專利名稱:葉片長度測量裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及小型單個矩形片狀工件長度及兩端平行度檢測技術領域,尤其涉及用于汽車葉片助力轉(zhuǎn)向泵中葉片的長度及長度兩端平行度檢測裝置。
背景技術:
目前,對于葉片的長度一般采用千分尺來進行檢測,檢測過程中千分尺的操作相對繁瑣,數(shù)字的顯示直觀性差,而且受力的大小可能對尺寸造成誤差,并且壽命較短,對于批量檢測反映出效率低,準確性低,勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容
為了能夠?qū)Υ笈康谋粶y工件的長度和平行度快速、簡單、準確的檢測,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,本發(fā)明提供了一種葉片長度測量裝置。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是葉片長度測量裝置,胎體上設有活動擋板和小軸,擋板通過小軸固定安裝于胎體上,胎體上還安裝有銷軸,卡子固定安裝于銷軸上,千分表安裝于卡子上。所述小軸上安裝有彈簧。所述千分表通過表桿與卡子連接。所述卡子通過螺釘固定于銷軸上。所述活動擋板通過螺釘固定于胎體上。通過本發(fā)明的葉片長度測量裝置,能夠?qū)Υ笈康谋粶y工件快速、簡單、準確的檢測,可以大大提高檢測頻率,降低生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工作效率,減少了勞動強度,并且經(jīng)久耐用。
圖1是本發(fā)明葉片長度測量裝置的主視圖。圖2是本發(fā)明葉片長度測量裝置的左視圖。圖中活動擋板1,小軸2,螺釘3,千分表4,螺釘5,卡子6,銷軸7,胎體8,擋板9, 彈簧10,表桿11。
具體實施例方式本發(fā)明葉片長度測量裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,主要由活動擋板1,小軸2,螺釘3,千分表4,螺釘5,卡子6,銷軸7,胎體8,擋板9,彈簧10,表桿11組成。擋板9通過小軸2與彈簧10固定在胎體8上,卡子6通過M6x20內(nèi)六角圓柱頭螺釘5固定在銷軸7上; 千分表4通過表桿11和內(nèi)六角圓柱頭螺釘5固定在卡子6上;活動擋板1通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘3固定在胎體8上。在使用該葉片長度測量裝置之前需用兩塊標準樣塊放在在活動擋板1與擋板9之間,然后調(diào)節(jié)內(nèi)六角圓柱頭螺釘3使活動擋板1固定,再滑動樣塊使其一端貼著活動擋板1, 一端與千分表4接觸,把千分表4對零,此時可以檢測與樣塊長度相對應的工件。將工件放置在胎體8上,并且夾在活動擋板1與擋板9之間,從左向右滑動通過千分表4時表上便可以顯示被測工件與樣塊的長度差,即可得出被測工件的長度。在滑動的過程中,從工件接觸千分表4開始到脫離,期間的千分表4的示數(shù)改變量,即為兩端的平行度。
此葉片長度測量裝置做到了連續(xù)性的檢測工件,故而提高了效率;并且結(jié)構(gòu)牢固、 簡單,所以得出數(shù)據(jù)可靠、準確;此裝置還可以檢測兩端平行度,適用于不同長度的工件,做到多功能廣泛應用,并且與工件接觸部位均由硬質(zhì)合金焊接而成,大大延長了使用壽命,因此節(jié)約了成本。
權(quán)利要求
1.葉片長度測量裝置,其特征在于胎體(8)上設有活動擋板(1)和小軸(2),擋板 (9)通過小軸(2)固定安裝于胎體(8)上,胎體(8)上還安裝有銷軸(7),卡子(6)固定安裝于銷軸(7)上,千分表(4)安裝于卡子(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片長度測量裝置,其特征在于所述小軸(2)上安裝有彈簧(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片長度測量裝置,其特征在于所述千分表(4)通過表桿 (11)與卡子(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片長度測量裝置,其特征在于所述卡子(6)通過螺釘(5) 固定于銷軸(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片長度測量裝置,其特征在于所述活動擋板(1)通過螺釘 (3)固定于胎體(8)上。
全文摘要
葉片長度測量裝置,擋板通過小軸與彈簧固定在胎體上,卡子通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在銷軸上;千分表通過表桿和內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在卡子上;活動擋板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定在胎體上。通過本發(fā)明的葉片長度測量裝置,能夠?qū)Υ笈康谋粶y工件快速、簡單、準確的檢測,可以大大提高檢測頻率,降低生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高了工作效率,減少了勞動強度,并且經(jīng)久耐用。
文檔編號G01B5/02GK102368034SQ20111020228
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者劉德亮, 劉洋, 初曉, 奚家東, 王文滿, 王明賢, 陳小平, 高梅, 黃文生 申請人:大連液壓件有限公司