位銷定位后通過螺釘固定連接。將壓縮彈簧219的一端安裝在沉孔216內(nèi),另一端安裝在導(dǎo)向塊26上的彈簧安裝孔261內(nèi),在壓縮彈簧219的作用下,第一、第二滑爪始終處于測量頭座21的一端,當(dāng)導(dǎo)向塊26沿導(dǎo)向長孔導(dǎo)向滑動時,固定在兩個滑爪上的刻度尺也相對移動,根據(jù)兩個刻度尺相對移動的距離可以讀取測量齒槽的大小。接下來將擋銷27固定在第一、第二滑爪的后端面上的第一、第二擋銷孔內(nèi),然后將頂板28上的兩個長孔分別與兩個擋銷對準(zhǔn)后把頂板28套裝在第一、第二滑爪的后端面上,將背冒242套裝在調(diào)整螺釘241上,然后將調(diào)整螺釘241擰在測量頭座21上并使調(diào)整螺釘241頂住頂板28,此時可以通過旋進或者旋出調(diào)整螺釘推動頂板28移動,進而由頂板28帶動第一、第二滑爪相對移動,當(dāng)調(diào)整螺釘241旋進時,第一、第二滑爪圍成的測量齒槽尺寸變大,當(dāng)調(diào)整螺釘241旋出時,在壓縮彈簧219的作用下第一、第二滑爪縮回,測量齒槽25尺寸變小。裝配凸測量頭3時,將V形支架33套在測量爪32的連接桿322上并在V形支架33的固定孔332內(nèi)套設(shè)彈簧34,然后將連接桿322固定在支撐塊31上,同時導(dǎo)向桿34的一端固定在V形支架的一條邊上,另一端與設(shè)置在支撐塊31上的導(dǎo)向孔314沿凸凹測量頭連線方向滑動導(dǎo)向配合,調(diào)整連接桿322、支撐塊31及彈簧34使V形支架33總是受朝向測量爪上的測量齒321方向的作用力。凹、凸測量頭的安裝順序可以根據(jù)需要進行選擇。
使用時,首先根據(jù)需要測量螺紋的螺距旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,使第一、第二滑爪上的刻度讀數(shù)與螺紋螺距相等,然后背緊背冒,將要測的螺紋放在凸凹測量頭之間,推動游標(biāo)卡尺的移動爪,使第一、第二滑爪的測量齒槽及測量爪上的測量齒與待測量的螺紋緊密配合,此時讀出測量尺的讀數(shù)即為所測的螺紋中徑。
圖27為使用兩套尺寸相同的本發(fā)明的外螺紋中徑測量裝置測量兩個不同螺距的待測螺紋的測量過程對比示意圖,第一步為對比兩套外螺紋中徑測量裝置的測量頭,圖27中第一待測螺紋101的中徑線1011與第二待測螺紋102的中徑線1021錯開。
本發(fā)明的一種外螺紋中徑測量裝置的其他實施例中,為了實現(xiàn)一組測量頭可以測量不同螺距的外螺紋中徑,上述第一、第二滑爪也可以不與測量頭座導(dǎo)向配合,而在測量頭座上設(shè)置多組第一、第二滑爪安裝位,不同的安裝位分別對應(yīng)不同的螺距,此時不設(shè)置調(diào)整裝置;上述第一、第二刻度尺還可以不設(shè),使用時通過標(biāo)準(zhǔn)的螺紋來對測量齒槽進行校正;上述第一、第二滑爪與測量頭座的導(dǎo)向方向還可以不與第一、第二夾持面平行,此時組成的測量齒槽的第一、第二夾持面的交點在改變待測量螺紋的螺距時會出現(xiàn)變動,可以通過對第一、第二刻度尺重新調(diào)零的方式實現(xiàn)測量不同螺距的外螺紋中徑。
另外,對于上述第一、第二滑爪上的刻度尺,上述第二刻度尺還可以不設(shè),僅在第一滑爪上設(shè)置第一刻度尺,第一刻度尺通過第一、第二滑爪的相對位置變化測量測量齒槽的大小,此時為了便于讀數(shù),可以在第二滑爪上設(shè)置指示件,指示件在原始狀態(tài)與第一刻度尺的零刻度對齊;上述刻度尺也可以不是直接顯示測量齒槽的尺寸,上述刻度尺可以設(shè)置在第一、第二滑爪的夾持端上第一、第二夾持面或者與第一、第二夾持面相鄰的面上,第一、第二刻度尺沿與第一、第二夾持面平行的方向布置。
另外,對于測量頭座上的對第一、第二滑爪起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),上述第一彈性自復(fù)位裝置也可以不設(shè),而通過手動使第一、第二滑爪的縮回;上述第一、第二導(dǎo)向長孔還可以為導(dǎo)向直槽、導(dǎo)向桿等其他導(dǎo)軌,導(dǎo)向塊對應(yīng)地設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu);上述第一、第二導(dǎo)向長孔中的沉孔也可以不設(shè),可以在導(dǎo)向長孔的一端設(shè)置掛鉤結(jié)構(gòu),將壓縮彈簧的一端通過掛鉤固定在導(dǎo)向長孔的一端,上述導(dǎo)向塊上的彈簧安裝孔也可以替換成掛鉤結(jié)構(gòu),當(dāng)然,為了使壓縮彈簧能夠始終保持在導(dǎo)向塊與導(dǎo)向長孔的一端,上述沉孔、彈簧安裝孔也可以為與壓縮彈簧內(nèi)徑相匹配的凸臺結(jié)構(gòu)。
另外,對于凸測量頭上的V形支架,上述V形支架與支撐塊之間的彈簧還可以不設(shè),此時V形支架的兩邊均與支撐塊鉸接,第二彈性自復(fù)位裝置此時為設(shè)置在V形支架兩邊與支撐塊之間的扭簧,V形支架的兩邊均通過扭簧與支撐塊鉸接,使V形支架可以適應(yīng)不同直徑的待測量螺紋;上述V形支架上固定的導(dǎo)向桿也可以不設(shè),使用時通過手動調(diào)節(jié);上述凹測量頭上也可以設(shè)置上述V形支架。上述測量尺還可以時螺旋測微器,此時凸凹測量頭分別設(shè)置在螺旋測微器的兩個卡爪上。