專利名稱：陶瓷電容器的量測模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷電容器的量測模塊，模塊位于陶瓷電容檢測裝置的物料導(dǎo)引路徑上，專供導(dǎo)引行進中的陶磁電容器雙端引線進行推觸式通電檢測或充電。
背景技術(shù)：
坊間在陶磁電容器的產(chǎn)制過程中，會利用整列及貼帶裝置將每一只陶磁電容器排列成相等間距，并貼覆導(dǎo)引紙帶于其引線上，以利于接受檢測、充電或及包裝等制程的進行。且知，陶磁電容器的檢測項目包括有檢測電容量、檢測消散系數(shù)、對電容載體進行充電、耐壓檢測、正或負極向絕緣電阻的性能檢測...等等，這些檢測項目可以擇取或全部整合于一檢測裝置的物料導(dǎo)引路徑上，成為各個相異或重復(fù)的檢測區(qū)站，并于各區(qū)站內(nèi)透過導(dǎo)電接觸組件的裝設(shè)，而逐一進行檢測。
上述裝設(shè)于各檢測區(qū)站內(nèi)的導(dǎo)電接觸組件，必須搭配每一電容載體上具有二只引線的先決條件，使各區(qū)站內(nèi)具有若干二只成雙的導(dǎo)電接觸組件，其間距正好鄰近或相等于電容載體上二只引線的間距，以便分別壓觸或貼觸各電容載體上的二引線，進行各區(qū)站所職掌的上述通電檢測或充電作業(yè)。
上述導(dǎo)電接觸組件，在坊間已使用的一種彈性探針11及12(如圖7所示)的構(gòu)件，被裝置于上述各個檢測區(qū)站內(nèi)，各探針11及12的尾端并銜接有導(dǎo)線13及14，當(dāng)各個陶磁電容器2的雙端引線21及22被導(dǎo)引至探針11及12底部時，會間歇性的停止位移，供二探針11及12向下彈性壓觸引線21及22，并進行通電檢測或充電，但是，間歇性停止物料傳輸以及必須驅(qū)動探針下壓位移等作業(yè)模式，已造成檢測速率低落及需附加設(shè)置探針下壓驅(qū)動機構(gòu)等弊病；此外，各探針的尾端必須連接導(dǎo)線，而每一檢測區(qū)站內(nèi)通常必須設(shè)置為數(shù)眾多的彈性探針，如此一來，各探針與其導(dǎo)線間的銜組作業(yè)亦頗為耗費工時，另外，若需檢測相異規(guī)格的引線間距的陶瓷電容物料時，必須更換或調(diào)整各組探針11及12間距的工作更顯煩擾，故在使用上極不方便。
坊間已使用的另一種彈片形測針15及16作為檢測電容器2的雙端引線2l及22用的導(dǎo)電接觸組件(如圖8所示)，是被裝置于上述各個檢測區(qū)站內(nèi)，它是將彈片形測針15及16彎制成 ”形狀，其一端分別銜接導(dǎo)線17及18，當(dāng)各組電容器的引線21及22被導(dǎo)引至測針15及16底部時，行進過程不需停止或停頓，可直接彈性推觸斜傾狀測針15及16，進行通電檢測或充電作業(yè)，但是其各探針的尾端仍然必須逐一與導(dǎo)線相連接，在每一檢測區(qū)站內(nèi)設(shè)有為數(shù)眾多的測針情況下，仍突顯各測針必須逐一銜組導(dǎo)線作業(yè)的不便性，以及更換檢測物而須調(diào)移二測針15及16的間距時的煩擾，故在使用上仍然極度欠缺方便性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種陶瓷電容器的量測模塊。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的，一種陶瓷電容器的量測模塊，包含有一絕緣座以及模塊在座上的一只電路基板、若干導(dǎo)電承座、測片與導(dǎo)電連接器，藉由絕緣座將其整體模塊于檢測裝置的電容器導(dǎo)引路徑上，作為呈帶狀排列的電容器的檢測區(qū)站；其特征在于絕緣座上具有帶槽，導(dǎo)引電容器的上、下紙帶，且絕緣座上相鄰于帶槽的端側(cè)等間距開設(shè)有若干個滑槽，同時絕緣座底部設(shè)有路基板及導(dǎo)電連接器；該電路基板的一端形成有若干撓性歧板，且電路基板上配置有若干條導(dǎo)電線路，并各自展伸至所屬的歧板上；各導(dǎo)電連接器均具有一端子及另一端子座；各端子鎖裝于上述電路基板的各條導(dǎo)電線路上；各端子座鎖置于機臺底部的固定板上，與供應(yīng)端導(dǎo)線相連接；各導(dǎo)電承座連接于各個撓性歧板上，并與導(dǎo)電線路相連通，且各導(dǎo)電承座滑設(shè)于絕緣座端側(cè)的滑槽內(nèi)，同時導(dǎo)電承座上設(shè)有測片；各測片上具有由弧面與平面相連形成的凸狀測點，展伸至電容器引線的行徑路徑上，呈可被位移行進中的引線推觸的狀態(tài)。
本實用新型的技術(shù)效果是，利于模塊位于陶瓷電容檢測裝置的物料導(dǎo)引路徑上，作為檢測電容量、消散系數(shù)、對電容載體進行充電、耐壓檢測、正或負極向的絕緣電阻性能檢測等的檢測區(qū)站使用。
以下結(jié)合附圖以具體實例對本實用新型進行詳細說明。


圖1是本實用新型檢測裝置的示意圖，揭示出若干量測模塊的配置狀態(tài)；圖2是本實用新型量測模塊的立體分解圖，揭示出絕緣座、電路基板、導(dǎo)電承座及測片的組配位置，以及絕緣座與陶瓷電容器之間的關(guān)連；圖3是本實用新型量測模塊的剖示圖，揭示出在絕緣座上模塊電路基板、導(dǎo)電連接器、導(dǎo)電承座及測片的形態(tài)，以及陶瓷電容器位在絕緣座上的導(dǎo)引傳輸位置；圖4是本實用新型測片上的測點與電容器引線間未推觸前的剖示圖，揭示出測片展伸于帶槽上方，等待引線推觸的狀態(tài)；圖5是本實用新型測片上的測點與電容器引線間推觸時的剖示圖，揭示出測片接受引線推觸而縮移至帶槽下方的狀態(tài)；圖6是本實用新型測片上的測點接受引線推觸時的放大示意圖，揭示出單一陶瓷電容器上的雙端引線推觸同一組測片時具有相等間距的關(guān)系；圖7是習(xí)用彈性探針的作用示意圖；圖8是習(xí)用彈片形測針的作用示意圖。
具體實施方式
圖1示出了一種陶瓷電容器的檢測裝置3，在該裝置中具有一物料輸送臺面30，作為已貼覆上、下紙帶23及24(見圖2)的排狀陶瓷電容器2的導(dǎo)引路徑使用。
由輸送臺面30所連串構(gòu)成的導(dǎo)引路徑上，可架構(gòu)出若干個檢測區(qū)站(a、b、c)、若干傳動組d以及一個刀輪組e；該傳動組d具有上壓輪d1及下壓輪d2，可在各個檢測區(qū)站a、b、c間的導(dǎo)引路徑上驅(qū)動上、下紙帶23及24并導(dǎo)引排狀陶瓷電容器2同步行進位移；單一的刀輪組e具有上刀輪e1及下刀輪e2，必須排位在檢測區(qū)站a、b、c前，將電容器2上二引線21及22的端部裁切分離，以利后續(xù)檢測。
已切除引線端部的陶瓷電容器2具有一電容載體20及由載體內(nèi)延伸而出平行貼覆于上紙帶23與下紙帶24間的二只金屬引線21及22(如圖2所示)；該下紙帶24上制有導(dǎo)引孔25，接受上述上、下壓輪d1及d2傳動；且各只電容器2上的雙端引線21及22在上、下紙帶23及24貼覆后已保有既定且平行排列的間距H1規(guī)格。
本實用新型的量測模塊，實質(zhì)上是作為檢測裝置3上的檢測區(qū)站a、b、c使用，各量測模塊均由一絕緣座4、一電路基板5及若干導(dǎo)電連接器6、導(dǎo)電承座7與測片8組成(如圖2及圖3所示)，其中該絕緣座4可使用夾塊40及螺絲41及42，而模塊于上述物料導(dǎo)引路徑的輸送臺面30上(如圖2所示)作為各個檢測區(qū)站使用。
該絕緣座4上凹制有一帶槽43(如圖2所示)，并與輸送臺面30上的帶槽31相連貫，該帶槽43及31內(nèi)擺放電容器2的下紙帶24，使上、下紙帶23及24接受上述上、下壓輪d1及d2(如圖1所示)傳動而引導(dǎo)整條帶狀電容等速位移；絕緣座4上相鄰于帶槽43的端側(cè)等間距開設(shè)有若干個滑槽44，且絕緣座4底部可鎖接電路基板5及導(dǎo)電連接器6(如圖3所示)。
該電路基板5的一端形成有若干撓性歧板51及52(如圖2所示)，且電路基板5上配置有若干條導(dǎo)電線路53及54，它們各自展伸至所屬的歧板51及52上，同時各條導(dǎo)電線路53或54的雙端均設(shè)有鎖孔55及56，各歧板51或52上的鎖孔55可組配螺絲57而鎖設(shè)一導(dǎo)電承座7，導(dǎo)電線路53或54的另一端鎖孔56可供穿鎖導(dǎo)電連接器6的端子61(如圖3所示)。
上述各導(dǎo)電承座7的端側(cè)具凹槽71鎖組一測片8或81(如圖2所示)，各測片8或81上具有由弧面82與平面83相連形成的凸狀測點80或801(如圖4所示)；且各導(dǎo)電承座7滑設(shè)于絕緣座4端側(cè)的滑槽44內(nèi)，并使各導(dǎo)電承座7上的測片8或81展伸并凸顯于電容器引線21或22的行徑路徑上，呈可推觸狀態(tài)(如圖3所示)。
上述各導(dǎo)電承座7及測片8均是使用導(dǎo)電材料制成，且藉由各條導(dǎo)電線路53或54連接至所屬端子61上，以架構(gòu)形成各條專用的導(dǎo)電回路。
上述導(dǎo)電連接器6由端子61與端子座62組成，該端子61鎖裝于上述導(dǎo)電線路53或54的鎖孔56上，而該端子座62鎖置于機臺底部所延伸連接的固定板32上，并連接固定不變的供應(yīng)端導(dǎo)線63及64，且在檢測裝置的機臺上實際拆換相異間距規(guī)格的量測模塊時，端子61與端子座62間的插接孔位是不變的，換言之，電路基板5上若干鎖孔56的位置也是不變的，相異規(guī)格的變換只在于量測模塊上各測片8的測點80的中心間距H2的模塊規(guī)格有所不同而已，因此在拆換相異規(guī)格的量測模塊時，可由端子61與端子座62間固定不變的孔位關(guān)系，以及可快速插接或拆離的特性，而使拆換作業(yè)能夠更加快速且便捷。
在實施上，每一量測模塊即可構(gòu)成一檢測區(qū)站a或b或c)，各檢測區(qū)站a內(nèi)均可架構(gòu)形成有若干個各別職掌電容量檢測、消散系數(shù)檢測、對電容載體進行充電檢測、耐壓檢測、正或負極向的絕緣電阻性能檢測的任一個或若干個檢測組a1(可依檢測需求而選配)，每一檢測組a1均由量測模塊內(nèi)兩兩相鄰對應(yīng)的二測片8及81構(gòu)成(如圖4所示)，當(dāng)實際操作時，帶槽43上等速導(dǎo)引位移的各個電容載體20上的雙端引線21及22，會往各個檢測組a1的相鄰測片8及81上的測點80及801等速移近(如圖4所示)，并先行壓觸于二測點80及801的弧面82上(如圖5所示)，以便對引線21及22進行通點檢測或充電，且為了因應(yīng)上述諸項相異的檢測機能，藉測點80及801導(dǎo)通至引線21及22上的電流也具有不相融的差異，因此透過絕緣座4的配置，正可阻隔不必要的短路或干擾現(xiàn)象。
當(dāng)各個電容載體20上的雙端引線21及22壓觸到二測點80及801的弧面82后(如圖5所示)，會等速通過平面83(如圖6所示)而后脫離二測點80及801，其間由壓觸至脫離的檢測時間，系可由二測片8及81之間的間距H2相等于引線21及22的間距H1及配合引線位移速度而獲得精確控制，且利用金屬制導(dǎo)電承座7上的凹槽71模塊測片8或81(如圖3所示)，其組裝精度易于控制，較利于掌握間距H1＝H2的檢測精度。
此外，當(dāng)各測片8及81上的測點80及801受到引線21及22推觸時(如圖5所示)，藉由電路基板5上的各歧板51及52具有撓性力的特性，使滑設(shè)在各滑槽44內(nèi)的導(dǎo)電承座7(如圖3所示)，能接受測點80及801受力下壓的作用力而移動(如圖6所示)，并作用于各歧板51及52上產(chǎn)生撓性引動，如圖5中即有揭示出二相鄰歧板51及52同時受力張離絕緣座4底部一微量間距h的狀態(tài)(如圖5所示)，但當(dāng)引線21及22脫離各測片8及81后，各歧板51及52會藉其撓性力而復(fù)歸，使測點80及801再度展伸于引線21及22的行徑路徑上(如圖4所示)。
惟以上所述的實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型實施范圍。故凡依本實用新型權(quán)利要求所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷電容器的量測模塊，包含有一絕緣座以及模塊在座上的一只電路基板、若干導(dǎo)電承座、測片與導(dǎo)電連接器，藉由絕緣座將其整體模塊于檢測裝置的電容器導(dǎo)引路徑上，作為呈帶狀排列的電容器的檢測區(qū)站；其特征在于絕緣座上具有帶槽，導(dǎo)引電容器的上、下紙帶，且絕緣座上相鄰于帶槽的端側(cè)等間距開設(shè)有若干個滑槽，同時絕緣座底部設(shè)有路基板及導(dǎo)電連接器；該電路基板的一端形成有若干撓性歧板，且電路基板上配置有若干條導(dǎo)電線路，并各自展伸至所屬的歧板上；各導(dǎo)電連接器均具有一端子及另一端子座；各端子鎖裝于上述電路基板的各條導(dǎo)電線路上；各端子座鎖置于機臺底部的固定板上，與供應(yīng)端導(dǎo)線相連接；各導(dǎo)電承座連接于各個撓性歧板上，并與導(dǎo)電線路相連通，且各導(dǎo)電承座滑設(shè)于絕緣座端側(cè)的滑槽內(nèi)，同時導(dǎo)電承座上設(shè)有測片；各測片上具有由弧面與平面相連形成的凸狀測點，展伸至電容器引線的行徑路徑上，呈可被位移行進中的引線推觸的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述陶瓷電容器的量測模塊，其特征在于絕緣座使用夾塊及螺絲，模塊于電容器的引路徑上。
3.如權(quán)利要求1所述陶瓷電容器的量測模塊，其中電路基板的各條導(dǎo)電線路上分別設(shè)具鎖孔穿鎖導(dǎo)電連接器的端子。
4.如權(quán)利要求1所述陶瓷電容器的量測模塊，其中各歧板的導(dǎo)電線路上設(shè)具鎖孔鎖裝導(dǎo)電承座。
5.如權(quán)利要求1所述陶瓷電容器的量測模塊，其中各導(dǎo)電承座上設(shè)具凹槽鎖組測片。
6.如權(quán)利要求1所述陶瓷電容器的量測模塊，其中由兩兩相鄰對應(yīng)的二測片構(gòu)成一檢測組。
7.如權(quán)利要求6所述陶瓷電容器的量測模塊，其中二測片的測點的中心間距相等于各陶瓷電容器上雙側(cè)引線的間距。
專利摘要本實用新型是一種陶瓷電容器的量測模塊，包括一絕緣座、一電路基板及若干導(dǎo)電承座、測片與導(dǎo)電連接器；其中該絕緣座上模塊有電路基板及導(dǎo)電連接器，使電路基板上的線路與導(dǎo)電連接器相連通，該電路基板的一端形成有展伸導(dǎo)電線路的若干撓性歧板，各歧板上鎖設(shè)有導(dǎo)電承座，再藉各承座鎖裝測片，且絕緣座的端側(cè)形成有具若滑槽導(dǎo)引導(dǎo)電承座及其測片，使測片的測點具備撓性引動能力而展伸于電容器引線的行徑路徑上，讓導(dǎo)引行進中的電容器引線可彈性推觸該測片的測點，并對電容載體進行通電檢測或充電作業(yè)。
文檔編號G01R27/26GK2713478SQ200320127908
公開日2005年7月27日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者李龍興, 鄭秉熖 申請人:光真電子實業(yè)社