專利名稱：一種插孔式移料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于環(huán)狀或筒狀物料的移料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸承移料的插孔式移料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的移料裝置，特別是軸承移料裝置多采用框槽移料方式，及將可移動的移料板安裝在機(jī)臺上，移料板上設(shè)置有框槽，移料時將軸承推入框槽中，通過移料板帶動軸承移動，由于框槽一端開口，軸承在移料時很容易脫離飛落出去，而且軸承外壁也容易被移料板劃傷。申請?zhí)枮?00520106619. 7的中國專利公開了一種移料機(jī)構(gòu)，設(shè)有一機(jī)臺，該機(jī)臺上設(shè)有一導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽旁設(shè)有一搖臂；該搖臂樞接在機(jī)臺的固定座上；一真空座樞接在搖臂的一端面上，該真空座上設(shè)有一轉(zhuǎn)座，該轉(zhuǎn)座一端設(shè)有凹槽，另一端則穿過真空座與一齒輪連接，該齒輪與一搖柄相嚙合；一真空泵通過管體與真空座連通，并由真空座替 代磁座，吸附、輸送引線，不受磁力強(qiáng)弱的影響，若引線嚴(yán)重變形，則不會被吸附于凹槽中，而會自然掉落。但是這種移料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合環(huán)狀或筒狀物料的移料動作。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計提供一種插孔式移料裝置的技術(shù)方案，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且能夠有效地解決了所移的物料容易側(cè)翻飛出和劃傷問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的它包括支撐環(huán)狀或筒狀物料的機(jī)臺，所述機(jī)臺包括一用于支撐環(huán)狀物料的支撐板，所述機(jī)臺一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿裝置，所述導(dǎo)桿裝置包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上設(shè)有滑座，所述滑座與控制其前后活動的滑座氣缸相連，滑座上設(shè)有與環(huán)狀物料的中孔相配的移料桿，所述移料桿位于所述支撐板上方。本實(shí)用新型采用插孔式的移料方式，代替了以前的框槽移料方式，有效避免了軸承飛落和劃傷。本實(shí)用新型的滑座在滑座氣缸的驅(qū)動下，可在導(dǎo)桿上左右移動，而移料桿設(shè)置在滑座上，移料桿可插入到軸承的中孔中，滑座移動時能帶動移料桿在機(jī)臺的支撐板上進(jìn)行移料動作。為了時移料后，軸承與移料桿相分離，作為優(yōu)選，所述支撐板下部設(shè)有控制其上下活動的支撐板氣缸。移料時，支撐板氣缸的柱塞將支撐板撐起，使得軸承與移料桿相配；移料后，支撐板氣缸柱塞下降，使得支撐板帶動其上的軸承下降，從而與移料桿分離，再重復(fù)下一個的移料動作。軸承與移料桿的分離還可以采用另一方式，作為優(yōu)選，所述移料桿滑動連接在所述滑座上，移料桿與控制其上下活動的移料桿氣缸相連。為了配合安裝在機(jī)臺上支撐板下方的軸承溝道檢測裝置的檢測動作，作為優(yōu)選，所述支撐板上設(shè)有供軸承溝道檢測裝置的檢測塊通過的通孔。通孔能方便軸承溝道檢測裝置的檢測塊從支撐板下伸出，對位于支撐板上的軸承進(jìn)行檢測。[0008]為了方便移動不同孔徑的軸承，作為優(yōu)選，所述移料桿下部連接有可拆的移料頭。為了方便移料頭的更換，作為優(yōu)選，所述移料頭螺紋連接在移料桿下部。本實(shí)用新型帶來的有益效果是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效地避免了移料時所移的物料的脫料和劃傷。

圖I是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例I的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例2的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明:1、機(jī)臺;1_1、支撐板；2、導(dǎo)桿裝置；2_1、導(dǎo)桿；3、滑座；4、滑座氣缸；5、 移料桿；5_1、移料頭；6、支撐板氣缸；7、移料桿氣缸；8、通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例I :如圖I和2所示，插孔式移料裝置包括支撐環(huán)狀或筒狀物料(優(yōu)選為支撐軸承)的機(jī)臺1，機(jī)臺I包括一用于支撐軸承的支撐板1-1，機(jī)臺I 一側(cè)安裝有導(dǎo)桿裝置2，導(dǎo)桿裝置2包括一對導(dǎo)桿2-1和安裝導(dǎo)桿2-1的安裝座，導(dǎo)桿2-1上套有滑座3，滑座3與控制其前后活動的滑座氣缸4相連，滑座3上安裝有可插入軸承中孔的移料桿5，移料桿5懸于支撐板1-1上方，移料桿5下部螺紋連接有球狀的移料頭5-1，移料頭5-1可以為為球狀、圓柱狀或棱狀結(jié)構(gòu)。其中支撐板1-1下部連有控制其上下活動的支撐板氣缸6，支撐板1-1上制有供軸承溝道檢測裝置的檢測塊通過的三個長方形的通孔8。工作時，移料頭5-1從支撐板1-1上取軸承，在滑座氣缸4的驅(qū)動下，隨滑座3在導(dǎo)桿2-1上滑動，通過通孔8的檢測。實(shí)施例2如圖3所示，插孔式移料裝置包括支撐軸承的機(jī)臺1，機(jī)臺I包括一用于支撐軸承的支撐板1-1，機(jī)臺I 一側(cè)安裝有導(dǎo)桿裝置2，導(dǎo)桿裝置2包括一對導(dǎo)桿2-1和安裝導(dǎo)桿2-1的安裝座，導(dǎo)桿2-1上套有滑座3，滑座3與控制其前后活動的滑座氣缸4相連，滑座3上安裝有可插入軸承中孔的移料桿5，移料桿5滑動連接在所述滑座3上，移料桿5與控制其上下活動的移料桿氣缸7相連，移料桿5懸于支撐板1-1上方位置，移料桿5下部螺紋連接有球狀的移料頭5-1。支撐板1-1上制有供軸承溝道檢測裝置的檢測塊通過的三個矩形的通孔8。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插孔式移料裝置，包括支撐環(huán)狀或筒狀物料的機(jī)臺(I)，其特征在于所述的機(jī)臺(I)包括用于支撐環(huán)狀或筒狀物料的支撐板(1-1 )，所述的機(jī)臺(I) 一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿裝置，所述的導(dǎo)桿裝置包括導(dǎo)桿(2-1)，所述的導(dǎo)桿(2-1)上設(shè)有滑座(3)，所述的滑座(3)與控制其前后活動的滑座氣缸(4)相連，所述的滑座(3)上設(shè)有與環(huán)狀或筒狀物料的中孔相配的移料桿(5)，所述的移料桿(5)位于所述的支撐板(1-1)上方。
2.如權(quán)利要求I所述的一種插孔式移料裝置，其特征在于所述的支撐板(1-1)下部設(shè)置控制其上下活動的支撐板氣缸(6 )。
3.如權(quán)利要求I所述的一種插孔式移料裝置，其特征在于所述的移料桿(5)滑動配合設(shè)置在滑座(3)中，并且所述的移料桿(5)與控制其上下活動的移料桿氣缸(7)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種插孔式移料裝置，其特征在于所述的支撐板(1-1)上設(shè)置一組供軸承溝道檢測裝置的檢測塊通過的通孔(8)。
5.如權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種插孔式移料裝置，其特征在于所述的移料桿(5 )下部連接可拆卸的移料頭(5-1)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種插孔式移料裝置，其特征在于所述的移料頭(5-1)螺紋連接在移料桿(5)下部。
專利摘要一種插孔式移料裝置，屬于一種用于環(huán)狀或筒狀物料的移料裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐環(huán)狀或筒狀物料的機(jī)臺，其特征在于所述的機(jī)臺包括用于支撐環(huán)狀或筒狀物料的支撐板，所述的機(jī)臺一側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿裝置，所述的導(dǎo)桿裝置包括導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有滑座，所述的滑座與控制其前后活動的滑座氣缸相連，所述的滑座上設(shè)有與環(huán)狀或筒狀物料的中孔相配的移料桿，所述的移料桿位于所述的支撐板上方。本實(shí)用新型帶來的有益效果是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效地避免了移料時所移的物料的脫料和劃傷。
文檔編號G01B5/00GK202599277SQ201220163859
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者張惠邦 申請人:寧波惠友精工機(jī)械有限公司