本發(fā)明屬于制氮機(jī)，特別是涉及一種具有儲存功能的制氮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、氮?dú)馐且环N廣泛應(yīng)用的惰性氣體，以其化學(xué)性質(zhì)和特殊作用，被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，成為各種生產(chǎn)和實驗過程中不可或缺的一部分。氮?dú)庵迫⌒枰柚鷮ｉT的制氮機(jī)設(shè)備。制氮機(jī)通過其高效、環(huán)保的技術(shù)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，不僅在環(huán)保治理和減排工作中發(fā)揮著重要作用，而且在促進(jìn)科技進(jìn)步、保障食品安全、優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)等方面均展現(xiàn)出廣泛而深遠(yuǎn)的影響力和重要性。隨著環(huán)保要求的不斷提高和環(huán)保行業(yè)的快速發(fā)展，制氮機(jī)的應(yīng)用前景將更加廣闊。

2、目前市面上的制氮機(jī)產(chǎn)品種類很多，但是存在一些缺陷和不足有待改進(jìn)：(1)在利用制氮機(jī)進(jìn)行制氮時，需要對分離并提取出的氮?dú)膺M(jìn)行儲存，目前的制氮機(jī)采用儲氣罐對氮?dú)膺M(jìn)行集中儲存，但是制氮機(jī)在經(jīng)過空氣壓縮和吸附過程之后，制得的氮?dú)鉁囟韧^高，現(xiàn)有的制氮機(jī)無法對儲存高溫氮?dú)獾膬夤捱M(jìn)行冷卻降溫，使得儲氣罐長時間工作在高溫環(huán)境下，不僅會影響儲氣罐的使用壽命，甚至還可能會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏而引發(fā)安全隱患；(2)現(xiàn)有的制氮機(jī)儲氣罐往往通過螺栓等緊固件固定在制氮機(jī)上，拆裝時需要借助工具人工擰緊或旋松緊固件，流程繁瑣，費(fèi)時費(fèi)力，無法對儲氣罐進(jìn)行快速拆裝，從而不便于對其進(jìn)行定期維護(hù)和更換；(3)制氮機(jī)在制得氮?dú)夂?，需要通過管道將氮?dú)鈱?dǎo)入至儲氣罐中進(jìn)行儲存，而現(xiàn)有的制氮機(jī)儲氣罐上缺少有效的固定措施，管道與儲氣罐連接后容易產(chǎn)生松動甚至脫落，從而導(dǎo)致氮?dú)庖莩觯^而造成浪費(fèi)。因此，針對以上問題，本發(fā)明提供的一種具有儲存功能的制氮機(jī)具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種具有儲存功能的制氮機(jī)，通過儲氣罐可對制得的氮?dú)膺M(jìn)行儲存，當(dāng)儲氣罐內(nèi)儲存的氮?dú)鉁囟容^高時，通過冷卻機(jī)構(gòu)可加快儲氣罐周圍的空氣流動速度，使得儲存有高溫氮?dú)獾膬夤薜谋砻鏌崃磕軌蚣皶r擴(kuò)散至外部空氣中，從而實現(xiàn)了對儲氣罐的冷卻降溫，有效避免了儲氣罐長時間工作在高溫環(huán)境下而影響使用壽命，同時也防止了罐體破裂或泄漏而引發(fā)安全隱患；通過定位塊與定位槽之間的相互配合可將儲氣罐固定在定位座上，當(dāng)需要拆卸時，可將外部起吊裝置的吊鉤勾在各個定位塊頂部的吊環(huán)上，即可通過起吊裝置將儲氣罐吊起并從定位座上取下，從而無需借助工具人工擰緊或旋松緊固件即可完成儲氣罐的快速拆裝工作，大大簡化了拆裝流程，省時省力，以便對儲氣罐進(jìn)行定期維護(hù)和更換；通過輸氣管可將氮?dú)庋刂敋饪趯?dǎo)入至儲氣罐中進(jìn)行儲存，通過鎖緊件可將輸氣管鎖緊固定在輸氣口內(nèi)，從而有效避免了輸氣管與儲氣罐連接后產(chǎn)生松動甚至脫落而導(dǎo)致氮?dú)庖莩?，綜上解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明的一種具有儲存功能的制氮機(jī)，包括底座，所述底座上分別安裝有空壓機(jī)、干燥器、空氣過濾器和一對吸附塔，所述空壓機(jī)上分別安裝有吸氣管和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端管口安裝在干燥器上，所述空氣過濾器上分別安裝有第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管，所述第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管的另一端管口分別安裝在干燥器和吸附塔上，一對所述吸附塔之間安裝有第三導(dǎo)氣管，其中一個所述吸附塔上安裝有輸氣管，且其中一個所述吸附塔的一側(cè)設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺的底部固定連接有若干條支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接在底座上，所述支撐臺的表面開設(shè)有若干個通孔，且所述支撐臺的中心開設(shè)有限位口，所述限位口內(nèi)放入有儲氣罐，所述儲氣罐的頂部安裝有傳感器，且所述儲氣罐的側(cè)壁固定連接有若干個定位塊，每個所述定位塊的頂部均固定連接有吊環(huán)，所述儲氣罐上分別開設(shè)有輸氣口和出氣口，所述輸氣口的端口邊緣處向外凸出并開設(shè)有若干個鎖緊孔，且所述輸氣口上安裝有鎖緊件，所述底座上安裝有冷卻機(jī)構(gòu)；

4、所述冷卻機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)倉和定位座，所述鼓風(fēng)倉安裝在底座上，其橫截面為圓形，且所述鼓風(fēng)倉的頂部安裝有倉蓋，所述鼓風(fēng)倉內(nèi)安裝有風(fēng)扇，且所述鼓風(fēng)倉的側(cè)壁固定連接有若干根導(dǎo)風(fēng)管，每根所述導(dǎo)風(fēng)管的管壁均開設(shè)有若干個第一出風(fēng)孔，所述定位座安裝在支撐臺上，其橫截面為環(huán)形，且所述定位座的頂部開設(shè)有若干個定位槽，所述定位座的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔，所述導(dǎo)風(fēng)腔的一側(cè)開設(shè)有若干個第二出風(fēng)孔，且所述導(dǎo)風(fēng)腔的底部開設(shè)有若干個進(jìn)風(fēng)孔，所述導(dǎo)風(fēng)管的頂端管口穿過通孔和進(jìn)風(fēng)孔并與導(dǎo)風(fēng)腔相連通；

5、所述鎖緊件包括鎖緊筒，所述鎖緊筒的一端固定連接有鎖緊槽，所述鎖緊槽為圓形槽結(jié)構(gòu)，其槽底與鎖緊筒相連通，且所述鎖緊槽的側(cè)壁開設(shè)有若干個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊槽的底部固定連接有若干個螺柱，所述螺柱上螺紋連接有與其相配合的螺母。

6、進(jìn)一步地，所述限位口為圓形，其內(nèi)壁表面設(shè)置有保護(hù)圈，所述保護(hù)圈為圓形，其內(nèi)壁表面設(shè)置有若干個緩沖塊，所述緩沖塊為半球形橡膠塊結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述定位塊與定位槽的數(shù)量相同，其寬度對應(yīng)相等，且每個所述定位塊的中心與每個定位槽的中心均一一對應(yīng)。

8、進(jìn)一步地，每個所述定位槽的槽底表面均設(shè)置有防磨墊。

9、進(jìn)一步地，每個所述定位塊的頂部均固定連接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為三角形，其一側(cè)固定連接在儲氣罐的側(cè)壁。

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)管沿鼓風(fēng)倉的圓周方向呈等距環(huán)形分布，所述第一出風(fēng)孔沿導(dǎo)風(fēng)管的高度方向呈等距線性分布，所述導(dǎo)風(fēng)管、通孔、進(jìn)風(fēng)孔的數(shù)量相同，直徑對應(yīng)相等，且每個所述導(dǎo)風(fēng)管、通孔、進(jìn)風(fēng)孔的中心均一一對應(yīng)。

11、進(jìn)一步地，所述倉蓋的底部固定連接有固定連接有卡塊，所述卡塊的橫截面為圓形，其直徑與鼓風(fēng)倉的內(nèi)徑對應(yīng)相等，所述倉蓋的表面開設(shè)有若干個通風(fēng)口，所述通風(fēng)口的底部貫穿卡塊。

12、進(jìn)一步地，每相鄰兩個所述定位槽之間均設(shè)置有固定塊，所述固定塊為n字形，其底部固定連接在定位座上，且每個所述固定塊內(nèi)均插入有活動塊，所述活動塊的一端固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板為弧形，其弧形內(nèi)壁固定連接有若干塊導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片沿導(dǎo)熱板的弧形內(nèi)壁呈等距環(huán)形分布，且每塊所述導(dǎo)熱片的端面均涂有導(dǎo)熱硅脂。

13、進(jìn)一步地，所述鎖緊筒的外徑與輸氣口的內(nèi)徑對應(yīng)相等，所述螺柱與鎖緊孔的數(shù)量相同，直徑對應(yīng)相等，且每個所述螺柱的中心與每個鎖緊孔的中心均一一對應(yīng)。

14、進(jìn)一步地，每個所述鎖緊螺栓的末端表面均設(shè)置有一層防滑墊，所述防滑墊的表面刻有人字形防滑紋。

15、一種具有儲存功能的制氮機(jī)的使用方法，采用上述一種具有儲存功能的制氮機(jī)實現(xiàn)，包括如下步驟：

16、s1、啟動空壓機(jī)，利用吸氣管將空氣吸入空壓機(jī)，以便通過空壓機(jī)對空氣進(jìn)行壓縮，然后通過進(jìn)氣管將壓縮后的高壓空氣導(dǎo)入至干燥器；

17、s2、通過干燥器對空氣進(jìn)行干燥處理，以去除空氣中的水分，接著通過第一導(dǎo)氣管將干燥處理后的空氣導(dǎo)入至空氣過濾器中，通過空氣過濾器對空氣進(jìn)行過濾處理，以去除空氣中的雜質(zhì)，之后通過第二導(dǎo)氣管將過濾處理后的空氣導(dǎo)入至吸附塔中；

18、s3、通過吸附塔中的分子篩吸附劑選擇性地吸附空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣等雜質(zhì)，以得到高純度的氮?dú)?，之后通過輸氣管和輸氣口將氮?dú)庵频玫牡獨(dú)鈱?dǎo)入至儲氣罐中進(jìn)行儲存；

19、s4、通過傳感器實時監(jiān)測儲氣罐內(nèi)的壓力和氮?dú)饧兌?，?dāng)儲氣罐的壓力達(dá)到設(shè)定上限時，制氮機(jī)停止制氮，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，通過出氣口可將儲氣罐內(nèi)的氮?dú)鈱?dǎo)出，以實現(xiàn)氮?dú)獾墓?yīng)；

20、s5、當(dāng)儲氣罐內(nèi)儲存的氮?dú)鉁囟容^高時，驅(qū)動風(fēng)扇進(jìn)行鼓風(fēng)，通過導(dǎo)風(fēng)管可將風(fēng)扇鼓出的風(fēng)導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)腔，并通過各個第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔吹出，利用風(fēng)力可加快儲氣罐周圍的空氣流動速度，使得儲存有高溫氮?dú)獾膬夤薜谋砻鏌崃磕軌蚣皶r擴(kuò)散至外部空氣中，以便實現(xiàn)對儲氣罐的冷卻降溫。

21、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)包括有以下有益效果：

22、(1)本發(fā)明中的一種具有儲存功能的制氮機(jī)在使用時，通過儲氣罐可對制得的氮?dú)膺M(jìn)行儲存，當(dāng)儲氣罐內(nèi)儲存的氮?dú)鉁囟容^高時，通過冷卻機(jī)構(gòu)可加快儲氣罐周圍的空氣流動速度，使得儲存有高溫氮?dú)獾膬夤薜谋砻鏌崃磕軌蚣皶r擴(kuò)散至外部空氣中，從而實現(xiàn)了對儲氣罐的冷卻降溫，有效避免了儲氣罐長時間工作在高溫環(huán)境下而影響使用壽命，同時也防止了罐體破裂或泄漏而引發(fā)安全隱患；

23、(2)本發(fā)明中的一種具有儲存功能的制氮機(jī)在使用時，通過定位塊與定位槽之間的相互配合可將儲氣罐固定在定位座上，當(dāng)需要拆卸時，可將外部起吊裝置的吊鉤勾在各個定位塊頂部的吊環(huán)上，即可通過起吊裝置將儲氣罐吊起并從定位座上取下，從而無需借助工具人工擰緊或旋松緊固件即可完成儲氣罐的快速拆裝工作，大大簡化了拆裝流程，省時省力，以便對儲氣罐進(jìn)行定期維護(hù)和更換；

24、(3)本發(fā)明中的一種具有儲存功能的制氮機(jī)在使用時，通過輸氣管可將氮?dú)庋刂敋饪趯?dǎo)入至儲氣罐中進(jìn)行儲存，通過鎖緊件可將輸氣管鎖緊固定在輸氣口內(nèi)，從而有效避免了輸氣管與儲氣罐連接后產(chǎn)生松動甚至脫落而導(dǎo)致氮?dú)庖莩觥?/p>

25、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。