專利名稱:處理顆粒材料的方法和裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及處理顆粒材料的方法和裝置,具體而言,涉及處理諸如煤、鐵礦石、錳、金剛石及其他材料的礦物和碳質固體的方法和裝置。本發(fā)明特別適用于煤的處理,以下將就有關煤的處理進行進一步描述。然而,應該理解的是,本發(fā)明可用于處理包括但不限于以上提及的那些導出的其他導出。
背景技術:
原煤從地下開采出并被處理,以提供一種期望的商業(yè)產品。原煤包括一定數(shù)量的脈石礦物成分,該成分在標準條件下一起燃燒,留下固體灰燼殘渣。
對一些應用(例如焦碳制備),適合銷售的煤大多優(yōu)選具有固定的灰分指標限制,該限制通常在生產者和購買者之間的合同協(xié)議中指定。高質量煉焦煤的灰分指標的典型示例是10%(風干基礎的)。如果生產的煤的灰分水平增長超過這個水平,產品依然是可銷售的,但是它的價格將受到嚴重地影響,而且/或者可能為生產者招致一些處罰。
對于其他應用,適合銷售的煤大多優(yōu)選具有最小的或固定的特定能量成分限制,該限制通常在生產者和購買者之間的合同協(xié)議中指定。高質量動力煤的能量指標的典型示例是6000Kcal/Kg(凈接收基礎的)。如果生產的煤的特定能量水平下降低于這個水平,產品依然是可銷售的,但是它的價格將受到嚴重地影響,而且/或者可能為生產者招致一些處罰。
開采后的原煤可被粉碎為需要的尺寸,并且利用篩孔型或其他分級型裝置被分選為特殊的顆粒尺寸,所述裝置可將原煤分選為由例如篩分選器的篩孔徑尺寸和其他諸如篩網線狀態(tài)、固體加載水平和水添加比率等操作特性限定的預定顆粒尺寸。
然后,期望尺寸的分選的煤可被供應到致密介質分選器。根據(jù)被處理的顆粒的尺寸,現(xiàn)在在應用中有很多不同的致密介質分選器。例如,大塊可在重介質鼓室、重介質池、重介質容器及l(fā)arcodem容器等中處理,較小但依然粗糙的顆粒可在重介質旋流器和重介質擺線器(cycloid)等中處理。要注意的是,詞“重”和“致密”在該上下文中可互換使用。這些類型的重介質裝置使用攪拌在水中的溫和或惰性的且經細致碾磨的介質固體粉末來形成致密介質,該致密介質的密度通過在漿體中的固體的比例被自動控制。原煤與致密介質的混合使得能夠基于其相對于致密介質密度的密度來進行分選。例如,通過將原煤添加到例如1400kg/m3的致密介質中,具有10%灰分水平的煤可從原煤的更高灰分成分中分選出來。在本示例中,10%灰分產品煤可以漂浮起來,而不含更高灰分的材料,這些更高灰分的材料在致密介質中傾向于下沉。漂浮的材料會到達分選器溢出出口,而下沉的導出會到達底流出口。
對于致密介質旋流器的特定情況,煤顆粒的分選效率通常是最大化產量和回收率的關鍵。已接受的測量效率的工業(yè)標準是有著其特性D50和Ep參數(shù)的分離系數(shù)曲線。D50是顆粒的分選密度,而Ep是分選銳度的一種度量(越高的Ep值表示顆粒誤選的情況越多,因此表示效率越低)。
當分選的D50與介質密度密切相關時,有一些機器效應幾乎總是導致D50比介質密度高一點。D50和介質之間的差通常被稱為“偏量”。該偏量大到的程度依賴于很多參數(shù),這些參數(shù)包括介質密度、致密介質旋流器壓力、原煤供給速率、介質與煤的比率以及其中的變化,但這些參數(shù)并不局限于這些。分選的總體銳度是在這些參數(shù)(介質密度、壓力、供給率和介質與煤的比率)中的每個參數(shù)的變化的強相關函數(shù)。
利用例如測厚規(guī)(nucleonic gauge)或差分壓力傳感器,執(zhí)行介質漿體的密度的測量。利用壓力傳感器及類似傳感器,執(zhí)行供給致密介質旋流器的材料的壓力的測量,而設備供給速率由供給設備的傳輸帶上的重量儀決定。介質與煤的比率通常不在線測量,設備供給速率可作為其替代物。然而,在未來當測量技術發(fā)展時,進行這樣的測量是可能的。
這些參數(shù)的每個都可被結合到試圖將這些參數(shù)的操作值保持在可接受的限度內的各個控制系統(tǒng)內。然而,控制系統(tǒng)是不完善的,在正常工業(yè)操作過程中會產生變化。介質密度、壓力、供給速率和介質與煤的比率的變化導致分選發(fā)生在不同于那些期望密度(D50′s)的密度情況下。導致比期望值高的D50’s的瞬間波動會造成在分選器漂浮或溢出出口收集到的原煤的比例較高。產品質量會發(fā)生暫時的變化,其中分選出較高灰分的材料。類似地,當波動導致D50’s較低時,也會在產品質量上發(fā)生暫時變化,其中較低的D50’s將導致被分選導出的灰分的下降。
盡管設備控制系統(tǒng)幾乎總是能夠在灰分指標范圍內的分選所有交付的產品,但是這通常是以產量和回收率為代價實現(xiàn)的。當在每個介質密度、壓力、供給速率和介質與煤的比率中的波動被最小化時,可獲得在給定產品質量時的最大產量或回收率。
一般,為了獲得Ep值,所處理材料(例如煤)的樣品通常遵循嚴格的采樣程序取得。這通常涉及同步提取來自至分選器的供給線上的樣品以及已成為產品和成為廢棄物的樣品。然后,這三類樣品被送到實驗室進行分析,并得到原始數(shù)據(jù),然后分析這些數(shù)據(jù)以生成分離曲線。通常,樣品的提取涉及很多人,他們可能會要長達九小時的時間里提取一系列樣品。而且,通常樣品的分析和隨后分離曲線的生成可能花費幾周的時間。因此,根據(jù)現(xiàn)有技術的教導,在實際取得樣品材料之后的幾周或類似時間內是無法得到結果的。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供能降低生產或回收損失的用于處理諸如煤之類的顆粒狀材料的方法和裝置。
本發(fā)明提供了一種處理顆粒狀材料的方法,其包括以下步驟向一分選器供給所述顆粒狀材料;監(jiān)控所述分選器的指示材料分選值的一參數(shù);由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值;將所述值與一預定值進行比較;以及如果所述值偏離所述預定值一預定量,則產生報警條件。
因此,根據(jù)本發(fā)明,如果有效分選效率偏離所要求的分選效率一預定量,則產生報警信號。這使得能采取補救措施以糾正造成致密介質裝置的分選效率變化的任何錯誤,從而使分選效率返回到其期望水平,以降低由于材料分選密度的波動導致的損失。換句話說,能更迅速地響應基于分選點的波動循環(huán)以及其它分離系數(shù)的特性,從而減小波動的幅度和時間,以降低由這些波動導致的生產和回收的損失。
如果所述分選器是致密介質分選器,則所述分選值可以包括分選密度;而如果所述分選器是基于材料尺寸的分級分選器,則所述分選值可以是材料的分選尺寸。
優(yōu)選,所述分選器包括一容納致密介質的重介質裝置。
優(yōu)選,所述確定所述導出值的步驟包括確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較所述值的步驟包括將所述一組值與該組值的一預定范圍進行比較,所述生成所述報警條件的步驟包括如果所述一組值偏離該組值的所述預定范圍一預定量則生成報警條件。
所述一組值可以是分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)的形式。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,所述被監(jiān)控的參數(shù)是介質的實際密度。
但是,在另一實施例中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆?;旌衔锏膲毫Α?br>
在另一實施例中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆粒混合物的供給速率。該參數(shù)在實踐中的一個替代是整體處理設備供給速率。
在另一實施例中,所述參數(shù)是介質的體積或質量流動速率與材料的體積或質量流動速率的比率,通常稱為“介質-煤比率”。優(yōu)選直接測量該參數(shù),但是實踐中的一個替代是處理設備供給速率。
在本發(fā)明的另一實施例中,監(jiān)控介質密度、介質和顆?;旌衔锏膲毫?、介質和顆?;旌衔锏墓┙o速率以及介質-煤比率中的兩個或更多個。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,確定在每個測量值處的測量次數(shù),以產生所述顆粒處在每個測得的密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,并且通過對75%處與25%處的密度的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述表征分選效率的一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導的參數(shù),例如介質導出Ep值(MIEp值),并將該MIEp值與所述預定值進行比較,或將介質導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。當進行必要的測量以計算所述分選效率特性時,所述預定時間間隔相對于所述預定時間段應該更小。這種方法中暗含的另一個假設是偏量在所遇到的密度值的整個范圍內是不變的。
在本發(fā)明的另一實施例中,以相同的方式由在預定時間段上得到的供給速率測量結果確定供給速率導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導出的例如供給速率導出Ep值(ERIEp)的參數(shù)。但是而,需要進行理論和/或經驗標定,以將供給速率變化轉換為D50變化,以便產生分選密度的累積歸一化的頻率分布,并從而提供處在每個分選密度的時間長度。然而,可以計算得到一準供給速率導出分離系數(shù)曲線和其推導結果,而不需要理論和/或經驗標定。在這樣的情況下,可以以供給速率作為橫坐標作出累積歸一化的頻率分布曲線,并以類似于MIEp的方式計算得到一準FRIEp。因為準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,而且如果所述參數(shù)是供給速率,它是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質和顆粒混合物的壓力的情況下,確定壓力導出分離系數(shù)曲線和推導出的壓力導出Ep值(PIEp),以便將預定時間段上的各個值用于計算分選密度的累積歸一化頻率分布,給出處在每個分選密度上的時間長度。同樣,需要進行理論和/或經驗標定,以將壓力測量結果轉換為分選密度(D50)。以類似于供給速率的方式,可以計算準曲線和準PIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,而且如果參數(shù)是壓力,它是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質和顆粒混合物的介質-煤比率的情況下,確定介質-煤比率導出分離系數(shù)曲線和推導出的介質-煤比率導出Ep值(MCRIEp),以便將預定時間段上的各個值用于計算分選密度的累積歸一化頻率分布,以給出處在每個分選密度上的時間長度。同樣,需要進行理論和/或經驗標定,以將介質-煤比率測量轉換為分選密度(D50)。以類似于供給速率和壓力的方式,可計算準曲線和準MCRIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,而且如果參數(shù)是介質-煤比率,它是效率評估的優(yōu)選方法。
本發(fā)明可以被認為是一種處理顆粒狀材料的裝置,其包括向一分選器供給所述顆粒狀材料的裝置;監(jiān)控所述分選器的指示材料分選值的一參數(shù)的裝置;用于由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值的處理裝置;將所述值與一預定值進行比較的比較裝置;和用于當所述值偏離所述預定值一預定量時產生報警條件的報警裝置。
優(yōu)選,所述分選器包括一重介質裝置。
優(yōu)選,所述處理裝置用于由所述參數(shù)確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較裝置用于將所述一組值與一組預定值進行比較,所述報警裝置用于當所述一組值偏離所述一組預定值一預定量時產生報警條件。
所述一組值可以是導出分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)的形式。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,所述監(jiān)控裝置以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,使得所述預定時間間隔壁所述預定時間段??;所述處理裝置確定每個測量值處的測量次數(shù)以生成所述顆粒處在每個測得的密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,以及通過對75%處與25%處的相對密度的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導出的參數(shù),例如介質導出Ep值(MIEp值),并將所述分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如MIEp值,與所述一組預定值進行比較。
在本發(fā)明的另一實施例中,以相同的方式由所述預定時間段上得到的供給速率測量結果確定供給速率導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導的參數(shù),例如一組Ep(FRIEp)值。由于通常不直接測量致密介質分選器的供給速率,所以整體處理設備供給速率用來替代它。然而,需要進行理論或經驗標定,以將供給速率變化轉換為D50變化,以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,并從而給出處在每個分選密度上的時間長度。然而,可以計算準供給速率導出分離系數(shù)曲線和從其得到的推導結果,而不需要進行理論和/或經驗標定。在這樣的情況下,可以以供給速率作為橫坐標作出累積歸一化頻率分布曲線,并以類似于MIEp的方式計算得到的準FRIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質和顆粒混合物的壓力的情況下,以類似的方式由預定時間段上得到的壓力測量結果確定壓力導出分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如一組壓力導出Ep(PIEp)值。然而,需要進行理論和/或經驗標定,以將壓力變化轉換為分選密度(D50),以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,并從而給出處在每個分選密度上的時間長度。以類似供給速率的情況的方式,可計算準曲線和準PIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質-煤比率的情況下,以類似的方式由在預定時間段上得到的介質-煤比率測量結果確定介質-煤比率導出分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如一組介質-煤比率導出Ep(MCRIEp)值。然而,需要進行理論和/或經驗標定,以將介質-煤比率測量轉換為D50變化,以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,并從而給出處在每個分選密度上的時間長度。以類似供給速率和壓力的情況的方式,可計算準曲線和準MCRIEp。由于準變化概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。
本發(fā)明的第二方面提供了一種確定供給到分選器的顆粒狀材料的分選效率的方法,其包括以下步驟監(jiān)控所述分選器的指示所述材料的分選值的一參數(shù);由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值;以及利用所述導出值以給出對所述分選效率的一個度量。
因此,根據(jù)本發(fā)明的這個方面,由于被監(jiān)控的是分選器的參數(shù)而不是正被分選的導出,所以可以更為快速和低廉地獲得確定效率所需的數(shù)據(jù),因為用于測量分選器的參數(shù)而不是分析實際樣品材料的設備能夠更快、更低廉地工作。另外,在介質導出Ep的情況下,由于所需的密度測量結果包括了通常作為密度控制系統(tǒng)的一部分的那些測量結果,所以它們更容易得到。對于壓力和供給速率情況也是一樣的。因此,幾乎可以實時地進行煤分選的效率測量,從而能夠采取補救措施以防止分選效率的惡化。這又使得能夠在必要的時候調整處理材料的處理設備,以確保有效地執(zhí)行分選,由此產生更好的產品和經濟成果。
優(yōu)選,所述確定所述導出值的步驟包括確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較所述值的步驟包括將所述一組值與該組值的一預定范圍進行比較,所述生成報警條件的步驟包括如果所述一組值偏離該組值的所述預定范圍一預定量則生成報警條件。
所述的一組值可以是一分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)的形式。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,所述被監(jiān)控的參數(shù)是介質的實際密度。
但是,在另一實施例中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆?;旌衔锏膲毫Α?br>
在另一實施例中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆粒混合物的供給速率。實踐中該參數(shù)的一個替代是整體處理設備供給速率。
在另一實施例中,所述參數(shù)是介質的體積或質量流動速率與原煤的體積或質量流動速率的比率,通常稱為“介質-煤比率”。優(yōu)選直接測量該參數(shù),但是實踐中的一個替代是處理設備供給速率。
在本發(fā)明的另一實施例中,監(jiān)控介質密度、介質和顆粒混合物的壓力、介質和顆粒混合物的供給速率以及介質-煤比率中的兩個或更多個。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,確定在每個測量值處的測量次數(shù),以產生所述顆粒處在每個測得的密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,并且通過對75%處與25%處的密度的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述表征分選效率的一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導的參數(shù),例如介質導出Ep值(MIEp值),并將該MIEp值與所述預定值進行比較,或將介質導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。當進行必要的測量以計算所述分選效率特性時,預定時間間隔應該相對于預定時間周期較小。在該方法中暗含的一個假設是偏量在所遇到的密度值的整個范圍內是不變的。
在本發(fā)明的其它實施例中,以相同的方式由在預定時間段上得到的供給速率測量結果確定供給速率導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導出的參數(shù),例如供給速率導出Ep(FRIEp)值。然而,需要進行理論或經驗的標定,以將供給速率變化轉換為D50變化,以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,從而給出處在每個分選密度上的時間長度。然而,可推導出準供給速率導出分離系數(shù)曲線,而不需要進行理論和/或經驗標定。在這樣的情況下,可以以供給速率作為橫坐標作出累積歸一化頻率分布曲線,并以類似于FRIEp的方式計算得到準FRIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質和顆?;旌衔锏膲毫Φ那闆r下,確定壓力導出分離系數(shù)曲線和推導出的壓力導出Ep值(PIEp),以便使用在預定時間段上得到的各個值計算分選密度的累積歸一化頻率分布,給出處在每個分選密度上的時間長度。同樣,需要進行理論和/或經驗標定,以將壓力測量轉換為分選密度(D50)。然而,可推導出準壓力導出分離系數(shù)曲線,而不需要進行理論和/或經驗標定。在這樣的情況下,可以以供給速率作為橫坐標作出累積歸一化頻率分布曲線,并以類似于PIEp的方式計算得到準PIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質和顆?;旌衔锏慕橘|-煤比率的情況下,確定介質-煤比率導出分離系數(shù)曲線和推導出的介質-煤比率導出Ep(MCRIEp)值,以便使用在預定時間段上得到的各個值計算分選密度的累積歸一化頻率分布,給出處在每個分選密度上的時間長度。同樣,需要進行理論和/或經驗標定,以將介質-煤比率測量轉換為分選密度(D50)。然而,可推導出準介質-煤比率導出分離系數(shù)曲線,而不需要進行理論和/或經驗的標定。在這樣的情況下,可以以供給速率作為橫坐標作出累積歸一化頻率分布曲線,并以類似于MCRIEp的方式計算得到準MCRIEp被繪制。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。
本發(fā)明的這個方面還提供了使用根據(jù)以上方法確定的效率的度量來調整處理設備以更有效地分選導出。
本發(fā)明的這個方面還提供了一種處理顆粒狀材料的裝置,其包括向一分選器供給所述顆粒狀材料的裝置;監(jiān)控所述分選器的指示材料分選值的一參數(shù)的裝置;和用于由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值,從而給出對所述裝置的效率的一個度量的處理裝置。
優(yōu)選,所述分選器包括重介質裝置。
優(yōu)選,所述處理裝置由所述參數(shù)確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較裝置將所述一組值與一組預定值進行比較,所述報警裝置用于當所述一組值偏離所述一組預定值一預定量時產生報警條件。
所述一組值可以是分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)的形式。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,所述監(jiān)控裝置以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,所述處理裝置確定在每個測量值處的測量次數(shù)以生成顆粒處在每個測量密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,并且通過對75%處與25%處的相對密度的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導出的參數(shù),例如介質導出Ep值(MIEp值),并將所述分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如MIEp值,與所述一組預定值進行比較。
在本發(fā)明的其他實施例中,以相同的方式由在預定時間段上得到的供給速率測量結果確定供給速率導出分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如一組Ep(FRIEp)值。由于通常不直接測量致密介質分選器的供給速率,所以整體處理設備供給速率被作為其替代物。然而,需要進行理論或經驗標定,以將供給速率變化轉換為D50變化,以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,從而給出處在每個分選密度上的時間長度。然而,可計算得到準供給速率導出分離系數(shù)曲線和從其得到的推導結果,而不需要進行理論和/或經驗的標定。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質和顆?;旌衔锏膲毫Φ那闆r下,以類似方式由在預定時間段上得到的壓力測量結果確定壓力導出分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如一組壓力導出Ep(PIEp)值。然而,需要進行理論和/或經驗標定,以將壓力變化轉換為分選密度(D50),以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,從而給出處在每個分選密度上的時間長度。以類似于供給速率的方式,可計算得到準曲線和準PIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。在測量介質-煤比率的情況下,以類似方式由在預定時間段上得到的介質-煤比率測量結果確定介質-煤比率導出分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù),例如一組介質-煤比率導出Ep(MCRIEp)值。然而,需要進行理論和/或經驗標定,以將介質-煤比率測量轉換為D50變化,以便產生分選密度的累積歸一化頻率分布,從而給出處在每個分選密度上的時間長度。以類似于供給速率和壓力的方式,可計算得到準MCRIEp。由于準變化在概念上不需要標定,所以它更容易測量和應用,是效率評估的優(yōu)選方法。
傳統(tǒng)上,分離系數(shù)曲線是通過確定進入分選裝置的煤顆粒如何分選而測量得到的。本發(fā)明將分選器設計、運行狀態(tài)和磨損狀況的影響與諸如介質密度、壓力和流動速率的處理操作變量的影響分開。本質上,本發(fā)明將由于諸如介質密度、壓力和流動速率的過程變量的變化造成的無效性分為獨立可測量的對象。煤的整體分選Ep應該是由于分選器設計、狀態(tài)和磨損狀況造成的Ep(它具有相對較慢的瞬時變化率)、由于介質密度變化造成的Ep、由于壓力變化造成的Ep和由于供給速率變化造成的Ep的綜合。后面的因素具有高得多的瞬時變化率。此外,盡管傳統(tǒng)的煤分離系數(shù)曲線的測量費力且費時,但是,使用現(xiàn)代處理設施中通常已有的系統(tǒng)和設備,對過程變量,特別是介質密度、壓力和供給速率進行定量卻是迅速、簡單而且廉價的。
以下將參考附圖通過示例的方式描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是圖解處理煤的裝置的說明性示圖;圖2是圖解本發(fā)明優(yōu)選實施例的操作的框圖;圖3是示出理想情況的累積歸一化頻率分布的曲線圖;
圖4是舉例說明圖3的類型在實際中可能出現(xiàn)的情況的曲線圖。
具體實施例方式
以下是一般致密介質旋流器回路的具體示例。它僅僅用于解釋如何應用發(fā)明,并不是要將本發(fā)明的范圍限制到給出的具體示例。
在進入圖1所示處理之前,原煤可能被減小到50mm的最大尺寸。參考圖1,原煤在弧形篩1上被分選,該弧形篩后跟隨著具有洗水添加裝置3的振動篩2。該裝置從原煤中去除了細小顆粒,一般是小于2-0.2mm的顆粒,所有尺寸不足的顆粒將在這里沒有提及的裝置中處理。超出尺寸的材料下沉到池4中,并從池4被泵送5到致密介質旋流器6。在圖1中應該注意的是,致密介質被加入到在致密介質旋流器供給池4中的粗煤顆粒中。在致密介質旋流器6中分選粗糙原煤以產生較低灰分產品和較高灰分廢棄物。產品在弧形篩7、排水篩8和漂洗篩9上從致密介質中被分選出來?;⌒魏Y和排水篩去除了大多數(shù)致密介質,這隨后被再循環(huán)到致密介質池14。漂洗篩9使用水添加裝置21、22(不干凈的和凈化的)以幫助去除粘附到煤顆粒上的物質。漂洗篩底流導出被極大地稀釋,所以必須被濃縮,以便在其再用于致密介質旋流器的操作之前能將水去除。對于致密介質旋流器底流導出,類似地用弧形篩10、排水篩10和漂洗篩12進行致密介質回收。
被稀釋的致密介質利用磁分選器16和17脫水?;厥盏闹旅芙橘|傳輸?shù)匠艹?8,從此處它被泵送15到致密介質池14。分離出來的水循環(huán)用在設備中的其它地方,包括上述篩選操作的水添加裝置。
介質密度D、壓力P、介質-煤比率(MCR)和供給速率F的測量儀器的位置也在圖1上示出。
應該再次注意的是,這只是煤處理一般流程的非常簡短和簡化的描述。
供給到與顆粒狀材料的混合物中的致密介質的密度用核子或差分壓力傳感器D測量。圖1示出了兩個測量該參數(shù)的指示性位置。
同時,供給到致密介質旋流器的中等密度且顆粒狀的混合物的壓力通過壓力傳感器P來測量。
介質-煤比率的測量位置也已示出,其可以通過一種尚未普遍應用在工業(yè)中的新興的電阻抗析譜技術來測量。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,如果介質導出分離效率曲線及/或從中得到的參數(shù)變化偏離期望值,則由核子或微分壓力傳感器D實現(xiàn)的密度測量可用于產生報警條件,以便能采取補救措施以恢復期望的密度控制,并從而最小化由于致密介質的密度波動或變化引起的損失。然而,正如前面已經描述的,為了連續(xù)地監(jiān)控介質導出分離系數(shù)曲線和/或從中得到的參數(shù)的波動以便能夠產生報警條件和采取補救措施來恢復致密介質分選需要的控制水平,壓力測量、介質-煤比率測量或供給速率測量可結合密度測量或代替密度測量進行。
參考圖2,來自核子或差分壓力傳感器D的密度測量值被提供給處理器50,該處理器通常在位置適合時安裝在煤炭工廠操作室內或其它任何適合的位置除,但并不限于此。來自壓力傳感器P和重量儀F的壓力和供給速率測量值也被提供給處理器50。由電阻抗析譜技術得到的介質-煤比率測量值也將被提供給處理器50。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,測量值被頻繁地讀取,例如每一分鐘讀取一次,并且這樣的測量要在例如30分鐘至2.5小時的預定時間里進行,這可以用來確定用于與預定值進行比較的值,所述預定值被設置用于確定是否需要產生報警條件。
下面的表1示出了示例性的測量值,這些測量值可以是在9小時的時間里取得的,并被用于在處理器50中進行處理。
表1
表1續(xù)(a)
表1續(xù)(b)
表1續(xù)(c)
表1續(xù)(d)
表1續(xù)(e)
表1續(xù)(f)
在下面給出的表2中,示出了圖1中給出的密度的歸一化頻率分布。
歸一化頻率是通過將頻率值乘以100并除以被歸一化的頻率列的總和得到的。累積歸一化頻率是各個歸一化頻率與之前的歸一化頻率的總和的加和。
表2
于是,處理器50將測量密度值從最低到最高排列起來,使得可以確定每個測量值的頻率。
然后,制備一圖表,由此每個密度范圍的中間值相對密度被標示出,以給出分離系數(shù)曲線。
然后,處理器50確定一導出值,該值在以前的優(yōu)選實施例中使用密度測量值,它是通過如以下公式所示,對在75%和25%處的密度差取絕對值并除以2000得到的花在每個密度處的時間長度的累積頻率分布的介質導出Ep值。
公式
Ep=|75%處的密度-25%處的密度|/2000經過進一步的解釋,Ep值能總體上給出處理的無效性。圖3是理想情況下的圖表,其中,完美的分選導致正確的安置,其中進料中應該成為產品所有材料成為產品,而進料中應該成為廢棄物的所有材料成為廢棄物。如果上面的公式應用到圖3的數(shù)據(jù)中,將看到Ep值為0,這給出了一個理論上的完美結果。然而,在真實的操作情況下,圖3的圖表更可能象在圖4中所示出的形式。利用表2和圖4中提供的數(shù)據(jù),Ep值是(1562.5-1523.5)/2000,等于0.0195。處理器50被編程為如果計算得到的Ep值變成例如0.025則產生報警。因此,在圖4中示出的圖表表示可接受的MIEp值,在這里其表示不需要采取補救措施。如果值在0.025以上,將產生報警條件。如在圖2中所示出的,處理器會輸出一信號到報警器52以產生報警,以警示控制室中的操作者波動已經超過了規(guī)定值,應該采取補救措施來糾正該情況以恢復正常的介質密度,并由此恢復處理設備的最大生產操作,其中,所述報警可以是可聽見的報警或僅在監(jiān)控器上可看見的指示或者是兩者的結合。
可采取的補救措施可以是派遣工人去檢查系統(tǒng)中的閥以確保這些閥正在正常地工作而且沒有被堵塞或被關閉,檢查系統(tǒng)中的管道以確保這些管道沒有泄露,以及檢查設備的其他操作參數(shù)。工人可立即采取措施以糾正任何可能被發(fā)現(xiàn)的錯誤,而不是等待例行檢查或類似的檢查,等待例行檢查等會導致錯誤持續(xù)一段時間,并因此在發(fā)現(xiàn)并采取補救措施之前導致工廠生產上的巨大損失。補救措施也可采取自動響應的形式,例如補救措施可以是調用控制系統(tǒng)的再調整算法以優(yōu)化PID控制系統(tǒng)值。
在最初的9小時之后,通過簡單地去除所得到的第一個測量值并將接下來相繼得到的測量值加到測量值總和中,可以定期性地確定MIEp值。例如,在表1中,可以通過去除在時間7:21:54讀取的密度并將時間16:21:53的測量值加到的測量得到的密度值的列表中,來計算下一個MIEp值。每36秒這就可以提供一個新的MIEp值以可與預定值進行比較。顯然,如果想要更大的周期,則可以忽略其它早期的讀數(shù),并計算下一個MIEp之前的更多的依次的測量結果。此外,如果需要更小周期的MIEp測量,則要在更短的時間內收集密度數(shù)據(jù),并以與上述類似的方式使用這些數(shù)據(jù)。
利用與表1所示相同的數(shù)據(jù),給出了針對需要在更短的時間內測量MIEp的情況的另一示例。對于90分鐘的滾動周期,可計算得到滾動的MIEp值。然后,可以將滾動MIEp作為縱坐標而將時間作為橫坐標來作圖。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,可監(jiān)控處理設備以確定何時其分選性能下降到要求的水平,從而能夠立即采取補救措施,對操作而言,這具有每年百萬美元的價值。監(jiān)控可采取其中可得出控制上限和控制下限的MIEp運行表的形式。超過最上控制限制的偏離可用作在處理器50中的調整措施的信號。此外,活動MIEp圖表可用作比較在一給定設備內以及設備之間的控制系統(tǒng)的基準測試工具。
在本發(fā)明的第二實施例中,其中,進行壓力測量以生成壓力導出Ep值,結合理論和/或經驗確定的壓力和分選密度之間的關系,使用了類似于上面描述的算法。或者,也可使用準PIEp概念。以類似于圖1中的時間間隔測量壓力值。分選密度是壓力的函數(shù),因此壓力值可通過適當?shù)慕涷灮蚶碚摌硕ㄞD換為分選密度值,該分選密度值通過與參考圖2描述的相同方式被累計,以便計算Ep值。
類似地,在使用供給速率的實施例中,測量材料供給率,得到每小時以公噸計的重量,而且這些值再被轉換為分選密度值,從而分選密度的累計能用于確定供給速率導出Ep值?;蛘?,可使用準FRIEp值。
類似地,在使用介質-煤比率的實施例中,測量介質-煤比率,得到例如每小時以立方米計的介質除以致密介質旋流器供給的每小時以公噸計的重量的值,這些值再被轉換為分選密度值,從而分選密度的累加能用于確定介質-煤比率導出Ep值。作為選擇,可使用準MCRIEp值。
對于上面給出的示例,示出的具體計算結果表明介質導出值為0.0195。遵循類似的思路,可以計算壓力導出值Ep=0.002。同時,測量得到的煤的Ep值為0.026??梢哉J為Ep的大約70%是由于介質密度變化,而大約7%由于壓力變化。
本發(fā)明進一步顯示致密介質分選器的實際分選無效性的大部分是由于處理變化造成的,而這在大部分的現(xiàn)代處理設備中都能相對容易地測量得到。此外,如果MIEp=0.0195,則煤的Ep不能小于0.0195,因此本發(fā)明還使得能夠相對容易地在線測量煤分選效率的下限。
由于本領域技術人員可以在本發(fā)明的精神和范圍內輕易地做出變形,所以應該理解,本發(fā)明并不限于通過以上的示例描述的具體實施例。
在所附權利要求和之前對本發(fā)明的描述中,除了由于語言表達或必要的暗含而在上下文中有不同要求的情況以外,詞“包括”或其變形是表示非封閉含義的,即,用于具體說明所描述的特征,但是并不排斥在本發(fā)明的各種實施例中出現(xiàn)或添加其它特征。
權利要求
1.一種處理顆粒狀材料的方法,其包括以下步驟向一分選器供給所述顆粒狀材料;監(jiān)控所述分選器的指示材料分選值的一參數(shù);由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值;將所述值與一預定值進行比較;以及如果所述值偏離所述預定值一預定量,則產生報警條件。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述分選器是致密介質分選器,而且所述分選值包括所述分選器的分選密度。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述分選器是分級分選器,而且所述分選值是所述材料發(fā)生分選的分選尺寸。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述分選器包括一容納致密介質的重介質裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述確定所述導出值的步驟包括確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較所述值的步驟包括將所述一組值與該組值的一預定范圍進行比較,所述生成所述報警條件的步驟包括如果所述一組值偏離該組值的所述預定范圍一預定量則生成報警條件。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其中,所述一組值是分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)的形式。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述被監(jiān)控的參數(shù)是介質的實際密度。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆?;旌衔锏膲毫Α?br>
9.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆粒混合物的供給速率。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述參數(shù)是整體處理設備供給速率。
11.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述參數(shù)是介質的體積或質量流動速率與材料的體積或質量流動速率的比率。
12.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述參數(shù)是介質密度、介質和顆?;旌衔锏膲毫?、介質和顆?;旌衔锏墓┙o速率以及介質的體積或質量流動速率與材料的體積或質量流動速率的比率中的兩個或更多個。
13.根據(jù)權利要求7所述的方法,其中,以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,確定在每個測量值處的測量次數(shù),以產生所述顆粒處在每個測得的密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,并且通過對75%處與25%處的密度的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述表征分選效率的一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導的參數(shù),例如介質導出Ep值(MIEp值),并將該MIEp值與所述預定值進行比較,或將介質導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
14.根據(jù)權利要求8所述的方法,其中,通過對75%處與25%處的壓力的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于壓力變化的理論值的PIEp值,推導出一壓力導出分離系數(shù)曲線,并將該PIEp值與所述預定值進行比較或將壓力導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法,其中,一準PIEp值被用作所述PIEp值,以免需要標定。
16.根據(jù)權利要求10所述的方法,其中,通過對75%處與25%處的供給速率的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于供給速率變化的理論值的FRIEp值,推導出一供給速率導出分離系數(shù)曲線,并將該FRIEp值與所述預定值進行比較,或將供給速率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
17.根據(jù)權利要求16所述的方法,其中,一準FRIEp值被用作所述FRIEp值,以免需要標定。
18.根據(jù)權利要求11所述的方法,其中,通過對75%處與25%處的比率的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于比率變化的理論值的MCRIEp值,推導出一介質-材料比率導出分離系數(shù)曲線,并將該MCRIEp值與所述預定值進行比較,或將比率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
19.根據(jù)權利要求18所述的方法,其中,一準MCRIEp值被用作所述MCRIEp值,以免需要標定。
20.一種處理顆粒狀材料的裝置,其包括向一分選器供給所述顆粒狀材料的裝置;監(jiān)控所述分選器的指示材料分選值的一參數(shù)的裝置;用于由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值的處理裝置;將所述值與一預定值進行比較的比較裝置;和用于當所述值偏離所述預定值一預定量時產生報警條件的報警裝置。
21.根據(jù)權利要求20所述的裝置,其中,所述分選器包括一重介質裝置。
22.根據(jù)權利要求20所述的裝置,其中,所述處理裝置用于由所述參數(shù)確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較裝置用于將所述一組值與一組預定值進行比較,所述報警裝置用于當所述一組值偏離所述一組預定值一預定量時產生報警條件。
23.根據(jù)權利要求20所述的裝置,其中,所述參數(shù)是介質密度,所述監(jiān)控裝置用于以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,所述處理裝置用于確定每個測量值處的測量次數(shù)以生成所述顆粒處在每個測得的密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,以及用于通過對75%處與25%處的相對密度的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導出的參數(shù),并將所述分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)與所述一組預定值進行比較。
24.根據(jù)權利要求20所述的裝置,其中,所述參數(shù)是供給速率,所述處理裝置用于通過對75%處與25%處的供給速率的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于供給速率變化的理論值的FRIEp值,來確定一供給速率導出分離系數(shù)曲線,并將該FRIEp值與所述預定值進行比較,或將供給速率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
25.根據(jù)權利要求24所述的裝置,其中,一準FRIEp值被用作所述FRIEp值,以免需要標定。
26.根據(jù)權利要求20所述的裝置,其中,所述參數(shù)是壓力,所述處理裝置用于通過對75%處與25%處的壓力的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于壓力變化的理論值的PIEp值,來確定壓力導出分離系數(shù)曲線,并將該PIEp值與所述預定值進行比較,或將壓力導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
27.根據(jù)權利要求26所述的裝置,其中,一準PIEp值被用作所述PIEp值,以免需要標定。
28.根據(jù)權利要求20所述的裝置,其中,所述參數(shù)是材料-介質比率,所述處理裝置用于通過對75%處與25%處的比率的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于比率變化的理論值的MCRIEp值,來確定比率導出分離系數(shù)曲線,并將該MCRIEp值與所述預定值進行比較,或將比率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
29.根據(jù)權利要求28所述的裝置,其中,一準MCRIEp值被用作所述MCRIEp值,以免需要標定。
30.一種確定供給到分選器的顆粒狀材料的分選效率的方法,其包括以下步驟監(jiān)控所述分選器的指示所述材料的分選值的一參數(shù);由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值;以及利用所述導出值以給出對所述分選效率的一個度量。
31.根據(jù)權利要求30所述的方法,其中,所述確定所述導出值的步驟包括確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較所述值的步驟包括將所述一組值與該組值的一預定范圍進行比較,所述生成報警條件的步驟包括如果所述一組值偏離該組值的所述預定范圍一預定量則生成報警條件。
32.根據(jù)權利要求31所述的方法,其中,所述的一組值可以是一分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)的形式。
33.根據(jù)權利要求31所述的方法,其中,所述被監(jiān)控的參數(shù)是介質的實際密度。
34.根據(jù)權利要求31所述的方法,其中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆?;旌衔锏膲毫?。
35.根據(jù)權利要求31所述的方法,其中,所述參數(shù)是供給到所述裝置的介質和顆?;旌衔锏墓┙o速率。
36.根據(jù)權利要求31所述的方法,其中,所述參數(shù)是整體處理設備供給速率。
37.根據(jù)權利要求30所述的方法,其中,所述參數(shù)是介質的體積或質量流動速率與材料的體積或質量流動速率的比率。
38.根據(jù)權利要求30所述的方法,其中,所述參數(shù)是介質密度、介質和顆?;旌衔锏膲毫?、介質和顆粒混合物的供給速率以及介質的體積或質量流動速率與材料的體積或質量流動速率的比率中的兩個或更多個。
39.根據(jù)權利要求33所述的方法,其中,以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,確定在每個測量值處的測量次數(shù),以產生所述顆粒處在每個測得的密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,并且通過對75%處與25%處的密度的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述表征分選效率的一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導的參數(shù),例如介質導出Ep值(MIEp值),并將該MIEp值與所述預定值進行比較,或將介質導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
40.根據(jù)權利要求36所述的方法,其中,通過對75%處與25%處的供給速率的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于供給速率變化的理論值的FRIEp值,推導出一供給速率導出分離系數(shù)曲線,并將該FRIEp值與所述預定值進行比較,或將供給速率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
41.根據(jù)權利要求40所述的方法,其中,一準FRIEp值被用作所述FRIEp值,以免需要標定。
42.根據(jù)權利要求34所述的方法,其中,通過對75%處與25%處的壓力的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于壓力變化的理論值的PIEp值,推導出一壓力導出分離系數(shù)曲線,并將該PIEp值與所述預定值進行比較,或將壓力導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
43.根據(jù)權利要求42所述的方法,其中,一準PIEp值被用作所述PIEp值,以免需要標定。
44.根據(jù)權利要求37所述的方法,其中,通過對75%處與25%處的比率的差取絕對值并除以2000以生成作為僅僅依賴于比率變化的理論值的MCRIEp值,推導出一材料-介質比率導出分離系數(shù)曲線,并將該MCRIEp值與所述預定值進行比較,或將比率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
45.根據(jù)權利要求44所述的方法,其中,一準MCRIEp值被用作所述MCRIEp值,以免需要標定。
46.根據(jù)權利要求18確定的效率度量的用于調整處理設備以更有效地分選材料的應用。
47.一種處理顆粒狀材料的裝置,其包括向一分選器供給所述顆粒狀材料的裝置;監(jiān)控所述分選器的指示材料分選值的一參數(shù)的裝置;和用于由所述參數(shù)確定指示通過所述分選器的材料的分選效率的一導出值,從而給出對所述裝置的效率的一個度量的處理裝置。
48.根據(jù)權利要求47所述的裝置,其中,所述分選器包括重介質裝置。
49.根據(jù)權利要求47所述的裝置,其中,所述處理裝置用于由所述參數(shù)確定指示通過所述裝置的材料的分選效率的一組導出值,所述比較裝置用于將所述一組值與一組預定值進行比較,所述報警裝置用于當所述一組值偏離所述一組預定值一預定量時產生報警條件。
50.根據(jù)權利要求47所述的裝置,其中,所述參數(shù)是介質密度,所述監(jiān)控裝置用于以預定時間間隔并在預定時間段上測量所述介質的密度,所述處理裝置用于確定在每個測量值處的測量次數(shù)以生成顆粒處在每個測量密度處的時間長度的累積歸一化的頻率分布,以及用于通過對75%處與25%處的相對密度的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于介質密度變化的理論值的MIEp值,將所述一組值確定為一介質導出分離系數(shù)曲線和/或從其推導出的參數(shù),并將所述分離系數(shù)曲線和從其推導出的參數(shù)與所述一組預定值進行比較。
51.根據(jù)權利要求47所述的裝置,其中,所述參數(shù)是壓力,所述處理裝置用于通過對75%處與25%處的壓力的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于壓力變化的理論值的PIEp值,來確定一壓力導出分離系數(shù)曲線,并將該PIEp值與所述預定值進行比較,或將壓力導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
52.根據(jù)權利要求51所述的方法,其中,一準PIEp值被用作所述PIEp值,以免需要標定。
53.根據(jù)權利要求47所述的裝置,其中,所述參數(shù)是供給速率,所述處理裝置用于通過對75%處與25%處的供給速率的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于供給速率變化的理論值的FRIEp值,來確定一供給速率導出分離系數(shù)曲線,并將該FRIEp值與所述預定值進行比較,或將供給速率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
54.根據(jù)權利要求53所述的方法,其中,一準FRIEp值被用作所述FRIEp值,以免需要標定。
55.根據(jù)權利要求47所述的裝置,其中,所述參數(shù)是介質-材料比率,所述處理裝置用于通過對75%處與25%處的比率的差取絕對值并除以2000以產生作為僅僅依賴于比率變化的理論值的MCRIEp值,來確定一比率導出分離系數(shù)曲線,并將該MCRIEp值與所述預定值進行比較,或將比率導出分離系數(shù)曲線與一預定分離系數(shù)曲線進行比較。
56.根據(jù)權利要求55所述的方法,其中,一準MCRIEp值被用作所述MCRIEp值,以免需要標定。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于處理諸如煤之類的顆粒狀材料以及測量煤的分選效率的方法和裝置。顆粒狀材料被供給到諸如容納致密介質的重介質裝置(6)之類的分選器中。測量所述裝置(6)的指示分選點的參數(shù)。該參數(shù)可以是介質密度、材料流動速率或供給壓力以及介質-煤比率。在一定時間段上對這些參數(shù)進行測量,并由這些測量值,確定了指示分選效率的導出值。該導出值給出了對分選效率的度量,也給出了能與預定值進行比較的值,以便在該值偏離預定值一預定量時能產生報警。
文檔編號G01N15/02GK1758962SQ200380110145
公開日2006年4月12日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權日2003年1月10日
發(fā)明者安德魯·文斯 申請人:Bm聯(lián)合煤炭經營有限公司