專利名稱：冷卻器濕式氣密打壓用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器濕式氣密打壓用夾具。
技術(shù)背景目前，冷卻器濕式氣密打壓用夾具包括兩個(gè)帶外螺紋的半圓形夾持片和設(shè)有螺紋 臺(tái)階孔的夾持塊，且夾持塊的側(cè)邊設(shè)有一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)旋合有緊定螺釘。使用時(shí)， 用兩個(gè)半圓形夾持片將冷卻器的進(jìn)口抱住，并用夾持塊臺(tái)階孔的大孔旋合在兩個(gè)半圓形夾 持片形成的圓柱體的外表面，接著擰緊緊定螺釘即可將冷卻器的進(jìn)口限位住，但是這樣兩 個(gè)半圓形夾持片不易對(duì)齊，夾裝比較麻煩，且夾裝時(shí)間較長(zhǎng)；而緊定螺釘鎖住冷卻器的進(jìn) 口，則緊定螺釘易在冷卻器進(jìn)口的外表面產(chǎn)生壓痕，無法達(dá)到客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。因此 現(xiàn)有技術(shù)的冷卻器濕式氣密打壓用夾具存在夾裝麻煩、夾裝時(shí)間較長(zhǎng)及易在冷卻器進(jìn)口的 外表面產(chǎn)生壓痕的問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種夾裝簡(jiǎn)便、夾裝時(shí)間較短及不會(huì)在冷卻器進(jìn)口 的外表面產(chǎn)生壓痕的冷卻器濕式氣密打壓用夾具。本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的一種冷卻 器濕式氣密打壓用夾具，它包括接口體，所述的接口體沿軸線自上而下分為孔I和孔II，且 孔I的孔徑小于孔II的孔徑，它還包括轉(zhuǎn)輪和擋板，所述的接口體遠(yuǎn)離孔I的一端設(shè)有孔 III，所述的孔III的孔徑大于孔II的孔徑，孔III的軸線與孔I的軸線或孔II的軸線平 行，且孔III與孔II連通，所述的孔III的孔壁上設(shè)有弧形缺口，所述的轉(zhuǎn)輪上設(shè)有偏心通 孔，且轉(zhuǎn)輪的側(cè)邊設(shè)有手柄，所述的偏心通孔軸線與轉(zhuǎn)輪軸線之間的距離等于孔III軸線 與接口體軸線之間距離，所述的擋板上設(shè)有通孔，所述的通孔的軸線與接口體的軸線重合， 所述的擋板與接口體的下端面連接，且擋板與孔III形成一個(gè)空腔，所述的轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在擋板與孔III形成的空腔中，且手柄位于孔III孔壁上的弧形缺口處。所述的弧形缺口對(duì)應(yīng)的圓心角為大于80°小于180°。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)置了轉(zhuǎn)輪和孔III，轉(zhuǎn)輪上 設(shè)有偏心通孔，且孔III的軸線與接口體的軸線平行，偏心通孔軸線與轉(zhuǎn)輪軸線之間的距 離等于孔III軸線與接口體軸線之間距離，則轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)，偏心通孔的軸線與 接口體的軸線重合，此時(shí)將冷卻器的進(jìn)口從擋板的通孔伸入直至伸到接口體的孔II中，再 反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因轉(zhuǎn)輪的軸線與孔III的軸線重合，則偏心通孔與孔II重合區(qū)域就減少，同時(shí) 也就鎖住了冷卻器的進(jìn)口，如需卸載，只需沿原方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至偏心通孔與孔II完全重合， 即可拔出冷卻器的進(jìn)口，故夾裝簡(jiǎn)便及夾裝和卸載時(shí)間較短；同時(shí)由于冷卻器的進(jìn)口與轉(zhuǎn) 輪、擋板及接口體均是面接觸，所以不會(huì)在冷卻器進(jìn)口的外表面產(chǎn)生壓痕。


圖1為本實(shí)用新型冷卻器濕式氣密打壓用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為沿圖1中A方向的視圖。圖3為本實(shí)用新型冷卻器濕式氣密打壓用夾具接口體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為沿圖3中B方向的視圖。圖5為本實(shí)用新型冷卻器濕式氣密打壓用夾具轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、手柄，2、轉(zhuǎn)輪，2. 1、偏心通孔，3、密封圈，4、接口體，4. 1、孔III，4. 2、 孔II，4. 3、孔I，5、螺釘，6、氣針，7、擋板，7. 1、通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種一種冷卻器濕式氣密打壓用夾具，它包 括接口體4，所述的接口體4沿軸線自上而下分為孔I 4.3和孔114.2，且孔I 4. 3的孔徑 小于孔114. 2的孔徑，孔I 4. 3與孔II 4. 2連通，孔I 4. 3為螺紋孔，且旋有螺釘5，螺釘5 設(shè)有中心孔，中心孔中間隙配合有氣針6，氣針6的長(zhǎng)度大于螺釘5的長(zhǎng)度，氣針6的下部有 一環(huán)形的凸起，該凸起上端面與螺釘5的下端面緊貼，凸起的下端面設(shè)有貼合的密封圈3， 且該環(huán)形凸起的外徑等于孔Π4. 2的孔徑，并滑動(dòng)配合在孔114. 2中，該凸起上端面到氣針 6上端面的長(zhǎng)度大于螺釘5的長(zhǎng)度，螺釘5上端的側(cè)邊設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔中旋合有用于 緊定氣針6的的孔III4. 1的孔徑大于孔II 4.2的孔徑，孔1114.1的軸線與孔1 4. 3的軸 線或孔II 4.2的軸線平行，且孔1114.1與孔11 4. 2連通，所述的孔III4. 1的孔壁上設(shè)有 弧形缺口，具體是孔II14. 1靠近接口體4下端面的孔壁上設(shè)有弧形缺口，所述的轉(zhuǎn)輪2上 設(shè)有偏心通孔2. 1，且轉(zhuǎn)輪2的側(cè)邊設(shè)有手柄1，所述的偏心通孔2. 1軸線與轉(zhuǎn)輪2軸線之 間的距離等于孔III4. 1軸線與接口體4軸線之間距離，偏心通孔2. 1的孔徑等于孔II 4.2 的孔徑，所述的擋板7上設(shè)有通孔7. 1，所述的通孔7. 1的軸線與接口體4的軸線重合，所述 的擋板7與接口體4的下端面連接，且擋板7與孔III4. 1形成一個(gè)空腔，所述的轉(zhuǎn)輪2轉(zhuǎn) 動(dòng)連接在擋板7與孔III4. 1形成的空腔中，且手柄1位于孔III4. 1孔壁上的弧形缺口處， 手柄1從該缺口伸出接口體4外。所述的弧形缺口對(duì)應(yīng)的圓心角為160°。組裝時(shí)，首先將密封圈3套入氣針6近凸起的一端，并將氣針6遠(yuǎn)離凸起的一端從 孔III4. 1中穿過，直到從孔I 4. 3中穿出；接著將螺釘5從伸出接口體4的氣針6的一端 套入氣針6，并螺連在孔I 4. 3中；隨后在孔III4. 1放入已連接好手柄1的轉(zhuǎn)輪2，手柄1 要對(duì)著孔III4. 1孔壁上的缺口 ；最后在接口體4的下端面上焊接上擋板7即可。使用時(shí)，通過手柄1使轉(zhuǎn)輪2沿圖2中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則偏心通孔2. 1的軸線 將會(huì)與接口體4的軸線重合，即偏心通孔2. 1的軸線與孔114. 2的軸線重合，偏心通孔2. 1 與孔114. 2在水平面上的投影完全重合，此時(shí)將冷卻器的進(jìn)口從通孔7. 1中插入直到孔II 4. 2中，隨后再通過手柄1沿圖2中箭頭所示方向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，則偏心通孔2. 1的軸線與孔 114. 2的軸線不再重合，隨著手柄1的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心通孔2. 1與孔II 4. 2在水平面上的投 影重合的區(qū)域越來越少，直至將冷卻器的進(jìn)口夾住，緊接著轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘5，使得氣針6下降，直到密封圈3完全與冷卻器的進(jìn)口貼合，即可進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘5，使得氣針6 上升，隨后通過手柄1使轉(zhuǎn)輪2沿圖2中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可拿出冷卻器的進(jìn)口。 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型還允許有其它結(jié)構(gòu)變化。
權(quán)利要求一種冷卻器濕式氣密打壓用夾具，它包括接口體(4)，所述的接口體(4)沿軸線自上而下分為孔I(4.3)和孔II(4.2)，且孔I(4.3)的孔徑小于孔II(4.2)的孔徑，其特征在于它還包括轉(zhuǎn)輪(2)和擋板(7)，所述的接口體(4)遠(yuǎn)離孔I(4.3)的一端設(shè)有孔III(4.1)，所述的孔III(4.1)的孔徑大于孔II(4.2)的孔徑，孔III(4.1)的軸線與孔I(4.3)的軸線或孔II(4.2)的軸線平行，且孔III(4.1)與孔II(4.2)連通，所述的孔III(4.1)的孔壁上設(shè)有弧形缺口，所述的轉(zhuǎn)輪(2)上設(shè)有偏心通孔(2.1)，且轉(zhuǎn)輪(2)的側(cè)邊設(shè)有手柄(1)，所述的偏心通孔(2.1)軸線與轉(zhuǎn)輪(2)軸線之間的距離等于孔III(4.1)軸線與接口體(4)軸線之間距離，所述的擋板(7)上設(shè)有通孔(7.1)，所述的通孔(7.1)的軸線與接口體(4)的軸線重合，所述的擋板(7)與接口體(4)的下端面連接，且擋板(7)與孔III(4.1)形成一個(gè)空腔，所述的轉(zhuǎn)輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋板(7)與孔III(4.1)形成的空腔中，且手柄(1)位于孔III(4.1)孔壁上的弧形缺口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻器濕式氣密打壓用夾具，其特征在于所述的弧形缺口 對(duì)應(yīng)的圓心角為大于80°小于180°。
專利摘要一種冷卻器濕式氣密打壓用夾具，它還包括轉(zhuǎn)輪和擋板，接口體遠(yuǎn)離孔I的一端設(shè)有孔III，孔III軸線與孔I軸線平行，孔III孔壁上設(shè)有弧形缺口，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有偏心通孔，轉(zhuǎn)輪側(cè)邊設(shè)有手柄，偏心通孔軸線與轉(zhuǎn)輪軸線之間距離等于孔III軸線與接口體軸線之間距離，擋板上設(shè)有通孔，通孔軸線與接口體軸線重合，擋板與接口體下端面連接，擋板與孔III形成一個(gè)空腔，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該空腔中，手柄位于孔III弧形缺口處。由于設(shè)置了轉(zhuǎn)輪和孔III，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有偏心通孔，且孔III的軸線與接口體的軸線平行，偏心通孔軸線與轉(zhuǎn)輪軸線之間的距離等于孔III軸線與接口體軸線之間距離，因此本實(shí)用新型夾裝簡(jiǎn)便、夾裝時(shí)間較短及不會(huì)在冷卻器進(jìn)口外表面產(chǎn)生壓痕。
文檔編號(hào)G01M3/02GK201673019SQ20102017288
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者張寶生 申請(qǐng)人:寧波路潤(rùn)冷卻器制造有限公司