專利名稱：一種耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠材料試驗(yàn)工藝裝置。
二背景技術(shù)：
二甲醚(Dimethyl ether),簡(jiǎn)稱DME，是一種新型無毒含氧燃料， 由于其獨(dú)特的理化特性，可以完全實(shí)現(xiàn)無煙燃燒，是一種低排放清潔 替代燃料。二甲醚作為一種新型無毒含氧燃料，其獨(dú)特的理化特性決 定了其相對(duì)與其它替代燃料而言，是實(shí)現(xiàn)超低排放的首選替代燃料。
目前二甲醚己經(jīng)作為一種綠色環(huán)保燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)上已經(jīng)得到應(yīng)用。它 作為一種新型液態(tài)燃料，在使用中對(duì)密封性的要求比柴油、汽油等其 他液態(tài)燃料要求更高。目前發(fā)動(dòng)機(jī)所普遍采用的柴油、汽油燃料的密 封件是橡膠材料制成的，而二甲醚是一般橡膠材料的溶劑，為了提供 一種耐二甲醚的、滿足密封性能的橡膠材料，就必須要有一種耐二甲 醚的密封橡膠材料試驗(yàn)裝置，利用這種試驗(yàn)裝置來進(jìn)行橡膠材料的工 藝試驗(yàn)，對(duì)材料性能等進(jìn)行測(cè)定，從而可以選定與二甲醚發(fā)動(dòng)機(jī)相容 的密封橡膠材料。另外二甲醚在發(fā)動(dòng)機(jī)的使用工況呈液態(tài)，密封件試 驗(yàn)得符合這種工況，因此密封件試樣必須在密封實(shí)驗(yàn)裝置中進(jìn)行耐 二甲醚浸泡工藝試驗(yàn)，就涉及到試驗(yàn)所必需的輔助夾具放置和試驗(yàn)問 題。
目前使用的氧氣罐等儲(chǔ)氣器材，通?？趶捷^小，無法將恒壓縮永 久變形等重要參數(shù)試驗(yàn)所必需的輔助夾具放入，只能測(cè)定一些簡(jiǎn)單的 體積質(zhì)量變化等參數(shù)，遠(yuǎn)不能滿足試驗(yàn)要求，但是采用大口徑密封試 驗(yàn)罐的工藝試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)罐口徑部位的壓力密封較難解決。三、 發(fā)明內(nèi)容
本工藝試驗(yàn)裝置采用大口徑密封橡膠材料試驗(yàn)罐，其試驗(yàn)裝置具 有耐高壓、耐溫度和耐二甲醚燃料特性，試驗(yàn)罐的壓力密封和安全問 題得到了解決。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝 置，壓力表、氣相閥門、液相閥門和安全閥安裝在試驗(yàn)罐上蓋上，試 驗(yàn)罐上法蘭凹槽中安裝聚四氟乙烯密封圈，密封圈位于上蓋與試驗(yàn)罐 上法蘭之間，上蓋與試驗(yàn)罐上法蘭用螺栓固定連接。
上述的耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)罐體可以為圓柱 形，正方形，矩形或者多角形等。
由于解決了試驗(yàn)罐罐口的密封安全問題，罐口口徑較大，橡膠材 料試驗(yàn)裝置罐體的內(nèi)腔能將試驗(yàn)介質(zhì)、密封橡膠材料試件及其必需的 輔助夾具，同時(shí)置于罐體內(nèi)腔進(jìn)行浸泡工藝試驗(yàn)，所以能一次測(cè)定耐 二甲醚密封橡膠材料的各類參數(shù)，提高了工作效率和測(cè)量精度。
四

圖l為耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置的示意圖，圖2為圖1的
圖中，l為壓力表接口， 2為氣相閥門接口， 3為上蓋，4為液相 閥門接口， 5為密封圈，6為螺栓，7為試驗(yàn)罐上法蘭，8為內(nèi)腔，9 為安全閥接口。
五、 最佳實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1、 2所示，耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置，壓力表、氣 相閥門、液相閥門和安全閥安裝于上蓋3相應(yīng)位置，試驗(yàn)罐上法蘭凹 槽中安裝有聚四氟乙烯密封圈5，將試驗(yàn)的耐二甲醚密封橡膠材料及試驗(yàn)夾具放置于試驗(yàn)罐內(nèi)腔8中，蓋上試驗(yàn)罐上蓋3，擰緊螺栓6使 上蓋3和試驗(yàn)罐上法蘭7緊密連接。整個(gè)試驗(yàn)罐組裝完畢后進(jìn)行氣密 性檢査，將壓縮空氣通入試驗(yàn)罐任一孔口，密封其他孔口，氣體壓力 為0.01 MPa，將中性發(fā)泡液涂覆在整個(gè)被檢測(cè)部位表面，檢測(cè)不得 有氣泡產(chǎn)生。在氣密性檢査后，再進(jìn)行二甲醚浸泡工藝試驗(yàn)的二甲醚 灌注過程，將二甲醚通過液相閥門接口 4充入試驗(yàn)裝置內(nèi)腔8，同時(shí) 調(diào)節(jié)氣相閥門，使試驗(yàn)裝置內(nèi)腔8內(nèi)保持大于5kg/cm2壓力，當(dāng)氣相 閥門接口 2有液體冒出時(shí)，說明試驗(yàn)裝置內(nèi)腔8的液態(tài)二甲醚已能滿 足試驗(yàn)要求，二甲醚灌注過程完成后，需檢查試驗(yàn)罐泄漏情況，確保 整個(gè)試驗(yàn)裝置沒有二甲醚泄漏。在材料工藝試驗(yàn)過程中，可以通過對(duì) 試驗(yàn)裝置上壓力表接口 1和安全閥接口 9的有效調(diào)節(jié)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，保 證耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)安全有效地進(jìn)行。這種耐二甲醚密封橡 膠材料試驗(yàn)裝置，圓柱形試驗(yàn)罐罐口口徑尺寸大，與內(nèi)腔尺寸相同， 直徑為133厘米，因此有較大的試驗(yàn)空間，所以能將試驗(yàn)介質(zhì)、密封 橡膠材料試件及其輔助夾具等同時(shí)置于其中進(jìn)行浸泡工藝等試驗(yàn)，實(shí) 現(xiàn)一次試驗(yàn)就能測(cè)定密封橡膠材料浸泡工藝試驗(yàn)各類參數(shù)，極大地提 高了試驗(yàn)效率和試驗(yàn)精度。同時(shí)這種耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置 采用壓力表和安全閥雙重安全保障措施，也使整個(gè)試驗(yàn)過程的安全系 數(shù)大大提高。該試驗(yàn)罐不僅能為耐二甲醚橡膠密封件提供物理性能的 測(cè)試平臺(tái)，同時(shí)也可以作為噴油泵柱塞等零部件試驗(yàn)測(cè)試平臺(tái)。
權(quán)利要求1、一種耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置，其特征在于壓力表、氣相閥門、液相閥門和安全閥安裝在試驗(yàn)罐上蓋上，試驗(yàn)罐上法蘭凹槽中安裝聚四氟乙烯密封圈，密封圈位于上蓋與試驗(yàn)罐上法蘭之間，上蓋與試驗(yàn)罐上法蘭用螺栓固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置，其 特征在于試驗(yàn)罐體可以為圓柱形，正方形，矩形或者多角形形狀。
專利摘要一種耐二甲醚密封橡膠材料試驗(yàn)裝置，壓力表、氣相閥門、液相閥門、安全閥固定安裝于上蓋上，試驗(yàn)罐上法蘭凹槽中安裝聚四氟乙烯密封圈，密封圈位于上蓋與試驗(yàn)罐上法蘭之間，上蓋與試驗(yàn)罐上法蘭用螺栓固定連接。由于解決了試驗(yàn)罐罐口的密封安全問題，罐口口徑較大，橡膠材料試驗(yàn)試件及其輔助夾具，可以同時(shí)置于試驗(yàn)罐內(nèi)腔中進(jìn)行二甲醚浸泡工藝試驗(yàn)，所以能一次測(cè)定耐二甲醚密封橡膠材料的浸泡工藝試驗(yàn)各類參數(shù)，提高了工作效率和測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01N33/44GK201226002SQ20082005801
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者吳慧鋒, 霞 洪, 鄭志飛 申請(qǐng)人:上海柴油機(jī)股份有限公司