專利名稱:多計量斗式喂棉稱重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及化纖生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多計量斗式喂棉稱重裝置。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)外的短纖維打包裝置,其稱重采用多次稱重重量依次累加達到包重設(shè)定值的 方法進行,包重精度都很不理想。主要原因是它們普遍采用包重達到設(shè)定值后,關(guān)閉喂棉 斗的門截住下落纖維的方法來控制包重精度,由于纖維下落狀態(tài)是不規(guī)則的,因此無法避
免在臨近設(shè)定值時的沖擊砸秤現(xiàn)象,包重精度較低,日生產(chǎn)ioo噸生產(chǎn)線的包重精度能達
到350kg± 1. 5kg的包數(shù)占總包數(shù)的70 95%,日生產(chǎn)200噸生產(chǎn)線的包重精度能達到350kg 士2kg的包數(shù)占總包數(shù)的70 95%。專利CN200420023712. 7提出了一種將儲棉箱分割成兩 個腔體加入分棉器的裝置,將上述兩種條件下的纖維動態(tài)稱重精度提高到了 95%。但是仍 然只有一個計量斗,為了保證工作效率,不可能截住落棉,讓計量斗有足夠的時間在靜態(tài) 下稱棉,因此,稱重精度不可能有很大提高?,F(xiàn)有的打包機都是采用單個計量斗,為了保 證效率, 一次稱量的纖維較多,在推棉裝置中堆積大量的纖維,推棉時很容易發(fā)生擠棉現(xiàn) 象。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多計量斗式喂棉稱重裝置,解決現(xiàn)有技術(shù) 中稱重不精確的缺陷。 技術(shù)方案
一種多計量斗式喂棉稱重裝置,包括喂棉斗和V型連接斗,所述的喂棉斗下有多個支 腔,由導(dǎo)流翻板控制接通的支腔,每個支腔的出口處分別設(shè)置一個計量斗,至少一個支腔 中安裝有控流翻板和送棉羅拉。
所述的支腔有A腔和B腔兩個支腔,所述的A支腔中裝有控流翻板和送棉羅拉。
所述的支腔有A腔和B腔兩個支腔,所述的兩個支腔中裝有控流翻板和送棉羅拉。
所述的送棉羅拉安裝在支腔的內(nèi)壁右側(cè)。
所述的送棉羅拉固定在控流翻板的活動端上。 有益效果 .
本實用新型將喂棉斗分出幾個支腔實現(xiàn)了多個計量斗輪流在靜態(tài)下稱重,在每包纖 維稱重的最后時刻,用導(dǎo)流翻板和送棉羅拉微調(diào)送棉。在保證效率的同時,改動態(tài)稱量為靜態(tài)稱量,大大提高了稱重精度。另外,采用多個計量斗同時工作,每個計量斗每次稱棉 量相應(yīng)減少,每次推入到固定棉箱的纖維減少,減少了擠棉,降低了打包機的高度。
圖1 喂棉稱重裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 A腔微調(diào)重量時的剖視圖
圖3 A腔落棉時的剖視圖
圖4 B腔落棉時的剖視圖
圖5 另一實施實例中的喂棉斗的結(jié)構(gòu)剖視圖
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實 用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之 后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附 權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
本實例用于一包纖維偶數(shù)次稱重的情況。
如圖2、 3、 4所示, 一種多計量斗式喂棉稱重裝置,包括喂棉斗l、兩個計量斗2A和 2B、 V型連接斗3;所述的喂棉箱釆用兩個分腔A腔8和B腔7,設(shè)計成倒Y形,每個支 腔下設(shè)置一個計量斗。喂棉斗1上部設(shè)置導(dǎo)流翻板4,下部隔成兩個分腔A腔8和B腔7, 落棉口設(shè)在B腔8上方。當纖維第一稱稱量時,如圖4所示,導(dǎo)流翻板4放下,控流翻板 5翻起,纖維經(jīng)B腔7喂入其下的計量斗2B。當計量斗2B中的纖維重量達到預(yù)設(shè)值時, 如圖3所示,導(dǎo)流翻板4翻起,將B腔7遮住,同時控流翻板5放下,纖維落入A腔8中。 此時,計量斗2B可以有充裕的時間在靜態(tài)下稱重,稱重后纖維落入固定棉箱中。計量斗 的兩個支腔如此在導(dǎo)流翻板4的引導(dǎo)下,輪流落棉,其下的兩個計量斗2A和2B輪流在靜 態(tài)下稱重;另在A腔8中安裝有微調(diào)用的控流翻板5和送棉羅拉6,所述的送棉羅拉6通 過軸固定在計量斗1的A腔8右側(cè),當累計重量即將達到設(shè)定包重時,如圖2所示,導(dǎo)流 翻板4翻起,將B腔7遮住,同時控流翻板5翻起,和送棉羅拉6間形成較小的空隙,在 送棉羅拉6的主動旋轉(zhuǎn)下只有少量的纖維落入計量斗2A中,起到了微調(diào)重量的作用,其 余的大部分纖維堆在控流翻板5上方。當此包計重結(jié)束時,導(dǎo)流翻板4放下,纖維落入計 量斗2B內(nèi),如圖4所示。開始了下一包的計重,如此循環(huán)。
實施例2本實例用于一包纖維奇數(shù)次稱重的情況。
其結(jié)構(gòu)是在實施實例1的基礎(chǔ)上,在B腔7中也安裝微調(diào)用的控流翻板5和送棉羅拉 6,可以滿足兩個計量斗輪流微調(diào)重量的要求。
實施例3
本實施實例是對送棉羅拉6的位置有所變化。如圖5所示,送棉羅拉6固定在控流翻 板5的活動端上。其它結(jié)構(gòu)同實施實例1或2。
權(quán)利要求1.一種多計量斗式喂棉稱重裝置,包括喂棉斗(1)和V型連接斗(3),其特征是所述的喂棉斗下有多個支腔,由導(dǎo)流翻板(4)控制接通的支腔,每個支腔的出口處分別設(shè)置一個計量斗,至少一個支腔中安裝有控流翻板(5)和送棉羅拉(6)。
2. 如權(quán)利要求1所述的多計量斗式喂棉稱重裝置,其特征是所述的支腔有A腔和B腔 兩個支腔(8)、 (7),所述的A支腔(8)中裝有控流翻板(5)和送棉羅拉(6)。
3. 如權(quán)利要求1所述的多計量斗式喂棉稱重裝置,其特征是所述的支腔有A腔和B腔 兩個支腔(8)、 (7),所述的A腔和B腔兩個支腔(8)、 (7)中可都裝有控流翻板(5)和送 棉羅拉(6)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的多計量斗式喂棉稱重裝置,其特征是所述的送棉羅拉(6)安 裝在支腔的內(nèi)壁右側(cè)。
5. 如權(quán)利要求2或3所述的多計量斗式喂棉稱重裝置,其特征是所述的送棉羅拉(6)固 定在控流翻板(5)的活動端上。
專利摘要本實用新型涉及一種多計量斗式喂棉稱重裝置,包括喂棉斗(1)和V型連接斗(3),所述的喂棉斗下有多個支腔,由導(dǎo)流翻板(4)控制接通的支腔,每個支腔的出口處分別設(shè)置一個計量斗,至少一個支腔中安裝有控流翻板(5)和送棉羅拉(6)。在導(dǎo)流翻板4和控流翻板5作用下,纖維依次落入到計量斗2A和2B中。本實用新型實現(xiàn)了多個計量斗輪流在靜態(tài)下稱重;在每包纖維稱重的最后時刻,用導(dǎo)流翻板和送棉羅拉微調(diào)。在保證效率的同時,改動態(tài)稱量為靜態(tài)稱量,大大提高了稱重精度。另外,采用多個計量斗同時工作,每個計量斗每次稱棉量相應(yīng)減少,每次推入到固定棉箱的纖維減少,減少了擠棉,降低了打包機的高度,增加打包機主機架剛度,也方便檢修。
文檔編號G01G13/04GK201145609SQ20082005471
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者于海燕, 巋 劉, 楊崇倡, 林仁邦, 王曉紅, 王永興, 王生澤, 陳興強 申請人:東華大學(xué)