專利名稱：一種彎扭導葉片端部形狀和長度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種量具，特別涉及一種彎扭導葉片端部形狀和長度 測量檢測裝置。
背景技術：
我們在生產(chǎn)彎扭導葉片的過程中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要對彎扭 導葉片進行端部形狀和長度檢測，而傳統(tǒng)的方法采用量具直接測量長 度，看其是否在誤差范圍內(nèi)，其存在誤差大，需測量次數(shù)多的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠快速測量判斷彎扭導 葉片長度是否符合要求的檢測裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為 一種彎扭導葉片長 度檢測裝置，由內(nèi)、外環(huán)對比塊、支撐板和底板構成，其創(chuàng)新點在于 所述內(nèi)、外環(huán)對比塊分別固定在底板兩端；在所述底板上端面開有兩 條與內(nèi)、外環(huán)對比塊平行的槽，所述支撐板分別通過槽與底板連接。
本發(fā)明的優(yōu)點在于通過支撐板將彎扭導葉片支撐在內(nèi)、外環(huán)對 比塊之間，由于內(nèi)環(huán)對比塊與外環(huán)對比塊之間各位置的距離為相應的 導葉片的標準長度，因此只需看彎扭導葉片的內(nèi)、外環(huán)與內(nèi)、外環(huán)對 比塊是否吻合，即可快速判斷其是否符合標準端部形狀和長度要求。


圖為本發(fā)明的一種彎扭導葉片端部形狀和長度檢測裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖所示，本發(fā)明由內(nèi)環(huán)對比塊2、外環(huán)對比塊3、支撐板4和
底板.1構成。
其具體結構為內(nèi)環(huán)對比塊2固定在底板1.的一端，且內(nèi)環(huán)對比 塊2的內(nèi)側面為可與標準彎扭導葉片的內(nèi)環(huán)吻合的仿形結構；外環(huán)對
比塊3固定在底板1的另一端，且所述外環(huán)對比塊3的內(nèi)側面為可與 標準彎扭導葉片的外環(huán)吻合的仿形結構；我們將內(nèi)環(huán)對比塊2與外環(huán) 對比塊3之間各位置的距離調(diào)整為相應位置導葉片的標準長度，因此 我們檢測時，只需要看彎扭導葉片的內(nèi)、外環(huán)與內(nèi)、外環(huán)對比塊2、 3的內(nèi)側面的漏光度或者貼合度，就判斷其是否符合端部形狀和長度 要求。
為使得更好的判斷內(nèi)、外環(huán)與內(nèi)、外環(huán)對比塊2、 3的內(nèi)側面的 漏光度或者貼合度，我們在底板1.的...匕端面開有兩個與內(nèi)、外環(huán)對比 塊2、 3平行的槽5，支撐板4分別通過槽5與底板1連接。其中， 支撐板4的上端面分別為相應位置標準導葉片內(nèi)弧型面相吻合的仿 形結構。通過支撐板4可將彎扭導葉片架在內(nèi)、外環(huán)對比塊2、 3之 間，就能夠更好的判斷其漏光度，采用這種裝置使得檢測更加準確快
權利要求
1.一種彎扭導葉片端部形狀和長度檢測裝置，由內(nèi)、外環(huán)對比塊、支撐板和底板構成，其特征在于所述內(nèi)、外環(huán)對比塊分別固定在底板兩端；在所述底板上端面開有兩條與內(nèi)、外環(huán)對比塊平行的槽，所述支撐板分別通過槽與底板連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠快速測量判斷彎扭導葉片端部形狀和長度是否符合要求的檢測裝置。由內(nèi)、外環(huán)對比塊、支撐板和底板構成，所述內(nèi)、外環(huán)對比塊分別固定在底板兩端；在所述底板上端面開有一個或多個與內(nèi)、外環(huán)對比塊平行的槽，所述支撐板分別通過槽與底板連接。通過支撐板將彎扭導葉片支撐在內(nèi)、外環(huán)對比塊之間，由于內(nèi)環(huán)對比塊與外環(huán)對比塊之間各位置的距離為相應的導葉片的標準長度，因此只需看彎扭導葉片的內(nèi)、外環(huán)與內(nèi)、外環(huán)對比塊是否吻合，即可快速判斷其是否符合端部形狀和長度要求。
文檔編號G01B3/14GK101566455SQ20091014791
公開日2009年10月28日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權日2009年6月10日
發(fā)明者張望梧 申請人:南通中能機械制造有限公司