本技術(shù)涉及氣體充裝的，尤其涉及一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究中，氣體作為重要的原料和輔助介質(zhì)，其安全、準(zhǔn)確和高效的充裝與儲(chǔ)存至關(guān)重要。傳統(tǒng)的氣體充裝方法通常依賴于手動(dòng)操作，不僅效率低下，而且存在安全隱患，特別是在處理高壓、易燃或有毒氣體時(shí)。此外，手動(dòng)充裝難以實(shí)現(xiàn)精確的氣體量控制，容易導(dǎo)致氣體浪費(fèi)或充裝不足，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、一些系統(tǒng)可能缺乏足夠的靈活性來適應(yīng)不同尺寸和類型的氣體瓶，或者在操作界面和維護(hù)方面不夠用戶友好。此外，系統(tǒng)的散熱性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也是影響其長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

3、專利號(hào)為cn215636517u中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了包括填充箱和氣瓶主體，氣瓶主體設(shè)于填充箱的內(nèi)部，填充箱的內(nèi)部開設(shè)有供氣瓶主體安裝的凹槽，填充箱的一面設(shè)有兩個(gè)壓力計(jì)，壓力計(jì)之間設(shè)有分流手柄，填充箱的內(nèi)部朝向壓力計(jì)的一面設(shè)有與氣瓶主體對(duì)應(yīng)的氣瓶連接口，氣瓶主體的輸出端與氣瓶連接口螺紋連接，氣瓶連接口為分體式結(jié)構(gòu)，氣瓶連接口通過鉸接連接，氣瓶連接口遠(yuǎn)離氣瓶主體的一端延伸入填充箱的內(nèi)壁，填充箱的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有分流室，分流室的兩端通過連接管與氣瓶連接口相通；該工業(yè)氣體自動(dòng)充裝裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鎖定方便，可自由切換氣體的灌裝順序或者混裝，但是，該裝置使用時(shí)，缺乏足夠的靈活性來適應(yīng)不同尺寸和類型的氣體瓶。

4、因此，為了解決上述問題的不足之處，提出一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，包括：限位框和氣體瓶，設(shè)置在所述限位框內(nèi)的限位機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述氣體瓶一端的控制機(jī)構(gòu)；

3、所述限位框的一側(cè)開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽和放置槽之間開設(shè)有連通的滑動(dòng)槽；

4、所述限位機(jī)構(gòu)包括：連接塊和緩沖塊，設(shè)置在所述連接塊圓周外壁的升降塊，設(shè)置在所述升降塊圓周內(nèi)壁的螺紋桿，設(shè)置在所述螺紋桿底部的電機(jī)，以及設(shè)置在所述緩沖塊上表面的若干緩沖桿；

5、所述電機(jī)固定連接在安裝槽的底部?jī)?nèi)壁，所述螺紋桿的一端與電機(jī)輸出軸的一端固定連接，所述螺紋桿的另一端與安裝槽的頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降塊的圓周內(nèi)壁與螺紋桿的圓周外壁螺紋連接，所述升降塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)并滑動(dòng)連接，所述升降塊的一端與連接塊的圓周外壁固定連接。

6、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述緩沖塊的上表面與若干緩沖桿固定連接，若干所述緩沖桿的頂部均固定連接有緩沖板，所述緩沖板的上表面均固定連接有緩沖彈簧，所述連接塊的底部開設(shè)有若干活動(dòng)槽，若干所述緩沖板分別與若干所述活動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述緩沖彈簧的頂部與活動(dòng)槽的頂部?jī)?nèi)壁固定連接。

7、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制機(jī)構(gòu)包括：充氣管，設(shè)置在所述充氣管圓周外壁的流量控制閥，設(shè)置在所述氣體瓶頂部的壓力傳感器，設(shè)置在所述氣體瓶一側(cè)的出氣管，以及設(shè)置在所述出氣管圓周外壁的壓力釋放裝置。

8、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述充氣管的一端與氣體瓶的頂部管道連接，所述充氣管的另一端管道連接有接口，所述放置槽內(nèi)設(shè)置有氣罐，所述充氣管的圓周外壁設(shè)置有氣壓表。

9、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述充氣管的圓周外壁固定連接有若干固定桿，若干所述固定桿均與連接塊的上表面固定連接。

10、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述充氣管的圓周外壁管道連接有流量控制閥。

11、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣體瓶的頂部管道連接有壓力傳感器。

12、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣體瓶的一側(cè)管道連接有出氣管，所述出氣管的圓周外壁固定安裝有壓力釋放裝置。

13、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述放置槽的圓周內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)貫穿的通槽，兩個(gè)所述通槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿相對(duì)的一端均與連接塊的圓周外壁固定連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿的另一端分別固定連接有固定塊。

14、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述安裝槽的圓周內(nèi)壁開設(shè)有貫穿的散熱槽。

15、本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

16、(1)本實(shí)用新型中提供了一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，通過配備的流量控制閥和壓力傳感器，能夠精確控制氣體的充裝量和流速，確保氣體充裝過程的準(zhǔn)確性和一致性，同時(shí)，系統(tǒng)中的壓力傳感器和壓力釋放裝置為整個(gè)充裝過程提供了雙重安全保障，有效防止因壓力異常導(dǎo)致的事故，大大提高了工業(yè)氣體充裝的安全性。

17、(2)本實(shí)用新型中提供了一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降塊和緩沖機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了氣體瓶的自動(dòng)定位和固定，減少了人工操作的復(fù)雜性和時(shí)間消耗，緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置有效減少了充裝過程中的沖擊和振動(dòng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和工作效率，同時(shí)也延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命，并且有著足夠的靈活性來適應(yīng)不同尺寸和類型的氣罐。

18、(3)本實(shí)用新型中提供了一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，通過設(shè)置有散熱槽的安裝槽，可以有效散發(fā)電機(jī)和其他組件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)，緩沖塊和緩沖桿的設(shè)計(jì)使得在氣體瓶充裝過程中能保持良好的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)化了操作流程和維護(hù)工作。

技術(shù)特征：

1.一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，包括：限位框(1)和氣體瓶(6)，設(shè)置在所述限位框(1)內(nèi)的限位機(jī)構(gòu)(3)，以及設(shè)置在所述氣體瓶(6)一端的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述緩沖塊(306)的上表面與若干緩沖桿(310)固定連接，若干所述緩沖桿(310)的頂部均固定連接有緩沖板(311)，所述緩沖板(311)的上表面均固定連接有緩沖彈簧(312)，所述連接塊(305)的底部開設(shè)有若干活動(dòng)槽(309)，若干所述緩沖板(311)分別與若干所述活動(dòng)槽(309)滑動(dòng)連接，所述緩沖彈簧(312)的頂部與活動(dòng)槽(309)的頂部?jī)?nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)包括：充氣管(5)，設(shè)置在所述充氣管(5)圓周外壁的流量控制閥(8)，設(shè)置在所述氣體瓶(6)頂部的壓力傳感器(7)，設(shè)置在所述氣體瓶(6)一側(cè)的出氣管(9)，以及設(shè)置在所述出氣管(9)圓周外壁的壓力釋放裝置(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣管(5)的一端與氣體瓶(6)的頂部管道連接，所述充氣管(5)的另一端管道連接有接口(15)，所述放置槽(12)內(nèi)設(shè)置有氣罐(2)，所述充氣管(5)的圓周外壁設(shè)置有氣壓表(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣管(5)的圓周外壁固定連接有若干固定桿(14)，若干所述固定桿(14)均與連接塊(305)的上表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述充氣管(5)的圓周外壁管道連接有流量控制閥(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述氣體瓶(6)的頂部管道連接有壓力傳感器(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述氣體瓶(6)的一側(cè)管道連接有出氣管(9)，所述出氣管(9)的圓周外壁固定安裝有壓力釋放裝置(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述放置槽(12)的圓周內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)貫穿的通槽(4)，兩個(gè)所述通槽(4)內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(307)，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿(307)相對(duì)的一端均與連接塊(305)的圓周外壁固定連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿(307)的另一端分別固定連接有固定塊(308)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝槽(301)的圓周內(nèi)壁開設(shè)有貫穿的散熱槽(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可自動(dòng)定量充裝的工業(yè)氣體充裝系統(tǒng)，包括：限位框和氣體瓶，設(shè)置在限位框內(nèi)的限位機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在氣體瓶一端的控制機(jī)構(gòu)；限位框的一側(cè)開設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽和放置槽之間開設(shè)有連通的滑動(dòng)槽；限位機(jī)構(gòu)包括：連接塊和緩沖塊，設(shè)置在連接塊圓周外壁的升降塊，設(shè)置在升降塊圓周內(nèi)壁的螺紋桿，設(shè)置在螺紋桿底部的電機(jī)；電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降塊和緩沖機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了氣體瓶的自動(dòng)定位和固定，減少了人工操作的復(fù)雜性和時(shí)間消耗，緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置有效減少了充裝過程中的沖擊和振動(dòng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和工作效率，同時(shí)也延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命，并且有著足夠的靈活性來適應(yīng)不同尺寸和類型的氣罐。

技術(shù)研發(fā)人員：祁衛(wèi)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州嘉杰流體技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/19