一種自漲式氣密工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自漲式氣密工裝。其特征在于卡鉗的鉗口前端設(shè)置卡口,主體與卡口之間留有被測管路壓板安裝空間,主體內(nèi)設(shè)置兩個柱塞腔室,所述柱塞腔室開口朝向被測管路壓板安裝空間,所述柱塞腔室內(nèi)設(shè)置柱塞,柱塞在腔室內(nèi)可做往復(fù)運(yùn)動,柱塞內(nèi)端與柱塞腔室之間設(shè)置柱塞彈簧,柱塞外端伸出主體,柱塞外形成密封,所述主體內(nèi)兩個柱塞腔室的柱塞內(nèi)側(cè)空間連通。本發(fā)明通過對工裝自身受檢測氣體產(chǎn)生的壓力,自動產(chǎn)生對管路檢測需要的密封,達(dá)到了提高產(chǎn)品檢測效果和簡化機(jī)構(gòu)、節(jié)約成本目的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)自動密封,提高產(chǎn)品的加工速度,保證產(chǎn)品檢測的一致性,同時避免生產(chǎn)中的工傷事故發(fā)生。
【專利說明】
_種自漲式氣密工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自漲式氣密工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前管路的生產(chǎn)企業(yè)對軸向密封墊結(jié)構(gòu)的泄漏檢測聯(lián)接管路的接頭沒有可靠的方案,主要靠復(fù)雜的工裝結(jié)構(gòu),強(qiáng)加外力,聯(lián)接部位受到擠壓后產(chǎn)生密封,這樣存在諸多弊端,如:①產(chǎn)品受外力過大而變形乃至失效,影響產(chǎn)品質(zhì)量;②產(chǎn)品加工時由于機(jī)構(gòu)過于復(fù)雜,裝配難度增加,因而生產(chǎn)效率不高;③產(chǎn)品加工時人安全可靠性差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種自漲式氣密工裝的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種自漲式氣密工裝,包括卡鉗,設(shè)置在卡鉗鉗口內(nèi)的主體,其特征在于卡鉗的鉗口前端設(shè)置卡口,主體與卡口之間留有被測管路壓板安裝空間,主體內(nèi)設(shè)置兩個柱塞腔室,所述柱塞腔室開口朝向被測管路壓板安裝空間,所述柱塞腔室內(nèi)設(shè)置柱塞,柱塞在腔室內(nèi)可做往復(fù)運(yùn)動,柱塞內(nèi)端與柱塞腔室之間設(shè)置柱塞彈簧,柱塞外端伸出主體,柱塞外形成密封,所述主體內(nèi)兩個柱塞腔室的柱塞內(nèi)側(cè)空間連通。
[0005]所述的自漲式氣密工裝,其特征在于所述柱塞外端設(shè)置凹陷部,并在所述柱塞內(nèi)設(shè)置通孔,所述通孔從所述凹陷部延伸至柱塞內(nèi)端,被測管路壓板上設(shè)有兩個凸出的管口,其中一個管口連接進(jìn)氣管,另一個管口連接出氣管,所述兩個凸出的管口外設(shè)置密封墊,所述兩個凸出的管口伸入柱塞的凹陷部內(nèi),并與所述柱塞內(nèi)的通孔連通,所述柱塞外端與凸出管口外的密封墊接觸。
[0006]所述的自漲式氣密工裝,其特征在于所述柱塞的外端直徑小于內(nèi)端直徑,在柱塞側(cè)面形成限位臺階,主體的前端加裝與所述限位臺階相配合的蓋板,以封蓋主體,蓋板設(shè)有平口螺釘與主體連接。
[0007]本發(fā)明通過對工裝自身受檢測氣體產(chǎn)生的壓力,自動產(chǎn)生對管路檢測需要的密封,達(dá)到了提高產(chǎn)品檢測效果和簡化機(jī)構(gòu)、節(jié)約成本目的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)自動密封,提高產(chǎn)品的加工速度,保證產(chǎn)品檢測的一致性,同時避免生產(chǎn)中的工傷事故發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為本發(fā)明的動作示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖所示,一種自漲式氣密工裝,包括卡鉗6,設(shè)置在卡鉗鉗口內(nèi)的主體1,卡鉗的鉗口端部設(shè)置卡口 2,主體I與卡口 2之間留有被測管路壓板安裝空間3,主體I內(nèi)設(shè)置兩個柱塞腔室,所述柱塞腔室開口朝向被測管路壓板安裝空間3,所述柱塞腔室內(nèi)設(shè)置柱塞4,柱塞4在腔室內(nèi)可做往復(fù)運(yùn)動,柱塞4內(nèi)端與柱塞腔室之間設(shè)置柱塞彈簧5,柱塞4外端伸出主體1,柱塞4外套O型圈7形成密封,所述主體I內(nèi)兩個柱塞腔室的柱塞4內(nèi)側(cè)空間連通,且與進(jìn)氣管連接。
[0010]所述柱塞4外端設(shè)置凹陷部,并在所述柱塞4內(nèi)設(shè)置通孔8,所述通孔8從所述凹陷部延伸至柱塞內(nèi)端,被測管路壓板9上設(shè)有兩個凸出的管口 10,其中一個管口連接進(jìn)氣管,另一個管口連接出氣管,所述兩個凸出的管口 10外設(shè)置密封墊11,所述兩個凸出的管口 10伸入柱塞的凹陷部內(nèi),并與所述柱塞內(nèi)的通孔8連通,所述柱塞4外端與凸出管口外的密封墊11接觸。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,主體I的上端設(shè)置一凸起,所述凸起上設(shè)有兩個固定支承銷孔和兩個卡鉗彈簧座孔,用于連接卡鉗6和卡鉗彈簧13,所述卡鉗包括設(shè)置在主體I兩側(cè)的兩個鉗體,主體I通過固定支承銷孔內(nèi)的銷12與設(shè)置在主體I兩側(cè)的卡鉗鉗體連接,且主體I和卡鉗鉗體之間設(shè)置卡鉗彈簧13。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,所述卡鉗的中部與主體I轉(zhuǎn)動連接,卡鉗8的端部設(shè)有卡口 2,用于鎖死管路壓板,卡鉗的根部則用于手持并操作開合。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,主體I內(nèi)部裝入柱塞4,柱塞4內(nèi)端與柱塞腔室之間墊有柱塞彈簧5,柱塞2外套上O型圈7,并與柱塞腔室內(nèi)徑匹配,形成密封,柱塞4外端伸出主體I。由于柱塞處于活動狀態(tài),該設(shè)計中在柱塞外側(cè)加裝了 O型圈,以保持腔室的密封,從而使檢測氣壓的穩(wěn)定。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,所述柱塞的外端直徑小于內(nèi)端直徑,在柱塞側(cè)面形成限位臺階,主體I的前端加裝與所述限位臺階相配合的蓋板14,以封蓋主體1,形成導(dǎo)通腔室,蓋板14設(shè)有平口螺釘與主體連接。
[0014]受柱塞彈簧及封蓋的作用,柱塞在未檢測狀態(tài)下為上位,而卡鉗常態(tài)位則為鎖死位。
[0015]當(dāng)無管路檢測時,卡鉗6受卡鉗彈簧13彈力作用,自動閉合,柱塞4受柱塞彈簧5彈力作用,限位臺階頂?shù)缴w板14,前端部分伸出蓋板14。
[0016]該自漲式氣密工裝在使用過程分裝配和充氣兩過程,裝配階段,手捏卡鉗6后部,使其銷連接轉(zhuǎn)動,張開卡鉗6前端卡口,將柱塞伸出部分沿被測管路壓板上的凸出管口套入壓板,使得所述凸出管口進(jìn)入柱塞凹陷部,再克服柱塞彈簧5的作用力,使得柱塞4上移,將壓板推至卡鉗6卡口內(nèi),復(fù)原閉合,鎖死工裝和壓板。
[0017]在氣密測試階段,氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入,并依次經(jīng)過被測管路壓板上的凸出管口、設(shè)置在柱塞內(nèi)的通孔進(jìn)入柱塞腔室,O型圈7密閉了腔室,氣體壓力和柱塞彈簧5彈力一起作用于柱塞2背部,并將此作用力傳遞給柱塞4前端的密封墊上,密封墊產(chǎn)生變形,當(dāng)氣體壓力達(dá)到檢測壓力時,密封墊的變形足以密封壓板與腔室間,即可進(jìn)行檢漏工作。
【主權(quán)項】
1.一種自漲式氣密工裝,包括卡鉗,設(shè)置在卡鉗鉗口內(nèi)的主體,其特征在于卡鉗的鉗口前端設(shè)置卡口,主體與卡口之間留有被測管路壓板安裝空間,主體內(nèi)設(shè)置兩個柱塞腔室,所述柱塞腔室開口朝向被測管路壓板安裝空間,所述柱塞腔室內(nèi)設(shè)置柱塞,柱塞在腔室內(nèi)可做往復(fù)運(yùn)動,柱塞內(nèi)端與柱塞腔室之間設(shè)置柱塞彈簧,柱塞外端伸出主體,柱塞外形成密封,所述主體內(nèi)兩個柱塞腔室的柱塞內(nèi)側(cè)空間連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自漲式氣密工裝,其特征在于所述柱塞外端設(shè)置凹陷部,并在所述柱塞內(nèi)設(shè)置通孔,所述通孔從所述凹陷部延伸至柱塞內(nèi)端,被測管路壓板上設(shè)有兩個凸出的管口,其中一個管口連接進(jìn)氣管,另一個管口連接出氣管,所述兩個凸出的管口外設(shè)置密封墊,所述兩個凸出的管口伸入柱塞的凹陷部內(nèi),并與所述柱塞內(nèi)的通孔連通,所述柱塞外端與凸出管口外的密封墊接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自漲式氣密工裝,其特征在于所述柱塞的外端直徑小于內(nèi)端直徑,在柱塞側(cè)面形成限位臺階,主體的前端加裝與所述限位臺階相配合的蓋板,以封蓋主體,蓋板設(shè)有平口螺釘與主體連接。
【文檔編號】G01M3/02GK105841891SQ201610410499
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】陳椋椋, 周夏麗
【申請人】新昌縣三瑞實業(yè)有限公司