Mw級(jí)風(fēng)力發(fā)電葉片腹板連接裝置及葉片組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電葉片連接夾具，具體涉及風(fēng)力發(fā)電葉片內(nèi)部前、后緣腹板連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腹板是用于提高M(jìn)W風(fēng)力發(fā)電葉片的剪切強(qiáng)度的部件，單獨(dú)成型后，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠與葉片殼體粘接。腹板包括前緣腹板和后緣腹，兩個(gè)腹板固定在葉片內(nèi)且相對(duì)于葉片位置固定，從而起到支撐葉片、防止葉片變形的作用。
[0003]傳統(tǒng)的連接方式是在兩個(gè)腹板中間每隔一小段距離粘接一個(gè)尺寸加工好的連接件，這種工藝周期長(zhǎng)，消耗人工和連接材料，同時(shí)葉在片內(nèi)部增加了非設(shè)計(jì)的多余物。
[0004]目前使用的腹板定位工裝上可以配制腹板的連接機(jī)構(gòu)，但腹板定位工裝自身尺寸大、配件多，經(jīng)常需要校核且需要吊運(yùn)安裝，使用時(shí)每個(gè)工裝需要同時(shí)配一名操作人員。因此實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，只在沿著腹板縱向布置少數(shù)幾個(gè)腹板定位工裝，達(dá)到實(shí)現(xiàn)兩個(gè)腹板整體快捷定位、升降和加壓的功能，而難于同時(shí)實(shí)現(xiàn)腹板的整體精確連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一套MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電葉片腹板連接裝置，該裝置可以將兩個(gè)腹板進(jìn)行精確連接，且連接裝置易于快捷安裝拆卸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種連接裝置，連接裝置用于連接兩個(gè)單獨(dú)的部件，連接裝置包括:
[0007]定位卡框，定位卡框具有兩個(gè)側(cè)臂，使用時(shí)定位卡框的兩個(gè)側(cè)臂能夠分別與兩個(gè)單獨(dú)部件的外側(cè)接觸；和
[0008]張緊器，張緊器包括操縱裝置和活動(dòng)限位件，操縱裝置能夠操縱活動(dòng)限位件，使得活動(dòng)限位件處于不同的狀態(tài)；其中，
[0009]當(dāng)活動(dòng)限位件處于第一狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)限位件能夠進(jìn)入兩個(gè)單獨(dú)部件之間的內(nèi)側(cè)空間，當(dāng)活動(dòng)限位件處于第二狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)限位件和兩個(gè)側(cè)臂相互作用而夾緊兩個(gè)單獨(dú)部件，從而兩個(gè)單獨(dú)部件被連接裝置連接且兩個(gè)單獨(dú)部件之間的相對(duì)位置被固定；
[0010]操作操縱裝置，還能夠使得活動(dòng)限位件與兩個(gè)單獨(dú)部件松開，且活動(dòng)限位件能夠從兩個(gè)單獨(dú)部件之間的內(nèi)側(cè)空間移出，從而整個(gè)連接裝置被從兩個(gè)單獨(dú)部件拆除。
[0011]在一優(yōu)選實(shí)施例中，定位卡框包括由橫梁和分別位于橫梁兩側(cè)并與橫梁連接的兩個(gè)縱梁構(gòu)成，張緊器包括:
[0012]螺桿，螺桿可旋轉(zhuǎn)地固定于定位卡框的橫梁上且螺桿的頂部與螺桿手柄固定連接；
[0013]升降螺母，升降螺母嚙合在螺桿的螺紋段上；
[0014]轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件、開槽螺母和開口銷，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件與開槽螺母套在螺桿的底端的非螺紋段，開口銷穿過(guò)開槽螺母的凹槽并穿過(guò)螺桿底端的穿孔，使得開槽螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件被固定在螺桿的底端；
[0015]推板和多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿的一端通過(guò)螺栓組件與推板可旋轉(zhuǎn)地連接，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿的另一端通過(guò)螺栓組件與升降螺母或轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件可旋轉(zhuǎn)地連接；其中，
[0016]轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，升降螺母能夠發(fā)生上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推板在水平方向上發(fā)生左右移動(dòng)。
[0017]在一優(yōu)選實(shí)施例中，連接裝置用于連接風(fēng)力發(fā)電葉片的內(nèi)置腹板，腹板包括前緣腹板和后緣腹板，連接裝置的兩個(gè)側(cè)臂之間的距離等于前緣腹板和后緣腹板之間的距離，當(dāng)連接裝置穩(wěn)定地連接腹板結(jié)構(gòu)時(shí)，活動(dòng)限位件擠壓腹板使得腹板的外側(cè)緊貼縱梁的內(nèi)偵牝從而使得前緣腹板和后緣腹板形成一個(gè)整體且相互之間距離被固定。
[0018]在一優(yōu)選實(shí)施例中，連接裝置包括兩塊推板和四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿，其中兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿的一端與升降螺母連接，另外兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件連接，四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿相互之間在端部可旋轉(zhuǎn)地連接，從而形成形狀可改變的菱形結(jié)構(gòu)。
[0019]在一優(yōu)選實(shí)施例中，腹板在長(zhǎng)度方向上每隔一定距離安裝有一個(gè)連接裝置，前、后緣腹板的高度以及兩者之間的距離沿腹板的長(zhǎng)度方向發(fā)生變化，從而安裝在腹板上不同位置的連接裝置的尺寸也發(fā)生變化。
[0020]在一優(yōu)選實(shí)施例中，連接裝置的尺寸包括橫梁的寬度、縱梁的長(zhǎng)度、縱梁內(nèi)側(cè)之間的距離和螺桿的長(zhǎng)度。
[0021]在一優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿的橫截面為U形。
[0022]在一優(yōu)選實(shí)施例中，推板擠壓腹板時(shí)，推板大致位于腹板高度方向上的中心位置。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種組裝風(fēng)力發(fā)電葉片的方法，所述葉片包括葉片上殼體和葉片下殼體，該方法包括以下步驟:
[0024](a)提供前緣腹板、后緣腹板以及如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的連接裝置；
[0025](b)沿腹板長(zhǎng)度方向通過(guò)多個(gè)連接裝置將前緣腹板和后緣腹板連接成一體；
[0026](c)在葉片下殼體和腹板底部要粘接的部位涂有結(jié)構(gòu)膠，將步驟(b)中獲得的連接成一體的腹板結(jié)構(gòu)整體起吊并使得腹板結(jié)構(gòu)落在葉片下殼體的待粘接處，
[0027](d)對(duì)腹板結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加壓，以利于腹板與葉片下殼體之間的粘接；
[0028](e)粘接膠固化后，拆卸腹板上的連接裝置；
[0029](f)將葉片上殼體與葉片下殼體粘接或焊接，且將腹板結(jié)構(gòu)的頂部與葉片上殼體粘接或焊接，從而完成葉片的組裝。
[0030]在一優(yōu)選實(shí)施例中，前述方法中通過(guò)連接裝置將前緣腹板和后緣腹板連接成一體包括步驟:
[0031](I)旋轉(zhuǎn)螺桿手柄，使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，升降螺母上移使得轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿和推板能夠進(jìn)入前緣腹板和后緣腹板之間的空間；
[0032](II)使得螺桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿和推板進(jìn)入前、后緣腹板之間的空間，且前緣腹板的最高點(diǎn)抵觸橫梁的底面；
[0033](III)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄，使得升降螺母下移，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿相互轉(zhuǎn)動(dòng)，推板在水平方向上擴(kuò)展直至將腹板壓緊壓緊于縱梁內(nèi)側(cè)。
[0034]在一優(yōu)選實(shí)施例中，拆卸腹板上的連接裝置包括步驟:
[0035]轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄，使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，升降螺母上移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿相互轉(zhuǎn)動(dòng)，推板在水平方向上收縮直至推板和轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿能夠從前、后緣腹板之間的空間移出。
[0036]本發(fā)明的連接裝置輕便，整套安裝、拆卸均可快速完成。前、后緣腹板通過(guò)腹板連接裝置連接后，可以使用行車、腹板定位工裝等方式進(jìn)行整體起吊，整個(gè)過(guò)程中腹板的相對(duì)尺寸不發(fā)生改變。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，本發(fā)明的安裝過(guò)程更加快捷、且定位更加準(zhǔn)確。而本發(fā)明的連接裝置在前、后緣腹板與葉片下殼體粘接固定后，容易被拆除，避免了在葉片內(nèi)部增加許多非設(shè)計(jì)的多余物，減少了人工消耗、節(jié)約了連接材料且縮短了葉片安裝的工藝周期。
【附圖說(shuō)明】
[0037]圖la是本發(fā)明的連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖lb是本發(fā)明的連接裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2是本發(fā)明的連接裝置連接前后緣腹板時(shí)的示意圖；
[0040]圖3是本發(fā)明的一套連接裝置沿腹板縱向安裝的示意圖；以及
[0041]圖4是葉片完成安裝后的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。
[0043]圖la和lb示出了本發(fā)明的連接裝置100的結(jié)構(gòu)。如圖la和lb所示，本發(fā)明的連接裝置包括定位卡框1和張緊器2，定位卡框1為由橫梁3和兩個(gè)縱梁4組成的U形結(jié)構(gòu)，該U形內(nèi)側(cè)距離即兩個(gè)縱梁的內(nèi)側(cè)之間的距離為前后緣腹板外側(cè)的距離。張緊器2包括螺桿手柄5、螺桿6、螺栓組件7、推板8、U形轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿9、升降螺母10、轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件11、開槽螺母12和開口銷13。
[0044]螺桿手柄5固定連接于螺桿6的頂端，在橫梁3的中間位置處設(shè)有供螺桿6穿過(guò)的通孔，螺桿6在垂直于橫梁方向上的位置固定不動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄5可帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。螺桿6在卡框1內(nèi)、橫梁3下的較大部分設(shè)有螺紋，螺桿6的底端一小段不設(shè)有螺紋且底端設(shè)有穿孔(圖未示)。在螺桿6的適當(dāng)?shù)闹虚g位置嚙合有升降螺母10，螺桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)，升降螺母在豎直方向的位置會(huì)發(fā)生變化。螺桿6的底端不設(shè)有螺紋的部分依次套有轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件11和開槽螺母12，開口銷13穿過(guò)開槽螺母12的槽并穿過(guò)螺桿6底端的穿孔，從而將開槽螺母12固定在螺桿的底端，轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件11被開槽螺母頂住從而在豎直方向位置固定，螺桿6的底端一段可相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件11轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]兩條U形轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿9的一端通過(guò)螺栓組件7可旋轉(zhuǎn)地連接于升降螺母10上，另外兩條U形轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿9的一端可旋轉(zhuǎn)地連接于轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿連接件上，且這四條U形轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿9中的每?jī)蓷l的另一端可旋轉(zhuǎn)地連接于推板8上。相互連接的四條U形撐桿形成了可活動(dòng)的菱形結(jié)構(gòu)。
[0046]用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄5可使螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與螺桿6配合的升降螺母10發(fā)生上下移動(dòng)，菱形結(jié)構(gòu)最上方的頂點(diǎn)發(fā)生上下移動(dòng)，四條U形撐桿相互之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，推板8的運(yùn)動(dòng)包括水平方向上的擴(kuò)張或收縮。
[0047]本實(shí)施例中的U形轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿9由折彎的U形鋼板制作而成，但轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿也可以采用其他任意合適的形狀和材料。
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