軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及包括它的檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于輔助檢測(cè)軸零件的徑跳度，包括相互平行設(shè)置的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸零件旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件和成對(duì)設(shè)置的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述第二安裝板上設(shè)置有與所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述第一安裝板和第二安裝板的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)；所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪與地面之間的高度和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪與地面之間的高度一致；本發(fā)明還公開了包括軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)裝置，采用本發(fā)明所提供的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及包括它的檢測(cè)裝置，能夠替代人工檢測(cè)，定位精度、檢測(cè)精度和檢測(cè)效率高，同時(shí)降低了人力成本。
【專利說(shuō)明】軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及包括它的檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及包括它的檢測(cè)裝置，具體的說(shuō)，是涉及一種軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及包括它的檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，對(duì)大多數(shù)公司而言，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)要求也越來(lái)越高；特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸的加工，因長(zhǎng)軸都是細(xì)長(zhǎng)部件，很容易出現(xiàn)局部變形，在使用軸組裝的時(shí)候，每根軸上要安裝很多部件，故客戶對(duì)軸要求都是比較嚴(yán)的；基本上長(zhǎng)點(diǎn)(200mm以上)的軸出貨時(shí)都要全檢；不良時(shí)只能報(bào)廢。有時(shí)一根軸要測(cè)試六、七個(gè)點(diǎn)的跳度與直徑，有時(shí)還會(huì)更多。這樣以來(lái)就會(huì)為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了很大的加工量及全檢人員。
[0003]而目前市場(chǎng)上大部分企業(yè)是靠人工來(lái)全檢的；及旋轉(zhuǎn)機(jī)械不是靠電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，而是靠人工旋轉(zhuǎn)；而運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是靠簡(jiǎn)易的機(jī)構(gòu)靠人工來(lái)移動(dòng)；這樣以來(lái)就帶來(lái)了很大不穩(wěn)定因素:一、人工旋轉(zhuǎn)速度有快慢，不能勻速，會(huì)影響測(cè)試的結(jié)果；二、人工移動(dòng)定位不準(zhǔn)確，可能會(huì)偏離要測(cè)的點(diǎn)位，從而造成測(cè)量的結(jié)果與客戶要求的不一樣；三、上述測(cè)試速度很慢，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化；四、采用人工作業(yè)，成本越來(lái)越高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠替代人工檢測(cè)，定位精度、檢測(cè)精度和檢測(cè)效率高，同時(shí)降低了人力成本的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及包括它的檢測(cè)
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于輔助檢測(cè)軸零件的徑跳度，包括相互平行設(shè)置的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸零件旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件和成對(duì)設(shè)置的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述第二安裝板上設(shè)置有與所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述第一安裝板和第二安裝板的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)；所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪與地面之間的高度和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪與地面之間的高度一致。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:由于傳動(dòng)組件、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪的設(shè)置，使得在進(jìn)行軸徑跳度檢測(cè)時(shí)，只需要將待測(cè)軸的兩端分別放置于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪上即可，之后傳動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行后續(xù)的檢測(cè)工作；同時(shí)，第一安裝板和第二安裝板的位置為可調(diào)節(jié)，在實(shí)際運(yùn)用中，可以適用于不同長(zhǎng)度的軸零件，應(yīng)用更廣泛；總而言之，該機(jī)構(gòu)的設(shè)置，由傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，替代傳統(tǒng)的手工驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，速度均衡，運(yùn)行更穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果更佳；測(cè)試點(diǎn)定位更準(zhǔn)確；能夠提高測(cè)試速度，提高自動(dòng)化水平；在提高檢測(cè)效率的同時(shí)，能夠降低人員成本。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作如下改進(jìn):
[0008]作為優(yōu)選的方案,所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶張緊；所述主動(dòng)輪位于兩個(gè)所述從動(dòng)輪下方，且三者分別位于等腰三角形的三個(gè)頂角位置；所述主動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]采用上述優(yōu)選的方案，采用立式等腰倒三角式穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更穩(wěn)定，傳動(dòng)效果更佳。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪的底面和所述皮帶接觸以形成摩擦傳動(dòng)。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，該傳動(dòng)組件采用摩擦帶型傳動(dòng)方式，此方式充分考慮到摩擦傳動(dòng)包角入口及出口力的平衡問(wèn)題，再在傳動(dòng)終端加裝撓性張緊輪，加以平衡及減震，效果更佳。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括滑移組件，所述滑移組件包括電機(jī)、連接所述電機(jī)的絲桿、套設(shè)于所述絲桿上的絲桿螺母座和設(shè)置于所述絲桿兩側(cè)的滑軌；所述絲桿螺母座連接所述第一安裝板或第二安裝板。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一安裝板和第二安裝板沿滑移組件來(lái)回移動(dòng)，可提高待測(cè)軸的水平移動(dòng)的位置精度，定位更準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果更佳。
[0014]作為優(yōu)選的方案，所述第一安裝板和第二安裝板均通過(guò)滑塊連接所述滑軌。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，滑塊的設(shè)置，可以方便地實(shí)現(xiàn)第一安裝板和第二安裝板在滑軌上來(lái)回移動(dòng)，減少摩擦，移動(dòng)更順暢。
[0016]作為優(yōu)選的方案，所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩端分別可拆卸連接所述第一安裝板和第二安裝板。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，調(diào)節(jié)桿的設(shè)置，可以調(diào)節(jié)第一安裝板和第二安裝板之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪的距離，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度軸的旋轉(zhuǎn)和檢測(cè)，適用性更強(qiáng)。
[0018]作為優(yōu)選的方案，所述滑移組件的兩端設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置為限位開關(guān)。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，限位開關(guān)的設(shè)置，避免滑移組件帶動(dòng)第一安裝板和第二安裝板的超程運(yùn)行，提高了整個(gè)裝置的安全性能。
[0020]軸徑跳度檢測(cè)裝置，包括上述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0021]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)上述輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行軸徑跳度的檢測(cè)工作，能夠替代人工檢測(cè)，定位精度、檢測(cè)精度和檢測(cè)效率高，同時(shí)降低了人力成本。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作如下改進(jìn):
[0023]作為優(yōu)選的方案，還包括控制裝置、設(shè)置于所述軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)的激光鐳射測(cè)徑儀和激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x，所述激光鐳射測(cè)徑儀、激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x和電機(jī)分別電連接所述控制裝置。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)控制裝置，軸零件自動(dòng)定位好檢測(cè)點(diǎn)后，控制裝置再分別控制激光鐳射測(cè)徑儀和激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x對(duì)軸進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，提高自動(dòng)化水平。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的局部示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)組件的主視圖；
[0029]圖4為圖5中A-A處的剖視圖；
[0030]圖5為本發(fā)明軸徑跳度檢測(cè)裝置的立體圖；
[0031]圖6為本發(fā)明軸徑跳度檢測(cè)裝置的主視圖；
[0032]圖7為本發(fā)明軸徑跳度檢測(cè)裝置的俯視圖。
[0033]其中，1、第一安裝板，2、第二安裝板，3、基板，4、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪，5、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪，6、待測(cè)軸，71、主動(dòng)輪，72、傳動(dòng)輪，73、皮帶，74、電機(jī)，81、電機(jī)，82、絲桿，83、絲桿螺母座，84、滑軌，85、滑塊，86、限位裝置，9、調(diào)節(jié)桿，10、激光鐳射測(cè)徑儀，11、激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x，12、電控箱，13、控制面板，14、機(jī)架，15、工作臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-4所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一些實(shí)施方式中，其用于輔助檢測(cè)軸零件的徑跳度，包括相互平行設(shè)置的第一安裝板I和第二安裝板2，第一安裝板I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸零件3旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件和成對(duì)設(shè)置的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4 ;第二安裝板2上設(shè)置有與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5 ;傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4 ;第一安裝板I和第二安裝板2的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)；主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4與地面之間的高度和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5與地面之間的高度一致。其中，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5形成“V”形外圓式曲面，使得待測(cè)軸與旋轉(zhuǎn)輪之間呈線接觸，盡量減小接觸面，即可增加穩(wěn)定性，又極大提高機(jī)械效率；通過(guò)將待測(cè)軸6沿基準(zhǔn)軸線勻速移動(dòng)回轉(zhuǎn)，任意測(cè)量平面內(nèi)徑向跳動(dòng)量。
[0036]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:由于傳動(dòng)組件、主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5的設(shè)置，使得在進(jìn)行軸徑跳度檢測(cè)時(shí)，只需要將待測(cè)軸6的兩端分別放置于主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5上即可,之后傳動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4旋轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸6旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行后續(xù)的檢測(cè)工作；同時(shí)，第一安裝板I和第二安裝板2的位置為可調(diào)節(jié)，在實(shí)際運(yùn)用中，可以適用于不同長(zhǎng)度的軸零件，應(yīng)用更廣泛；總而言之，該機(jī)構(gòu)的設(shè)置，由傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，替代傳統(tǒng)的手工驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，速度均衡，運(yùn)行更穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果更佳；測(cè)試點(diǎn)定位更準(zhǔn)確；能夠提高測(cè)試速度，提高自動(dòng)化水平；在提高檢測(cè)效率的同時(shí)，能夠降低人員成本。
[0037]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作如下改進(jìn):
[0038]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖2-4所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另外一些實(shí)施方式中，傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪71和兩個(gè)從動(dòng)輪72，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶73張緊；主動(dòng)輪71位于兩個(gè)從動(dòng)輪72下方，且三者分別位于等腰三角形的三個(gè)頂角位置；主動(dòng)輪71由電機(jī)74驅(qū)動(dòng)，電機(jī)74通過(guò)伺服控制系統(tǒng)控制。一般情況下，電機(jī)74的速度是設(shè)定為特定值，或是根據(jù)激光鐳射測(cè)徑儀10和激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x11的測(cè)量要求進(jìn)行設(shè)置，以便機(jī)器的測(cè)量。采用上述優(yōu)選的方案，采用立式等腰倒三角式穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更穩(wěn)定，傳動(dòng)效果更佳。
[0039]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖3-4所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另外一些實(shí)施方式中，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4的底面和皮帶73接觸以形成摩擦傳動(dòng)。
[0040]采用上述優(yōu)選的方案，該傳動(dòng)組件采用摩擦帶型傳動(dòng)方式，此方式充分考慮到摩擦傳動(dòng)包角入口及出口力的平衡問(wèn)題，再在傳動(dòng)終端加裝撓性張緊輪，加以平衡及減震，效果更佳。
[0041]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1-2、圖5-7所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另外一些實(shí)施方式中，軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括滑移組件，滑移組件包括電機(jī)81、連接電機(jī)81的絲桿82、套設(shè)于絲桿82上的絲桿螺母座83和設(shè)置于絲桿82兩側(cè)的滑軌84，滑移組件的各部件均設(shè)置于基板3上；絲桿螺母座83連接第一安裝板I或第二安裝板2。而為了定位調(diào)節(jié)更方便，本實(shí)施方式中，絲桿螺母座83連接第一安裝板I。電機(jī)81通過(guò)伺服控制系統(tǒng)控制。
[0042]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)電機(jī)81驅(qū)動(dòng)第一安裝板I和第二安裝板2沿滑移組件來(lái)回移動(dòng)，可提高待測(cè)軸6的水平移動(dòng)的位置精度，定位更準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果更佳。
[0043]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另外一些實(shí)施方式中，第一安裝板I和第二安裝板2均通過(guò)滑塊85連接滑軌84。
[0044]采用上述優(yōu)選的方案，滑塊85的設(shè)置，可以方便地實(shí)現(xiàn)第一安裝板I和第二安裝板2在滑軌84上來(lái)回移動(dòng)，減少摩擦，移動(dòng)更順暢。
[0045]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖2所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另外一些實(shí)施方式中，第一安裝板I和第二安裝板2之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿9，調(diào)節(jié)桿9的兩端分別可拆卸連接第一安裝板I和第二安裝板2。
[0046]采用上述優(yōu)選的方案，調(diào)節(jié)桿的設(shè)置，可以調(diào)節(jié)第一安裝板I和第二安裝板2之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5的距離，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度軸的旋轉(zhuǎn)和檢測(cè)，適用性更強(qiáng)。
[0047]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖7所示，在本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另外一些實(shí)施方式中，滑移組件的兩端設(shè)置有限位裝置86，限位裝置86為限位開關(guān)。
[0048]采用上述優(yōu)選的方案，限位開關(guān)的設(shè)置，避免滑移組件帶動(dòng)第一安裝板I和第二安裝板2的超程運(yùn)行，提高了整個(gè)裝置的安全性能。
[0049]下面介紹本發(fā)明軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程:電機(jī)74驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪71帶動(dòng)從動(dòng)輪72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在皮帶73和主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4的摩擦力作用下，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)待測(cè)軸6旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行方向如圖6中的箭頭所示，同時(shí)，由于待測(cè)軸6的旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪5跟隨做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以待檢測(cè)；在進(jìn)行下一檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，電機(jī)81將會(huì)驅(qū)動(dòng)第一安裝板I沿著滑軌84運(yùn)動(dòng)，調(diào)整待測(cè)軸6的檢測(cè)點(diǎn)位置；若要進(jìn)行不同規(guī)格的軸零件檢測(cè)，只需要將調(diào)節(jié)桿9的一端拆卸，調(diào)節(jié)至所需長(zhǎng)度后，重新將調(diào)節(jié)桿9固定即可，適用性更強(qiáng)。
[0050]軸徑跳度檢測(cè)裝置，包括上述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0051]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)上述輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行軸徑跳度的檢測(cè)工作，能夠替代人工檢測(cè)，定位精度、檢測(cè)精度和檢測(cè)效率高，同時(shí)降低了人力成本。
[0052]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作如下改進(jìn):
[0053]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖5-7所示，在本發(fā)明軸徑跳度檢測(cè)裝置的另外一些實(shí)施方式中，還包括控制裝置、設(shè)置于軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)的激光鐳射測(cè)徑儀10和激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x11，激光鐳射測(cè)徑儀10、激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x11以及軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架14上方的工作臺(tái)15上，激光鐳射測(cè)徑儀、激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x和電機(jī)分別電連接控制裝置，其中控制裝置為PLC，該檢測(cè)裝置中還包括電控箱12，為各個(gè)工作單元供電。本實(shí)施例中的激光鐳射測(cè)徑儀可采用三豐LSM-6200激光鐳射測(cè)徑儀、激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x可采用三豐LSM-50S激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x，設(shè)置參數(shù)后可以進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試和一次測(cè)試等功能，檢測(cè)結(jié)果更佳。其中，該軸徑跳度檢測(cè)裝置上還設(shè)置有控制面板13，以方便實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0054]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)控制裝置，軸零件自動(dòng)定位好檢測(cè)點(diǎn)后，控制裝置再分別控制激光鐳射測(cè)徑儀和激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x對(duì)軸進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，提高自動(dòng)化水平。
[0055]下面介紹本發(fā)明軸徑跳度檢測(cè)裝置的工作過(guò)程:
[0056]一、開機(jī):采用兩項(xiàng)220V電源，當(dāng)接通電源后，電源開關(guān)調(diào)到ON狀態(tài)，此時(shí)電源指不燈為売;
[0057]二、回原點(diǎn)設(shè)置:手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)調(diào)整到手動(dòng)狀態(tài)；聯(lián)機(jī)為單機(jī)；此時(shí)按自動(dòng)起動(dòng)按鈕；則伺服系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)回原點(diǎn)，原點(diǎn)指示燈綠燈會(huì)亮；
[0058]三、激光鐳射測(cè)徑儀校正，并根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)置相應(yīng)的公差；
[0059]四、相應(yīng)測(cè)示點(diǎn)的設(shè)置，有兩種方法，其一直接輸入坐標(biāo)，然后按確定；其二，手動(dòng)運(yùn)行到相應(yīng)的點(diǎn)位，按設(shè)定當(dāng)前坐標(biāo)即可；
[0060]五、手動(dòng)左右移動(dòng):是在手動(dòng)狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)左移或手動(dòng)右移；則機(jī)械手就會(huì)帶動(dòng)手臂左右移動(dòng)。
[0061]六、參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置相應(yīng)的速度，手動(dòng)和自動(dòng)的速度及檢測(cè)的時(shí)間等參數(shù)；
[0062]七、監(jiān)控畫面，分別是I/O點(diǎn)的狀態(tài)的監(jiān)控；報(bào)警畫面是出現(xiàn)異常的情況下，相應(yīng)燈會(huì)亮并進(jìn)行復(fù)位；
[0063]八、自動(dòng):自動(dòng)分單機(jī)和聯(lián)機(jī)，單機(jī)自動(dòng)是將手動(dòng)調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)，單機(jī)與聯(lián)機(jī)調(diào)到單機(jī)狀態(tài)，此時(shí)要保證在原點(diǎn)狀態(tài)；先放上待測(cè)軸，保證待測(cè)軸處于旋轉(zhuǎn)的狀況下；點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)按鈕；伺服運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的位置，即電機(jī)81帶動(dòng)待測(cè)軸6運(yùn)行至相應(yīng)位置，此時(shí)給激光鐳射測(cè)徑儀測(cè)試信，測(cè)試Ok后(是良品時(shí)進(jìn)行下步動(dòng)作，NG時(shí)停機(jī)，手動(dòng)運(yùn)回原點(diǎn))給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)信號(hào)，運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的點(diǎn)位，周而復(fù)始動(dòng)作；輪流作業(yè)，直到測(cè)式完成，回到原點(diǎn)。
[0064]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于輔助檢測(cè)軸零件的徑跳度，其特征在于，包括相互平行設(shè)置的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸零件旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件和成對(duì)設(shè)置的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述第二安裝板上設(shè)置有與所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪；所述第一安裝板和第二安裝板的距離設(shè)置為可調(diào)節(jié)；所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪與地面之間的高度和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪與地面之間的高度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶張緊；所述主動(dòng)輪位于兩個(gè)所述從動(dòng)輪下方，且三者分別位于等腰三角形的三個(gè)頂角位置；所述主動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪的底面和所述皮帶接觸以形成摩擦傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括滑移組件，所述滑移組件包括電機(jī)、連接所述電機(jī)的絲桿、套設(shè)于所述絲桿上的絲桿螺母座和設(shè)置于所述絲桿兩側(cè)的滑軌；所述絲桿螺母座連接所述第一安裝板或第二安裝板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板和第二安裝板均通過(guò)滑塊連接所述滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩端分別可拆卸連接所述第一安裝板和第二安裝板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑移組件的兩端設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置為限位開關(guān)。
8.軸徑跳度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-2、4-7任一項(xiàng)所述的軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸徑跳度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括控制裝置、設(shè)置于所述軸徑跳度輔助檢測(cè)機(jī)構(gòu)一側(cè)的激光鐳射測(cè)徑儀和激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x，所述激光鐳射測(cè)徑儀、激光外經(jīng)測(cè)量?jī)x和電機(jī)分別電連接所述控制裝置。
【文檔編號(hào)】G01B11/08GK104315986SQ201410604566
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】趙鵬, 秦響 申請(qǐng)人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司