專利名稱：鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，更具體地說，涉及一種用來檢測鋸片刀是 否崩刃的檢測裝置。
背景4支術(shù)
硬盤驅(qū)動架的加工需要用到大量的鋸片刀，如果鋸片刀的刀刃有崩刃的情 況，則會導(dǎo)致加工出來的硬盤驅(qū)動架不合格，因此在使用鋸片刀前需要確認(rèn)鋸 片刀是否合格、是否存在崩刃的缺陷?，F(xiàn)行的檢查方法，是利用大量的人力在 顯微鏡下檢查每個刀片的刀刃。由于采用肉眼進(jìn)行判斷，所以誤判率高，而且 工人易產(chǎn)生疲勞。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中鋸片刀崩刃的檢測方 式存在上述缺陷，提供一種能夠制動判別鋸片刀是否崩刃的鋸片刀崩刃4全測系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種鋸片刀崩刃檢 測系統(tǒng)，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上的顯微鏡、設(shè)置在工作臺上位于顯孩么鏡 的物鏡下方用來夾持鋸片刀的夾具、設(shè)置在顯微鏡目鏡處的成像裝置、將成像 裝置獲得的成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較后反饋判定信息的數(shù)據(jù)處 理裝置。
在本實用新型所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)中，所述數(shù)據(jù)處理裝置是帶有顯 示終端和處理器的計算機(jī)，所述處理器對成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行 比較，所述顯示終端用于顯示判定結(jié)果。
在本實用新型所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)中，所述成像裝置是照相機(jī)或 CCD (Charge Couple Device電荷耦合器件)。
在本實用新型所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)中，所述夾具包括由設(shè)置在工作 臺上的馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對于所述顯纟鼓鏡的物一鏡垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的 端部設(shè)有將鋸片刀固定在轉(zhuǎn)軸上的緊固件。在本實用新型所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)中，還包括由數(shù)據(jù)處理裝置觸發(fā) 的報警裝置。
實施本實用新型的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，具有以下有益效果通過設(shè)置該 鋸片刀檢測系統(tǒng)包括工作臺、顯微鏡和夾具，可以將鋸片刀固定在顯微鏡的下 方，通過調(diào)節(jié)顯微鏡的位置，可以使顯微鏡的物鏡正對著鋸片刀上的一個刀刃， 再通過設(shè)置在顯微鏡目鏡處的成像裝置抓拍到刀刃的圖形，將數(shù)據(jù)輸入至數(shù)據(jù) 處理裝置，計算出刀刃處崩口的大小，將其與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以此確定 此刀刃是否合格，并將判定后的結(jié)果反饋至操作者，以便操作者區(qū)分出合格及 不合格的刀刃。整個4企測過程由系統(tǒng)自動完成，準(zhǔn)確率高，且節(jié)省了大量的人 工，提高了工作效率。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型所述鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型所述鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)中數(shù)據(jù)處理裝置的處理原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，在本實用新型所述鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)的優(yōu)選實施例中，包 括工作臺1、顯樣i鏡2、夾具3、成4象裝置4和數(shù)據(jù)處理裝置5。其中，夾具3 設(shè)置在工作臺1上用來夾持住鋸片刀6。具體地，可設(shè)置夾具3包括轉(zhuǎn)軸7和驅(qū) 動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的馬達(dá)8。鋸片刀6的中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸7上并由轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置的 緊固件9固定在轉(zhuǎn)軸7上，使得鋸片刀6能夠隨轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動。設(shè)置轉(zhuǎn)軸7與顯 微鏡的物鏡10垂直，使得鋸片刀的刀刃16與顯微鏡的物鏡垂直，刀刃16能平 行投影到物鏡10上。
顯微鏡2設(shè)置在工作臺l上，其物鏡端IO朝向工作臺。顯微鏡2通過升降 機(jī)構(gòu)11和平移機(jī)構(gòu)可在工作臺1上進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便顯微鏡的物鏡10能夠移動 到鋸片刀刀刃16的正上方并對好焦。
成像裝置4設(shè)置在顯微鏡的目鏡端12，該成像裝置4可以是照相機(jī)或CCD (Charge Couple Device電荷耦合器件)等獲取顯微鏡物鏡端成像數(shù)據(jù)的裝置， 數(shù)據(jù)處理器5與成像裝置4通過數(shù)據(jù)線13連接，成像裝置4將獲得的成像數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)處理裝置5分析處理?？稍O(shè)置數(shù)據(jù)處理裝置5是帶有顯示終端和處 理器的計算機(jī)，其中處理器用于對成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較 后將判定信息反饋給顯示終端，在顯示終端上顯示出判定結(jié)果。
數(shù)據(jù)處理裝置5的工作原理如圖2所示，此鋸片刀刀刃16上存在第一崩口 14和第二崩口 15。數(shù)據(jù)處理裝置5將成像裝置4傳輸過來的成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析， 并計算出每個崩口的高度，如圖2中第一崩口高度hl和第二崩口高度h2,將其 與預(yù)設(shè)高度hO進(jìn)行比較，如果崩口高度小于或等于預(yù)設(shè)高度，則判定此崩口在 可以接受的范圍內(nèi)，如圖2中的第一崩口， hl〈h0;如果崩口高度大于預(yù)設(shè)高 度，則判定此崩口不可接受，如圖2中的第二崩口， h2〈h0。數(shù)據(jù)處理裝置將 每個崩口的高度與預(yù)設(shè)高度進(jìn)行比較后，統(tǒng)計比較的結(jié)果，如果存在一個不可 接受的崩口，則認(rèn)定此刀刃16存在不可接受的崩刃而判定此刀刃16存在崩刃 的缺陷，并將判定結(jié)果反饋至顯示終端，提示操作員將此不合格的鋸片刀剔除。 在本優(yōu)選實施例中，還可設(shè)置凈艮警裝置(圖中未示出)，當(dāng)數(shù)據(jù)處理裝置判定待 檢測鋸片刀6不合格時，數(shù)據(jù)處理裝置觸發(fā)報警裝置報警，以提醒操作員。
數(shù)據(jù)處理裝置5進(jìn)行比較的方式還可以是其他方式，如根據(jù)崩口的寬度來 確定鋸片刀的刀刃是否存在崩刃的缺陷。具體地，如圖2所示，數(shù)據(jù)處理裝置 將成像裝置傳輸過來的成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并計算出每個崩口的寬度bl、 b2， 將每個崩口的寬度與預(yù)設(shè)寬度b0進(jìn)行比較，若崩口寬度大于預(yù)設(shè)寬度，如b2 〉bO,則認(rèn)為此崩口不可接受；再統(tǒng)計比較的結(jié)果，若所有崩口中存在一個或一 個以上的不可接受的崩口，則判定此刀刃不合格。具體的判定方式也可4艮據(jù)需 要設(shè)定為其他形式，如可設(shè)定在鋸片刀的刀刃上存在兩個以上的不可接受的崩 口時才認(rèn)定此刀刃存在崩刃的缺陷等。
進(jìn)行鋸片刀檢測時，將鋸片刀6安裝在夾具3上，調(diào)節(jié)顯微鏡目鏡10的位 置，使得鋸片刀6的一個刀刃正投影在目鏡10上，成像裝置4將該刀刃的成像 數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)處理裝置5進(jìn)行分析、比較和判定，如果判定此刀刃合格，則 控制馬達(dá)8步進(jìn)旋轉(zhuǎn)一個刀刃的角度，使得相鄰的第二個刀刃正投影在目鏡10 上，再進(jìn)行該刀刃的判定，直至鋸片刀6上所有的刀刃均判定為合格，則認(rèn)定 此鋸片刀合格。如果其中存在一個不合格的刀刃，則停止該鋸片刀6的檢測并 報警，由操作員更換鋸片刀后進(jìn)行下一個鋸片刀的檢測。單個鋸片刀的檢測過 程能夠通過該鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)自動進(jìn)行，大大提高了工作效率和準(zhǔn)確性。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上的顯微鏡，其特征在于，還包括設(shè)置在工作臺上位于顯微鏡的物鏡下方用來夾持鋸片刀的夾具、設(shè)置在顯微鏡目鏡處的成像裝置、將成像裝置獲得的成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較后反饋判定信息的數(shù)據(jù)處理裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處 理裝置是帶有顯示終端和處理器的計算機(jī)，所述處理器對成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并 與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，所述顯示終端用于顯示判定結(jié)果。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述成像裝 置是照相機(jī)或電荷耦合器件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具包 括由設(shè)置在工作臺上的馬達(dá)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對于所述顯孩t鏡的物鏡垂 直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的端部i更有將鋸片刀固定在轉(zhuǎn)軸上的緊固件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括由數(shù) 據(jù)處理裝置觸發(fā)的報警裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種鋸片刀崩刃檢測系統(tǒng)，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上的顯微鏡、設(shè)置在工作臺上位于顯微鏡的物鏡下方用來夾持鋸片刀的夾具、成像裝置和數(shù)據(jù)處理裝置。通過調(diào)節(jié)顯微鏡的位置，可使顯微鏡物鏡正對著鋸片刀上的一個刀刃，再通過設(shè)置在顯微鏡目鏡處的成像裝置獲得刀刃的成像數(shù)據(jù)并輸入至數(shù)據(jù)處理裝置，數(shù)據(jù)處理裝置計算出刀刃處崩口的大小并將其與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以此判定此刀刃是否合格，并將判定后的結(jié)果反饋至操作者，以便操作者區(qū)分出合格及不合格的刀刃。整個檢測過程由系統(tǒng)自動完成，準(zhǔn)確率高，且節(jié)省了大量的人工，提高了工作效率。
文檔編號G01N21/95GK201352203SQ20082021344
公開日2009年11月25日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者文志慶, 嘯 李, 歐陽述理, 郭興國, 陳玨然, 龍登銀 申請人:福群電子(深圳)有限公司