本發(fā)明涉及微動(dòng)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)設(shè)備，具體涉及一種能夠?qū)ξ?dòng)開(kāi)關(guān)的參數(shù)進(jìn)行綜合自動(dòng)測(cè)試的裝置。

背景技術(shù)：
微動(dòng)開(kāi)關(guān)是信號(hào)傳遞、自動(dòng)控制等電路裝置中重要的元器件。微動(dòng)開(kāi)關(guān)具有體積小、閉合或轉(zhuǎn)換速度快、行程小和時(shí)間短等特點(diǎn)。微動(dòng)開(kāi)關(guān)在生產(chǎn)使用時(shí)，對(duì)其預(yù)行程（PT）、過(guò)行程（OT）、差動(dòng)行程（MD）、動(dòng)作力（OF）、總行程力（TF）、釋放力（RF）等技術(shù)參數(shù)指標(biāo)均需要進(jìn)行比較嚴(yán)格的檢測(cè)。目前中小型微動(dòng)開(kāi)關(guān)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)流水線上大多采用人工手動(dòng)方式對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程和壓力等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分別測(cè)試。例如：對(duì)差動(dòng)行程的測(cè)量方法是采用人工旋轉(zhuǎn)千分尺，讀出在微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置和釋放位置千分卡的讀數(shù)，再相減得到差動(dòng)行程值。工人每天測(cè)試開(kāi)關(guān)數(shù)量多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，手工操作精度不高，還容易出錯(cuò)。近年來(lái)，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些用于對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的行程、壓力進(jìn)行檢測(cè)的測(cè)試裝置。如公開(kāi)號(hào)為CN101368855A的中國(guó)專利文獻(xiàn)，其公開(kāi)了一種利用光柵標(biāo)尺和光柵讀頭對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的壓力、行程進(jìn)行檢測(cè)的數(shù)字化綜合測(cè)量?jī)x，但其仍然采用絲桿通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，仍然存在測(cè)試效率低下的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集微動(dòng)開(kāi)關(guān)的預(yù)行程、過(guò)行程、差動(dòng)行程、動(dòng)作力、總行程力、釋放力等技術(shù)參數(shù)測(cè)試于一體的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，包括被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)；被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)具有驅(qū)動(dòng)桿、常閉接點(diǎn)、常開(kāi)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：還包括工作臺(tái)和測(cè)試儀；上述的工作臺(tái)包括基座、夾持組件、動(dòng)作組件、千分尺、聯(lián)軸器和工作臺(tái)電路組件；夾持組件設(shè)置于基座上，用于使用時(shí)夾持被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)；動(dòng)作組件可活動(dòng)地設(shè)置于基座上；工作臺(tái)電路組件包括設(shè)置于夾持組件上的第一探針、第二探針和第三探針、設(shè)置于動(dòng)作組件上的第四探針、設(shè)置于動(dòng)作組件上的壓力傳感器以及設(shè)置于基座上的步進(jìn)電機(jī)、測(cè)試按鈕和急停按鈕；千分尺通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接；測(cè)試儀包括殼體和測(cè)試儀電路組件；測(cè)試儀的殼體具有面板；測(cè)試儀電路組件包括單片機(jī)處理模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、濾波比較電路模塊、調(diào)理放大電路模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)碼顯示模塊、指示燈模塊、按鍵模塊、蜂鳴器和電源模塊；電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、濾波比較電路模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)碼顯示模塊、指示燈模塊、按鍵模塊、蜂鳴器以及工作臺(tái)電路組件的測(cè)試按鈕、急停按鈕以及第四探針的一端均分別與單片機(jī)處理模塊信號(hào)電連接；調(diào)理放大電路模塊分別與A/D轉(zhuǎn)換模塊以及工作臺(tái)電路組件的壓力傳感器信號(hào)電連接；濾波比較電路模塊與工作臺(tái)電路組件的第三探針的一端電連接；電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與工作臺(tái)電路組件的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)電連接；工作臺(tái)電路組件的第一探針和第二探針的一端均與電源模塊電連接；電源模塊用于提供整個(gè)裝置的工作電源；使用時(shí)，工作臺(tái)電路組件的第一探針、第二探針、第三探針、第四探針的另一端分別與被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的常閉接點(diǎn)、常開(kāi)接點(diǎn)、固定接點(diǎn)以及驅(qū)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)電連接。進(jìn)一步的方案是：上述的基座包括安裝板、支撐腳、電機(jī)安裝座、第一滑桿安裝座、第二滑桿安裝座和按鈕安裝板；上述的安裝板為水平設(shè)置的方形板體件；支撐腳固定設(shè)置于安裝板的下端；電機(jī)安裝座固定設(shè)置在安裝板的右側(cè)上端面上；第一滑桿安裝座和第二滑桿安裝座均為長(zhǎng)方體件；第一滑桿安裝座和第二滑桿安裝座上均設(shè)有2個(gè)滑桿安裝孔，該2個(gè)滑桿安裝孔前后向平行設(shè)置且位于同一水平面上；第一滑桿安裝座前后向垂直固定設(shè)置于安裝板的左側(cè)中部的上端面上；第二滑桿安裝座前后向垂直固定設(shè)置于安裝板的上端面上且位于第一滑桿安裝座的左側(cè)；按鈕安裝板垂直固定設(shè)置于安裝板的右部下端面上，按鈕安裝板上設(shè)有分左右設(shè)有前后向貫通的2個(gè)按鈕安裝孔；上述的工作臺(tái)電路組件的測(cè)試按鈕和急停按鈕分左右固定設(shè)置在按鈕安裝板上的2個(gè)按鈕安裝孔內(nèi)。進(jìn)一步的方案是：上述的夾持組件包括手動(dòng)離合器、連接桿、第一夾持件、第二夾持件、滑塊和滑桿；上述的手動(dòng)離合器、第二夾持件和滑桿分別固定設(shè)置于基座上；連接桿的左端與手動(dòng)離合器固定連接；連接桿的右端與第一夾持件的左端面固定連接；第一夾持件與滑塊固定連接；滑塊可滑動(dòng)地套接在滑桿上。進(jìn)一步的方案是：上述的第一夾持件的材質(zhì)為有機(jī)玻璃；第二夾持組件的材質(zhì)為不銹鋼；第一夾持件和第二夾持件的結(jié)構(gòu)與被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。進(jìn)一步的方案是：上述的第一夾持件由上部的長(zhǎng)方體件和下部的長(zhǎng)方形的板體件一體組成；第一夾持件的上部長(zhǎng)方體件上設(shè)有左右向貫通的3個(gè)探針安裝孔；第一夾持件的下部的長(zhǎng)方形板體件的下側(cè)設(shè)有2個(gè)左右向貫通的滑桿套接孔；該2個(gè)滑桿套接孔分前后設(shè)置且位于同一水平面上；第一夾持件由其上部長(zhǎng)方體件的左端面與連接桿的右端面固定連接；第二夾持件為U形板體件；第一夾持件和第二夾持件左右向相對(duì)設(shè)置；滑塊為長(zhǎng)方體件，滑塊上設(shè)有2個(gè)左右向貫通的滑孔；該2個(gè)滑孔分前后設(shè)置且位于同一水平面上；滑塊由其右端面與第一夾持件的下部長(zhǎng)方形板體的下側(cè)左端面固定連接；滑桿為鋼質(zhì)圓柱形一體件；滑桿設(shè)有相同的2根；第一夾持件通過(guò)其長(zhǎng)方形板體件的下側(cè)的2個(gè)滑桿套接孔套接在2根滑桿上；滑塊通過(guò)其2個(gè)左右向貫通的滑孔可滑動(dòng)地套接在2根滑桿上。進(jìn)一步的方案是：上述的動(dòng)作組件包括包括滑軌、第二滑塊、連接安裝板、探針固定板、推壓桿和推壓頭；滑軌左右向水平設(shè)置在基座的安裝板上，且滑軌位于基座的第一滑桿安裝座和電機(jī)安裝座之間；第二滑塊設(shè)置在滑軌上且與滑軌可左右向滑動(dòng)連接；連接安裝板為由垂直板和水平板垂直相接一體組成的L形板體件；連接安裝板由其水平板固定設(shè)置在第二滑塊的上端面上；連接安裝板的垂直板的中上部設(shè)有左右向貫通的推壓桿安裝孔；連接安裝板的上部設(shè)有左右向貫通的探針安裝孔；探針固定板的材質(zhì)為有機(jī)玻璃；探針固定板上設(shè)有左右向貫通的探針安裝孔；探針固定板由其右端面與連接安裝板的上部左端面固定連接，且探針固定板的探針安裝孔與連接安裝板的探針安裝孔同軸；推壓桿為圓柱形一體件；推壓桿由其右部固定設(shè)置在連接安裝板的推壓桿安裝孔內(nèi)，且推壓桿的右端向右突出于連接安裝板的右端面；推壓頭為扁圓柱體件；上述的工作臺(tái)電路組件的壓力傳感器設(shè)置在推壓頭和推壓桿之間且三者同軸固定連接。進(jìn)一步的方案是：上述的測(cè)試儀電路組件的數(shù)碼顯示模塊包括2組、每組各4個(gè)數(shù)碼管；該2組數(shù)碼管分左右設(shè)置于測(cè)試儀面板的中部；其中，左右一組數(shù)碼管使用時(shí)用于依次顯示預(yù)行程、過(guò)行程、差動(dòng)行程；右邊一組數(shù)碼管使用時(shí)用于依次顯示與行程相應(yīng)的動(dòng)作力、總行程力、釋放力；指示燈模塊包括7個(gè)紅色LED指示燈和1個(gè)綠色LED指示燈；該8個(gè)指示燈在測(cè)試儀面板的上部從左往右設(shè)置；從左往右的7個(gè)紅色LED指示燈分別用于指示預(yù)行程不合格、過(guò)行程不合格、差動(dòng)行程不合格、動(dòng)作力不合格、總行程力不合格、釋放力不合格、有閃動(dòng)；綠色LED指示燈用于指示所有參數(shù)均合格。進(jìn)一步的方案是：上述的測(cè)試儀電路組件的按鍵模塊包括從左至右設(shè)置于測(cè)試儀面板的下部的6個(gè)按鍵，該6個(gè)按鍵從左到右依次為“設(shè)置”、“百位+1”、“十位+1”、“個(gè)位+1”、“正轉(zhuǎn)”和“反轉(zhuǎn)”按鍵；其中，“設(shè)置”、“百位+1”、“十位+1”和“個(gè)位+1”4個(gè)按鍵用于實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試儀的各項(xiàng)參數(shù)的預(yù)設(shè)置；“正轉(zhuǎn)”和“反轉(zhuǎn)”按鍵用于手動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)推壓頭調(diào)整至所需位置；蜂鳴器固定設(shè)置于測(cè)試儀面板的右上角。進(jìn)一步的方案是：上述的電源模塊設(shè)有第一電源輸出端和第二電源輸出端；電源模塊的第一電源輸出端為測(cè)試儀電路組件以及工作臺(tái)電路組件的第一探針和第二探針提供工作電源；電源模塊的第二電源輸出端為電機(jī)驅(qū)動(dòng)器提供工作電源；電源模塊的第一電源輸出端輸出+5V電源；電源模塊的第二電源輸出端輸出+24V電源。進(jìn)一步的方案還有：上述的步進(jìn)電機(jī)為步距角1.8°、200步/周的步進(jìn)電機(jī)；千分尺為旋轉(zhuǎn)一周軸向移動(dòng)0.5mm的千分尺。本發(fā)明具有積極的效果：（1）本發(fā)明的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，能夠自動(dòng)對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的預(yù)行程、過(guò)行程、差動(dòng)行程、動(dòng)作力、總行程力、釋放力等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，較之于現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)檢測(cè)模式，可大幅減輕測(cè)試工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高測(cè)試效率。（2）本發(fā)明的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，能夠有效實(shí)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)多個(gè)參數(shù)的一次性快速、高精度、自動(dòng)化測(cè)試。（3）本發(fā)明的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，測(cè)試人員只需要通過(guò)聽(tīng)蜂鳴器發(fā)出的聲音，即可知曉被測(cè)試的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否測(cè)試合格，從而進(jìn)一步減輕了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)試效率。（4）本發(fā)明的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，測(cè)試人員只需觀察測(cè)試儀的指示燈模塊中的相應(yīng)的指示燈即可知曉微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的指標(biāo)合格與否，操作十分方便。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中還顯示了被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)；圖2為本發(fā)明的電路結(jié)構(gòu)示意圖，圖中還顯示了被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)在測(cè)試時(shí)與本發(fā)明的電連接關(guān)系。上述附圖中的附圖標(biāo)記如下：基座1，安裝板11，支撐腳12，電機(jī)安裝座13，第一滑桿安裝座14，第二滑桿安裝座15，按鈕安裝板16，夾持組件2，手動(dòng)離合器21，連接桿22，第一夾持件23，第二夾持件24，滑塊25，滑桿26，動(dòng)作組件3，滑軌31，第二滑塊32，連接安裝板33，探針固定板34，推壓桿35，推壓頭36，千分尺4，聯(lián)軸器5，工作臺(tái)電路組件6，第一探針61，第二探針62，第三探針63，第四探針64，壓力傳感器65，步進(jìn)電機(jī)66，測(cè)試按鈕67，急停按鈕68，測(cè)試儀面板7，測(cè)試儀電路組件8，單片機(jī)處理模塊81，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82，濾波比較電路模塊83，調(diào)理放大電路模塊84，A/D轉(zhuǎn)換模塊85，數(shù)碼顯示模塊86，指示燈模塊87，按鍵模塊88，蜂鳴器89，電源模塊80，被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9，驅(qū)動(dòng)桿91。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。（實(shí)施例1）見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，用于對(duì)被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9具有驅(qū)動(dòng)桿91、常閉接點(diǎn)NC、常開(kāi)接點(diǎn)NO和固定接點(diǎn)COM。本實(shí)施例的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，主要由工作臺(tái)和測(cè)試儀組成。工作臺(tái)主要由基座1、夾持組件2、動(dòng)作組件3、千分尺4、聯(lián)軸器5和工作臺(tái)電路組件6組成?；?主要由安裝板11、支撐腳12、電機(jī)安裝座13、第一滑桿安裝座14、第二滑桿安裝座15和按鈕安裝板16組成。安裝板11為水平設(shè)置的鐵質(zhì)或鋼質(zhì)方形板體件。支撐腳12本實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)有4只，該4只支撐腳12固定設(shè)置于安裝板11的下端4個(gè)角部上；電機(jī)安裝座13固定設(shè)置在安裝板11的右側(cè)上端面上；第一滑桿安裝座14和第二滑桿安裝座15均為長(zhǎng)方體件；第一滑桿安裝座14和第二滑桿安裝座15上均設(shè)有2個(gè)滑桿安裝孔，該2個(gè)滑桿安裝孔前后向平行設(shè)置且位于同一水平面上。第一滑桿安裝座14前后向垂直固定設(shè)置于安裝板11的左側(cè)中部的上端面上；第二滑桿安裝座15前后向垂直固定設(shè)置于安裝板11的上端面上且位于第一滑桿安裝座14的左側(cè)；按鈕安裝板16垂直固定設(shè)置于安裝板11的右部下端面上，按鈕安裝板16上設(shè)有分左右設(shè)有前后向貫通的2個(gè)按鈕安裝孔。夾持組件2主要由手動(dòng)離合器21、連接桿22、第一夾持件23、第二夾持件24、滑塊25和滑桿26組成。手動(dòng)離合器21固定設(shè)置于基座1的第二滑桿安裝座15的上端；連接桿22的左端與手動(dòng)離合器21固定連接；第一夾持件23的材質(zhì)為有機(jī)玻璃；第二夾持組件24的材質(zhì)為不銹鋼。第一夾持件23和第二夾持件24的結(jié)構(gòu)與被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的左右兩側(cè)的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。本實(shí)施例中，第一夾持件23由上部的長(zhǎng)方體件和下部的長(zhǎng)方形的板體件一體組成；第一夾持件23的上部長(zhǎng)方體件上設(shè)有左右向貫通的3個(gè)探針安裝孔；第一夾持件23的下部的長(zhǎng)方形板體件的下側(cè)設(shè)有2個(gè)左右向貫通的滑桿套接孔；該2個(gè)滑桿套接孔分前后設(shè)置且位于同一水平面上；第一夾持件23由其上部長(zhǎng)方體件的左端面與連接桿22的右端面固定連接；本實(shí)施例中，第二夾持件24為U形板體件，第二夾持件24由其U形底部垂直固定設(shè)置在基座1的第一滑桿安裝座14的上端面上。第一夾持件23和第二夾持件24左右向相對(duì)設(shè)置，用于使用時(shí)夾持被測(cè)被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9?；瑝K25為長(zhǎng)方體件，滑塊25上設(shè)有2個(gè)左右向貫通的滑孔；該2個(gè)滑孔分前后設(shè)置且位于同一水平面上；滑塊25由其右端面與第一夾持件23的下部長(zhǎng)方形板體的下側(cè)左端面固定連接；滑桿26為鋼質(zhì)圓柱形一體件；滑桿26設(shè)有相同的2根，該2根滑桿26的兩端通過(guò)基座1的第一滑桿安裝座14和第二滑桿安裝座15上的2個(gè)滑桿安裝孔固定安裝在第一滑桿安裝座14和第二滑桿安裝座15上。第一夾持件23通過(guò)其長(zhǎng)方形板體件的下側(cè)的2個(gè)滑桿套接孔套接在2根滑桿26上；滑塊25通過(guò)其2個(gè)左右向貫通的滑孔套接在2根滑桿26上且可在滑桿26上左右向滑動(dòng)。動(dòng)作組件3主要由滑軌31、第二滑塊32、連接安裝板33、探針固定板34、推壓桿35和推壓頭36組成?；?1水平設(shè)置在基座1的安裝板11的上端面上，且滑軌31位于基座1的第一滑桿安裝座14和電機(jī)安裝座13之間；第二滑塊32設(shè)置在滑軌31上且與滑軌31可左右向滑動(dòng)連接；連接安裝板33為由垂直板和水平板垂直相接一體組成的L形板體件；連接安裝板33由其水平板固定設(shè)置在第二滑塊32的上端面上；連接安裝板33的垂直板的中上部設(shè)有左右向貫通的推壓桿安裝孔；連接安裝板33的上部設(shè)有左右向貫通的探針安裝孔；探針固定板34的材質(zhì)為有機(jī)玻璃；探針固定板34上設(shè)有左右向貫通的探針安裝孔；探針固定板34由其右端面與連接安裝板33的上部左端面固定連接，且探針固定板34的探針安裝孔與連接安裝板33的探針安裝孔同軸。推壓桿35為圓柱形一體件；推壓桿35由其右部固定設(shè)置在連接安裝板33的推壓桿安裝孔內(nèi)，且推壓桿35的右端向右突出于連接安裝板33的右端面；推壓頭36為扁圓柱體件。千分尺4由其右端與聯(lián)軸器5的左端傳動(dòng)連接。工作臺(tái)電路組件6主要由第一探針61、第二探針62、第三探針63、第四探針64、壓力傳感器65、步進(jìn)電機(jī)66、測(cè)試按鈕67和急停按鈕68組成。第一探針61、第二探針62、第三探針63固定設(shè)置在夾持組件2的第一夾持件23的3個(gè)探針安裝孔內(nèi)；第四探針64固定設(shè)置在同軸的連接安裝板33的的探針安裝孔和探針固定板34的探針安裝孔內(nèi)。壓力傳感器65本實(shí)施例中優(yōu)選采用LH-S05型號(hào)的壓力傳感器；壓力傳感器65固定設(shè)置在動(dòng)作組件3的推壓桿35的左端和推壓頭36的右端之間，且三者同軸連接。步進(jìn)電機(jī)66固定設(shè)置在基座1的電機(jī)安裝座13的上端面上；步進(jìn)電機(jī)66與聯(lián)軸器5傳動(dòng)連接；工作時(shí)，步進(jìn)電機(jī)66通過(guò)聯(lián)軸器5帶動(dòng)千分尺4轉(zhuǎn)動(dòng)。測(cè)試按鈕67和急停按鈕68分左右固定設(shè)置在基座1的按鈕安裝板16上的2個(gè)按鈕安裝孔內(nèi)。測(cè)試儀由殼體和測(cè)試儀電路組件8組成。測(cè)試儀的殼體具有方形的面板7。參見(jiàn)圖2，測(cè)試儀電路組件8主要由單片機(jī)處理模塊81、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82、濾波比較電路模塊83、調(diào)理放大電路模塊84、A/D轉(zhuǎn)換模塊85、數(shù)碼顯示模塊86、指示燈模塊87、按鍵模塊88、蜂鳴器89和電源模塊80組成。電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82、濾波比較電路模塊83、A/D轉(zhuǎn)換模塊85、數(shù)碼顯示模塊86、指示燈模塊87、按鍵模塊88、蜂鳴器89以及工作臺(tái)電路組件6的第四探針64的一端、測(cè)試按鈕67和急停按鈕68均分別與單片機(jī)處理模塊81信號(hào)電連接；調(diào)理放大電路模塊84分別與A/D轉(zhuǎn)換模塊85以及工作臺(tái)電路組件6的壓力傳感器65信號(hào)電連接；濾波比較電路模塊83與工作臺(tái)電路組件6的第三探針63的一端電連接；電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82與工作臺(tái)電路組件6的步進(jìn)電機(jī)66驅(qū)動(dòng)電連接；電源模塊80設(shè)有第一電源輸出端和第二電源輸出端，電源模塊80的第一電源輸出端輸出+5V電源；電源模塊80的第二電源輸出端輸出+24V電源。電源模塊80的第二電源輸出端為電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82提供工作電源；電源模塊80的第一電源輸出端為測(cè)試儀電路組件8以及工作臺(tái)電路組件6的第一探針61和第二探針62提供工作電源。使用時(shí)，工作臺(tái)電路組件6的第一探針61、第二探針62、第三探針63、第四探針64的另一端分別對(duì)應(yīng)與被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的常閉接點(diǎn)NC、常開(kāi)接點(diǎn)NO、固定接點(diǎn)COM、驅(qū)動(dòng)桿91電連接。測(cè)試儀電路組件8的單片機(jī)處理模塊81、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82、濾波比較電路模塊83、調(diào)理放大電路模塊84、A/D轉(zhuǎn)換模塊85和電源模塊80均設(shè)置于測(cè)試儀的殼體內(nèi)；數(shù)碼顯示模塊86包括2組、每組各4個(gè)數(shù)碼管；該2組數(shù)碼管分左右設(shè)置于測(cè)試儀面板7的中部；其中，左右一組數(shù)碼管使用時(shí)用于依次顯示預(yù)行程、過(guò)行程、差動(dòng)行程；右邊一組數(shù)碼管使用時(shí)用于依次顯示與行程相應(yīng)的動(dòng)作力、總行程力、釋放力。指示燈模塊87包括7個(gè)紅色LED指示燈和1個(gè)綠色LED指示燈；該8個(gè)指示燈在測(cè)試儀面板7的上部從左往右設(shè)置；使用時(shí)，從左往右的7個(gè)紅燈亮分別用于指示預(yù)行程不合格、過(guò)行程不合格、差動(dòng)行程不合格、動(dòng)作力不合格、總行程力不合格、釋放力不合格、有閃動(dòng)；若綠色指示燈亮則表示所有參數(shù)均合格。按鍵模塊88包括從左至右設(shè)置于測(cè)試儀面板7的下部的6個(gè)按鍵，該6個(gè)按鍵從左到右依次為“設(shè)置”、“百位+1”、“十位+1”、“個(gè)位+1”、“正轉(zhuǎn)”和“反轉(zhuǎn)”按鍵；其中，“設(shè)置”、“百位+1”、“十位+1”和“個(gè)位+1”4個(gè)按鍵用于實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試儀的各項(xiàng)參數(shù)的預(yù)設(shè)置；“正轉(zhuǎn)”和“反轉(zhuǎn)”按鍵用于在測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)如急停等異常情況時(shí)，通過(guò)按壓“正轉(zhuǎn)”和“反轉(zhuǎn)”按鍵以手動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)66將推壓頭36調(diào)整至所需位置。按住“正轉(zhuǎn)”按鈕，電機(jī)連續(xù)正轉(zhuǎn)，推壓桿左移至所需位置，松開(kāi)“正轉(zhuǎn)”按鈕即停止，“反轉(zhuǎn)”亦然。蜂鳴器89固定設(shè)置于測(cè)試儀面板7的右上角。蜂鳴器89在使用時(shí)，當(dāng)被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的所有參數(shù)均合格時(shí)，蜂鳴器89發(fā)聲，測(cè)試人員測(cè)試時(shí)，聽(tīng)到蜂鳴器89響則表明被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的所有參數(shù)均合格，方便測(cè)試并提高測(cè)試效率。本實(shí)施例的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，其工作過(guò)程和工作原理簡(jiǎn)述如下：使用前，針對(duì)被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的型號(hào)，通過(guò)測(cè)試儀面板7上的按鍵模塊88的按鍵將被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的行程和壓力等各參數(shù)允許值進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)設(shè)定；然后，將被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9置于夾持組件2的第一夾持件23和第二夾持件24之間，且使被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的驅(qū)動(dòng)桿91朝向動(dòng)作組件3的推壓頭36的左端面；接著通過(guò)夾持組件2的手動(dòng)離合器21和連接桿22動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)第一夾持件23向右運(yùn)動(dòng)，從而與第二夾持件24相配合將被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9夾緊，此時(shí)，工作臺(tái)電路組件6的第一探針61、第二探針62、第三探針63、和第四探針64分別與被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的相應(yīng)端子相接觸；測(cè)試工作裝備就緒，此時(shí)按下工作臺(tái)電路組件6的測(cè)試按鈕67，步進(jìn)電機(jī)66通過(guò)聯(lián)軸器5帶動(dòng)千分尺4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；千分尺4推動(dòng)推壓桿35、壓力傳感器65和推壓頭36依托第二滑塊32在滑軌31上向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推壓頭36與被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的驅(qū)動(dòng)桿91剛好接觸開(kāi)始到被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9動(dòng)作位置之間的移動(dòng)距離即為預(yù)行程（PT），此時(shí)加在驅(qū)動(dòng)桿91上的力為動(dòng)作力；從驅(qū)動(dòng)桿91動(dòng)作位置到總行程位置的移動(dòng)距離為過(guò)行程（OT），此時(shí)加在驅(qū)動(dòng)桿上的力為總行程力（TF）；然后在程序控制下步進(jìn)電機(jī)66通過(guò)聯(lián)軸器5帶動(dòng)千分尺4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，千分尺4帶動(dòng)推壓桿35、壓力傳感器65和推壓頭36依托第二滑塊32在滑軌31上向右運(yùn)動(dòng)，從驅(qū)動(dòng)桿91的動(dòng)作位置到復(fù)位位置的移動(dòng)距離為差動(dòng)行程（MD），此時(shí)加在驅(qū)動(dòng)桿91上的力為釋放力（RF）；當(dāng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的驅(qū)動(dòng)桿91回復(fù)至自由位置時(shí)，步進(jìn)電機(jī)停轉(zhuǎn)，一次測(cè)試結(jié)束。步進(jìn)電機(jī)66的步距角1.8°，200步/周，千分尺4旋轉(zhuǎn)一周軸向移動(dòng)50絲（1絲=0.01mm），所以軸向移動(dòng)距離0.25絲/步，以此可測(cè)量出被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9各行程；同時(shí)，通過(guò)壓力傳感器65、調(diào)理放大電路模塊84及A/D轉(zhuǎn)換模塊85測(cè)量出對(duì)驅(qū)動(dòng)桿91施加的軸向壓力。濾波比較電路模塊83用于通過(guò)硬件濾除接點(diǎn)切換時(shí)的不穩(wěn)定和振動(dòng)的作用。測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試儀面板7上數(shù)碼顯示模塊86的左邊一組數(shù)碼管依次顯示被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的預(yù)行程、過(guò)行程、差動(dòng)行程參數(shù)（單位mm）；右邊一組數(shù)碼管依次顯示與行程相應(yīng)的動(dòng)作力、總行程力、釋放力參數(shù)（單位N），期間若有參數(shù)不合格，則指示燈模塊87中與該參數(shù)對(duì)應(yīng)的紅色指示燈亮，若所有參數(shù)均合格，則指示燈模塊87中的綠色指示燈亮并伴有蜂鳴器89發(fā)出的“嘟嘟”聲，提示此被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9合格。測(cè)試過(guò)程中，若因被測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的觸點(diǎn)上有灰塵等贓物或因接觸面凹凸產(chǎn)生接觸不良的，則指示燈模塊87中的“有閃動(dòng)”紅色指示燈亮。綜上所述，本實(shí)施例的微動(dòng)開(kāi)關(guān)行程與壓力自動(dòng)測(cè)試裝置，能夠自動(dòng)對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的預(yù)行程、過(guò)行程、差動(dòng)行程、動(dòng)作力、總行程力、釋放力等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，較之于現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)檢測(cè)模式，可大幅減輕測(cè)試工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提高測(cè)試效率；使用時(shí)，能夠有效實(shí)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)多個(gè)參數(shù)的一次性快速、高精度、自動(dòng)化測(cè)試；測(cè)試人員只需要通過(guò)聽(tīng)蜂鳴器發(fā)出的聲音，即可知曉被測(cè)試的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否測(cè)試合格，從而進(jìn)一步減輕了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)試效率；另外，測(cè)試人員只需觀察測(cè)試儀的指示燈模塊中的相應(yīng)的指示燈即可知曉微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的指標(biāo)合格與否，操作十分方便。附：與本實(shí)施例相關(guān)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)的名詞解釋：動(dòng)作力：從自由位置運(yùn)行到動(dòng)作位置必須加到驅(qū)動(dòng)桿上的力。回復(fù)力：從總行程位置運(yùn)行到復(fù)位位置發(fā)布加到驅(qū)動(dòng)桿上的力。總行程力：從自由位置運(yùn)行到總行程位置必須加到驅(qū)動(dòng)桿上的力。預(yù)行程：從驅(qū)動(dòng)桿的自由位置到動(dòng)作位置的移動(dòng)距離或者移動(dòng)角度。過(guò)行程：從驅(qū)動(dòng)桿的動(dòng)作位置到總行程位置的移動(dòng)距離或者移動(dòng)角度。總行程：從驅(qū)動(dòng)桿的自由位置到總行程位置的移動(dòng)距離或者移動(dòng)角度。移動(dòng)差：從驅(qū)動(dòng)桿的動(dòng)作位置到復(fù)位位置的移動(dòng)距離或者移動(dòng)角度。自由位置：沒(méi)有施加外力時(shí)的驅(qū)動(dòng)桿位置。動(dòng)作位置：驅(qū)動(dòng)桿受到外力，可動(dòng)接點(diǎn)正好從自由位置狀態(tài)開(kāi)始反轉(zhuǎn)時(shí)的驅(qū)動(dòng)桿的位置。復(fù)位位置：減少驅(qū)動(dòng)桿上的外力，可動(dòng)接點(diǎn)從動(dòng)作位置狀態(tài)正好開(kāi)始返回自由位置狀態(tài)時(shí)的驅(qū)動(dòng)桿位置?？傂谐涛恢茫候?qū)動(dòng)桿到達(dá)傳動(dòng)停止位置時(shí)驅(qū)動(dòng)桿的位置。以上實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式的說(shuō)明，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。