線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括插架本體，所述插架本體包括插架插入槽、本體安裝部和線纜繞掛部，所述插架插入槽位于插架本體中部，所述插架插入槽包括上部的插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽、中部的探針頭部避讓槽和下部的金屬套環(huán)依次連接而成，線束智能測(cè)試機(jī)的測(cè)試探針就插入在插架插入槽中，測(cè)試探針的線纜或引線能夠纏繞或披掛在線纜繞掛部。本發(fā)明能夠全方位保護(hù)好線束智能測(cè)試機(jī)脆弱的探針，包括防止碰、撞、擦、插等機(jī)械式損傷，防止探針線纜損傷，防止探針化學(xué)銹蝕，防止探針電化腐蝕，大幅維持探針的形狀和使用壽命。
【專利說(shuō)明】 線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種探針保護(hù)工具，具體涉及線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]線束生產(chǎn)廠家使用的線束回路檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行線束導(dǎo)通的檢測(cè)，線束回路檢測(cè)設(shè)備上面有線束測(cè)試驗(yàn)證用的探針，在正常測(cè)試過(guò)程中不會(huì)十分頻繁用到探針，但每天需要用到探針的情況總次數(shù)還是蠻多的，在頻繁的插拔過(guò)程中，探針往往因插拔不小心，插入后被其他物品碰撞，產(chǎn)生損傷、變形、彎曲、斷裂等缺陷，或探針插入孔非通孔，底部容易殘留或吸附有碎渣，廢液等物質(zhì)，與探針頭部產(chǎn)生化學(xué)腐蝕或電化腐蝕，大幅縮短探針的壽命和靈敏度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠全方位保護(hù)好線束智能測(cè)試機(jī)脆弱的探針，包括防止碰、撞、擦、插等機(jī)械式損傷，防止探針線纜損傷，防止探針化學(xué)銹蝕，防止探針電化腐蝕，大幅維持探針的形狀和使用壽命。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括插架本體(I )，所述插架本體(I)包括插架插入槽(2)、本體安裝部(3)和線纜繞掛部(4)，所述插架插入槽(2)位于插架本體(I)中部，所述插架插入槽(2)包括上部的插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽(5)、中部的探針頭部避讓槽(7)和下部的金屬套環(huán)(8)依次連接而成，線束智能測(cè)試機(jī)的測(cè)試探針(12)就插入在插架插入槽(2)中，測(cè)試探針的線纜或引線能夠纏繞或披掛在線纜繞掛部(4)。
[0005]進(jìn)一步的，所述本體安裝部(3)設(shè)置有連接螺絲孔柱(9)及加強(qiáng)筋組。
[0006]進(jìn)一步的，所述插架本體(I)的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有U型開(kāi)放窗(11)和閉合通孔窗(10)。
[0007]進(jìn)一步的，所述插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽(5)與探針頭部避讓槽(7)之間設(shè)置有探針托臺(tái)
(6)，所述插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽(5)表面的母線與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為10-40°。
[0008]進(jìn)一步的，所述探針頭部避讓槽(7)與測(cè)試探針(12)為間隙配合，間隙尺寸為0.15_3mm0
[0009]進(jìn)一步的，所述金屬套環(huán)(8)表面鍍銀，鍍銀的厚度為5-12 μ m。本發(fā)明的有益效果是:
能夠全方位保護(hù)好線束智能測(cè)試機(jī)脆弱的探針，包括防止碰、撞、擦、插等機(jī)械式損傷，防止探針線纜損傷，防止探針化學(xué)銹蝕，防止探針電化腐蝕，大幅維持探針的形狀和使用壽命O
[0010]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的主視剖視示意圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)面示意圖；
圖3是本發(fā)明的頂視示意圖；
圖4是本發(fā)明的測(cè)試探針示意圖；
圖5是本發(fā)明測(cè)試探針與插架主體組裝后的主視剖視圖；
圖6是本發(fā)明測(cè)試探針與插架主體組裝后軸側(cè)觀察圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、插架本體，2、插架插入槽，3、本體安裝部，4、線纜繞掛部，5、插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽，6、探針托臺(tái)，7、探針頭部避讓槽，8、金屬套環(huán)，9、連接螺絲孔柱，10、閉合通孔窗，11、U型開(kāi)放窗，12、測(cè)試探針。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]參照?qǐng)D1-圖6所示，線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括插架本體1，所述插架本體I包括插架插入槽2、本體安裝部3和線纜繞掛部4，所述插架插入槽2位于插架本體I中部，所述插架插入槽2包括上部的插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽5、中部的探針頭部避讓槽7和下部的金屬套環(huán)8依次連接而成，線束智能測(cè)試機(jī)的測(cè)試探針12就插入在插架插入槽2中，測(cè)試探針的線纜或引線能夠纏繞或披掛在線纜繞掛部4。
[0015]進(jìn)一步的，所述本體安裝部3設(shè)置有連接螺絲孔柱9及加強(qiáng)筋組。
[0016]進(jìn)一步的，所述插架本體I的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有U型開(kāi)放窗11和閉合通孔窗10。
[0017]進(jìn)一步的，所述插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽5與探針頭部避讓槽7之間設(shè)置有探針托臺(tái)6，所述插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽5表面的母線與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為10-40°。
[0018]進(jìn)一步的，所述探針頭部避讓槽7與測(cè)試探針12為間隙配合，間隙尺寸為0.15_3mm0
[0019]進(jìn)一步的，所述金屬套環(huán)8表面鍍銀，鍍銀的厚度為5-12 μm。本實(shí)施例的工作原理如下:
將測(cè)試探針12插入插架本體I的插架插入槽2中，因插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽5表面的母線與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為10-40°，很容易直接插入到底部，受探針托臺(tái)6限制，測(cè)試探針12局部被固定，但其他部位懸空，由于探針頭部避讓槽7和金屬套環(huán)8均為通孔，不能容留殘液，且金屬套環(huán)8具有銀涂層，自身不容易銹蝕，且不吸附可損害測(cè)試探針12的物質(zhì)，測(cè)試探針12頭部受到了良好的保護(hù)，插好測(cè)試探針12后，再理順測(cè)試探針12后面的連接線纜，用U型開(kāi)放窗11、閉合通孔窗10和線纜繞掛部4保護(hù)和固定連接線纜，防止連接線纜產(chǎn)生不必要的損壞。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括插架本體(1)，所述插架本體(I)包括插架插入槽(2 )、本體安裝部(3 )和線纜繞掛部(4 )，所述插架插入槽(2 )位于插架本體(I)中部，所述插架插入槽(2)包括上部的插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽(5)、中部的探針頭部避讓槽(7)和下部的金屬套環(huán)(8)依次連接而成，線束智能測(cè)試機(jī)的測(cè)試探針(12)就插入在插架插入槽(2)中，測(cè)試探針的線纜或引線能夠纏繞或披掛在線纜繞掛部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述本體安裝部(3)設(shè)置有連接螺絲孔柱(9)及加強(qiáng)筋組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插架本體(I)的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有U型開(kāi)放窗(11)和閉合通孔窗(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽(5)與探針頭部避讓槽(7)之間設(shè)置有探針托臺(tái)(6)，所述插架導(dǎo)向椎臺(tái)槽(5)表面的母線與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為10-40°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述探針頭部避讓槽(7)與測(cè)試探針(12)為間隙配合，間隙尺寸為0.15-3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束智能測(cè)試機(jī)探針插架保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬套環(huán)(8)表面鍍銀，鍍銀的厚度為5-12 μm。
【文檔編號(hào)】G01R1/02GK104502638SQ201510003107
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月5日
【發(fā)明者】陸文康, 吳金炳, 張滿新 申請(qǐng)人:蘇州路之遙科技股份有限公司