專利名稱：一種染片機反應(yīng)缸清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種染片機反應(yīng)缸清洗裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，生物標本制片一般應(yīng)用脫水機脫水后，再浸入溶化的石蠟內(nèi)使其浸蠟，接 著將該浸蠟標本用融蠟塊包裹后降溫使之硬化，最后用切片機進行切片；而生物標本切片的 染色反應(yīng)都是以多個試劑缸作為被動染色的，即用機械臂吊起盛有生物標本標本切片的籃筐， 按順序逐一放入盛有化學(xué)試劑的敞口容器中進行一系列的化學(xué)和物理反應(yīng)以達到染色的目 的，因此會發(fā)生試劑之間的交叉污染，從而造成染色效果不理想，另外，若將生物標本制片 過程以及所得切片染色過程皆在一個特定反應(yīng)缸內(nèi)完成，則必須對標本浸蠟后的反應(yīng)缸內(nèi)殘 蠟進行清洗，另外標本切片本身也必須進行脫蠟，同時每次染色試劑反應(yīng)完后反應(yīng)缸也必須 進行清洗工作，否則，反應(yīng)缸內(nèi)以及標本切片殘留的石蠟會影響接下來的標本切片的染色反
應(yīng)；另外每一步殘留的染色試劑也可能影響接著添加的另一染色試劑對生物標本切片的染色效果。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其通過自動添加清 洗試劑將反應(yīng)缸內(nèi)以及生物標本上的殘留試劑除去，以防止操作過程所產(chǎn)生的染色試劑之間 的交叉污染，有效地保證生物標本切片的染色質(zhì)量。
根據(jù)以上的技術(shù)目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案
一種染片機反應(yīng)缸清洗裝置，包括一用于盛裝清洗用試劑的試劑缸及將所述試劑缸內(nèi)清 洗試劑輸送到反應(yīng)缸的試劑輸送裝置，還包括一廢液缸及將所述反應(yīng)缸內(nèi)廢液輸送到廢液缸 的廢液輸送裝。
所述試劑輸送裝置為真空抽吸裝置，包括一真空發(fā)生器以及試劑輸送管道，所述真空發(fā) 生器輸出端與反應(yīng)缸連接，所述試劑輸送管道一端與反應(yīng)缸連接，另一端活動設(shè)置并置于所 述試劑缸內(nèi)。
所述廢液輸送裝置包括一微小氣缸以及廢液輸送管道，所述微小氣缸輸出端與反應(yīng)缸連 接，所述廢液輸送管道一端與反應(yīng)缸連接，另一端活動設(shè)置并置于廢液缸內(nèi)。
還包括有一廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括一乙醇試劑缸和一活性炭盛裝裝置，所述乙醇試劑缸兩端分別用氣管與反應(yīng)缸和活性碳盛裝裝置連接。
還包括一用于盛裝熱水以溶解反應(yīng)缸內(nèi)殘蠟的大水缸，所述大水缸通過管道與所述反應(yīng) 缸連接，且該連接管道上設(shè)置有閥門。
所述大水缸內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、第一限位裝置以及溫控裝置。
所述加熱裝置為一電加熱板，所述電加熱板設(shè)置于大水缸底部。
所述溫控裝置為 一溫度檢測開關(guān)，與所述加熱裝置電路串聯(lián)連接。
所述試劑缸包括小水缸和二甲苯試劑缸。
所述小水缸內(nèi)設(shè)置有第二限位裝置。
根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以達到以下的有益效果
1. 本實用新型通過設(shè)置試劑缸及將反應(yīng)缸和試劑缸連接的試劑輸送裝置，廢液缸及將廢 液缸和反應(yīng)缸連接的廢液輸送裝置，從而將試劑缸內(nèi)的試劑流入反應(yīng)缸內(nèi)達到生物標本脫蠟 以及清洗反應(yīng)缸的目的，減少甚至避免反應(yīng)缸內(nèi)有殘留試劑，保證生物標本切片每一步染色 反應(yīng)間不會相互影響。
2. 本實用新型采取真空抽吸的方式將清洗試劑吸入反應(yīng)缸內(nèi)進行清洗，而一般脫蠟過程 中所用的試劑為二甲苯，從而可以避免二甲苯試劑揮發(fā)或者遺漏對人體健康造成的潛在危害。
3. 本實用新型采用微小氣缸進行清洗后廢液排出，這種方式可以保證將廢液完全排出反 應(yīng)缸內(nèi)，避免每一步染色反應(yīng)所需染色試劑的交叉污染。
4. 本實用新型設(shè)置有大水缸，使得生物標本脫蠟更快速，而且節(jié)約二甲苯試劑的使用劑


圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意其中，反應(yīng)缸1 大水缸2MCU電路控制板3微小氣泵4余蠟缸5 廢液缸 6二甲苯試劑缸7小水缸8 乙醇試劑缸91活性炭盛裝容器9具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案予以詳細說明。
如圖1所示，本實用新型所提供的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，包括一試劑缸及將所述試劑 缸內(nèi)清洗試劑輸送到反應(yīng)缸1的試劑輸送裝置、廢液缸6及將所述反應(yīng)缸1內(nèi)廢液輸送到廢 液缸6的廢液輸送裝置，所述試劑缸通過試劑輸送裝置與所述反應(yīng)缸1連接，而所述廢液缸 6則通過廢液輸送裝置與所述反應(yīng)缸1連接，另外，所述試劑輸送裝置以及廢液輸送裝置的 運作是通過一 MCU電路控制板3進行控制的，當置于反應(yīng)缸1內(nèi)的生物標本用石蠟熔液浸漬完后或者生物標本切片與某一染色試劑間的生化反應(yīng)結(jié)束后，MCU電路控制板3將發(fā)出指 令，使試劑輸送裝置將試劑缸內(nèi)的清洗試劑添加到反應(yīng)缸內(nèi)，直到所需添加的清洗試劑量達 到MCU電路控制板上的預(yù)設(shè)值時，則試劑輸送裝置即刻停止往反應(yīng)缸內(nèi)添加清洗試劑；而 當殘蠟或者染色反應(yīng)試劑殘液被所加入的清洗試劑溶解之后，MCU電路控制板3再次發(fā)出指 令，將反應(yīng)缸1內(nèi)的廢液通過廢液輸送裝置排到廢液缸6內(nèi)，直到反應(yīng)缸內(nèi)的廢液被完全排 出。
本實用新型清洗試劑輸入采用真空抽吸的方式，即所述試劑輸送裝置包括一真空發(fā)生器 10以及清洗試劑輸送管道，所述真空發(fā)生器10輸出端與反應(yīng)缸1連接，所述清洗試劑輸送 管道一端與反應(yīng)缸l連接，另一端則活動設(shè)置并置于試劑缸內(nèi)，另外所述真空發(fā)生器10與所 述反應(yīng)缸1之間的連接氣管上設(shè)置有一控制閥門，該控制闊門為一電磁閥，其接通/斷開由 MCU電路控制板3控制。
所述廢液輸送裝置包括一微小氣泵4和廢液輸送管道，所述廢液輸送管道一端與反應(yīng)缸 1連接，另一端活動設(shè)置并置于廢液缸6內(nèi)，所述微小氣泵4的輸出端與反應(yīng)缸1連接，且 所述微小氣泵4與反應(yīng)缸1之間的連接氣管上設(shè)置有一控制閥門，該控制閥門為一電磁閥， 其接通/斷開由MCU電路控制板3控制，即當反應(yīng)缸1內(nèi)的殘蠟或者染色反應(yīng)試劑殘液被所 加入的清洗試劑溶解之后，MCU電路控制板3將發(fā)出指令使電磁閥接通，將微小氣泵產(chǎn)生的 氣體通入反應(yīng)缸1內(nèi)，從而將反應(yīng)缸1內(nèi)的廢液通過大氣壓力排到廢液缸6內(nèi)，反之則斷開 電磁閥。另外為防止該使用過的氣體直接排放大氣具有毒害，本實用新型設(shè)置一廢氣凈化裝 置，其輸入端與反應(yīng)缸1通過氣體輸送管道連接，從而將流經(jīng)反應(yīng)缸1的廢氣通入廢氣凈化 裝置予以凈化，滿足氣體排放要求，不會造成對環(huán)境的污染，所述廢氣凈化裝置包括一乙醇 試劑缸91和一活性炭盛裝裝置92，所述乙醇試劑缸91兩端分別用氣管與反應(yīng)缸1和活性碳 盛裝裝置92連接。
所述的試劑缸包括二甲苯試劑缸7以及小水缸8，所述二甲苯試劑缸7內(nèi)的二甲苯用于 清洗生物標本浸蠟后反應(yīng)缸1內(nèi)的殘蠟以及對生物標本切片進行脫蠟，而所述小水缸8內(nèi)的 水用于清洗脫蠟后反應(yīng)缸1內(nèi)殘留的二甲苯試劑以及染色過程中每一種染色試劑對生物標本 切片染色后反應(yīng)缸l內(nèi)的殘留染色試劑，另外所述小水缸8內(nèi)設(shè)置有一第二限位裝置81，所 述第二限位裝置81為一電容式接近開關(guān)，且所述電容式接近開關(guān)與所述MCU電路控制板3 控制連接，當小水缸8內(nèi)的水達到預(yù)設(shè)值時，MCU電路控制板3發(fā)出指令，使得外接水管不 再往小水缸8內(nèi)注入水，反之，則繼續(xù)往小水缸8內(nèi)注入水。
當將生物標本置入反應(yīng)缸l內(nèi)并引入溶蠟浸漬后，多余的蠟液將通過余蠟流通管道流入余蠟缸5，而殘留的蠟液一般用二甲苯試劑溶解后排入廢液缸6，但是此時反應(yīng)缸l內(nèi)的殘蠟 較多，單獨用二甲苯溶解所需時間較長且二甲苯消耗量較大，增加制片成本，故本實用新型 加設(shè)一大水缸2，所述大水缸2通過管道與所述反應(yīng)缸1連接，且在該連接管道設(shè)置有被MCU 電路控制板3所控制的電磁閥，則MCU電路控制板3會根據(jù)需要向接通/斷開該電磁閥，以 控制大水缸2是否往反應(yīng)缸1內(nèi)注水，另外所述大水缸2內(nèi)設(shè)置有對水缸內(nèi)的水進行加熱的 加熱裝置23和預(yù)防水缸內(nèi)水溢出的第一限位裝置21，所述限位裝置21為一電容式接近開關(guān)， 其與MCU電路控制板3控制連接，當大水缸2內(nèi)的水達到預(yù)設(shè)值時，MCU電路控制板3發(fā) 出指令，使得外接水管不再往大水缸2內(nèi)注入水，反之，則繼續(xù)往大水缸2內(nèi)注入水，所述 加熱裝置23為一電加熱板或者電加熱絲，且所述加熱裝置23與MCU電路控制板3控制連 接，并在該控制電路上串聯(lián)連接有一溫度檢測開關(guān)22，則溫度檢測開關(guān)22檢測到小水缸內(nèi) 的水溫低于預(yù)設(shè)值時，將接通加熱裝置23的控制電路，使加熱裝置23進行加熱工作，而當 溫度檢測開關(guān)22檢測到小水缸內(nèi)的水溫高于預(yù)設(shè)值時，將斷開控制電路，使得加熱裝置23 停止工作，即停止對大水缸2進行加熱，則清洗殘蠟時先用大水缸2內(nèi)的熱水將殘蠟溶解后 排到廢液缸，接著再將二甲苯試劑缸7內(nèi)的二甲苯引入反應(yīng)缸1進一步溶解殘蠟，使該清洗 工作進行得徹底迅速，同時節(jié)約所述二甲苯試劑使用量。
權(quán)利要求1. 一種染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，包括一用于盛裝清洗用試劑的試劑缸及將所述試劑缸內(nèi)試劑輸送到反應(yīng)缸的試劑輸送裝置，還包括一廢液缸及將所述反應(yīng)缸內(nèi)廢液輸送到廢液缸的廢液輸送裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述試劑輸送裝置為真空抽 吸裝置，包括一真空發(fā)生器以及試劑輸送管道，所述真空發(fā)生器輸出端與反應(yīng)缸連接，所 述試劑輸送管道一端與反應(yīng)缸連接，另一端活動設(shè)置并置于所述試劑缸內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述廢液輸送裝置包括一微 小氣缸以及廢液輸送管道，所述微小氣缸輸出端與反應(yīng)缸連接，所述廢液輸送管道一端與 反應(yīng)缸連接，另一端活動設(shè)置于廢液缸內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，還包括有一廢氣凈化裝置， 所述廢氣凈化裝置包括一乙醇試劑缸和一活性炭盛裝裝置，所述乙醇試劑缸兩端分別用氣 管與反應(yīng)缸和活性碳盛裝裝置連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，還包括一用于盛裝熱水以溶 解反應(yīng)缸內(nèi)殘蠟的大水缸，所述大水缸通過管道與所述反應(yīng)缸連接，且該連接管道上設(shè)置 有閥門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述大水缸內(nèi)設(shè)置有加熱裝 置、第一限位裝置以及溫控裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述加熱裝置為一電加熱板， 所述電加熱板設(shè)置于大水缸底部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述溫控裝置為一溫度檢測 開關(guān)，與所述加熱裝置電路串聯(lián)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述試劑缸包括小水缸和二 甲苯試劑缸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其特征在于，所述小水缸內(nèi)設(shè)置有第二限位裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種染片機反應(yīng)缸清洗裝置，其包括一試劑缸及將所述試劑缸與反應(yīng)缸連接的試劑輸送裝置，還包括一廢液缸及將所述廢液缸與反應(yīng)缸連接的廢液輸送裝置，通過以上所提供的技術(shù)方案，可以將試劑缸內(nèi)的試劑流入反應(yīng)缸內(nèi)，達到生物標本脫蠟以及清洗反應(yīng)缸的目的，減少甚至避免反應(yīng)缸內(nèi)有殘留試劑，保證生物標本切片每一步染色反應(yīng)間不會相互影響，從而使得生物標本切片染色反應(yīng)順利進行。
文檔編號G01N1/30GK201225972SQ200820048768
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
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